요약: 레이저 마킹 기술의 발전으로 레이저 마킹 기계는 의류 액세서리, 의약품 포장, 알코올 포장, 건축 세라믹, 음료 포장, 직물 절단, 고무 제품, 쉘 명판, 공예품 선물에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. , 전자 부품, 가죽 및 기타 산업. 레이저 마킹기의 구조 원리와 레이저 마킹기로 마킹할 수 있는 소재에 대해 알아 보겠습니다. 1. 레이저 마킹기의 원리
레이저 마킹기는 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면에 영구적인 표시를 합니다. 마킹의 효과는 표면 물질의 증발을 통해 깊은 물질을 노출시키거나, 빛 에너지에 의해 표면 물질의 화학적, 물리적 변화를 통해 흔적을 "새기거나", 또는 빛 에너지를 통해 물질의 일부를 태워 없애는 것입니다. 필요한 패턴과 텍스트를 표시합니다.
두 가지 인식된 원리가 있습니다.
"열 처리"는 에너지 밀도가 더 높은 레이저 빔(집중된 에너지 흐름)을 사용하여 처리 중인 재료의 표면을 조사합니다. 재료의 표면은 레이저 에너지를 흡수하고 조사된 영역에서 열 여기 과정을 생성하여 재료 표면(또는 코팅)의 온도를 상승시켜 변태, 용융, 절제 및 증발과 같은 현상을 일으킵니다.
부하 에너지가 높은 '냉간 처리'(자외선) 광자는 재료(특히 유기 재료) 또는 주변 매체의 화학 결합을 깨뜨려 재료가 비열 공정 손상을 입을 수 있습니다. 이러한 종류의 냉간 가공은 열 제거가 아니라 화학적 결합을 파괴하고 "열 손상" 부작용을 일으키지 않는 냉간 박리이기 때문에 레이저 마킹 가공에서 특별한 의미를 갖습니다. 따라서 내부 층과 주변 영역에는 영향을 미치지 않습니다. 가공된 표면에 가열 또는 열 변형이 발생합니다. 예를 들어, 엑시머 레이저는 전자 산업에서 기본 재료에 화학 물질의 얇은 필름을 증착하고 반도체 기판에 좁은 홈을 만드는 데 사용됩니다.
2. 레이저 마킹기의 구조
1. 레이저 전원
파이버 레이저 마킹기의 레이저 전원은 전원을 공급하는 장치이다. 파이버 레이저의 경우 입력 전압은 AC220V 교류입니다. 마킹기 컨트롤 박스에 설치됩니다.
2. 파이버 레이저
파이버 레이저 마킹기는 수입 펄스 파이버 레이저를 사용하며, 이는 출력 레이저 모드가 좋고 수명이 길다. 마킹 머신.
3. 검류계 스캐닝 시스템
검류계 스캐닝 시스템은 광학 스캐너와 서보 제어 장치로 구성됩니다. 전체 시스템은 새로운 기술, 새로운 재료, 새로운 프로세스 및 새로운 작동 원리를 사용하여 설계 및 제조되었습니다.
광학 스캐너는 움직이는 자석 편향 기능이 있는 서보 모터를 사용합니다. 이는 큰 스캐닝 각도, 큰 피크 토크, 큰 부하 관성, 작은 전기 기계 시상수, 빠른 작업 속도, 안정성 및 신뢰성의 장점을 가지고 있습니다. 정밀 베어링 백래시 방지 메커니즘은 매우 낮은 축방향 및 방사형 런아웃 오류를 제공합니다. "전자 토션 로드"는 기존의 탄성 소재 토션 로드를 대체하여 서비스 수명과 장기적인 작업 신뢰성을 크게 향상시킵니다. 어떤 위치에서든 전력 소비를 줄이고 장치의 가열 효과를 줄이며 항온 장치의 필요성을 제거합니다. 첨단 안정성이 뛰어난 정밀 위치 감지 기술은 높은 선형성, 고해상도, 높은 반복성을 제공합니다. 낮은 드리프트 성능.
광학 스캐너는 X 방향 스캐닝 방식과 Y 방향 스캐닝 방식으로 구분되며, 각 서보 모터 샤프트에 레이저 반사 렌즈가 고정되어 있습니다. 각 서보 모터는 스캔 궤적을 제어하기 위해 컴퓨터에서 보낸 디지털 신호에 의해 제어됩니다.
4. 포커싱 시스템
포커싱 시스템의 기능은 평행 레이저 빔을 한 지점에 집중시키는 것입니다. 주로 f-θ 렌즈를 사용합니다. 다양한 f-θ 렌즈는 초점 거리가 다르며 마킹 효과와 범위도 다릅니다. 파이버 레이저 마킹 기계는 수입된 고성능 포커싱 시스템을 사용합니다. 160mm, 범위 Φ110mm를 효과적으로 스캔할 수 있습니다. 사용자는 필요에 따라 렌즈 유형을 선택할 수 있습니다.
옵션 F-θ 렌즈는 다음과 같습니다:
f=100mm, 유효 초점 범위 Φ65mm.
f=160mm, 유효 초점 범위 Φ110mm.
5. 컴퓨터 제어 시스템
컴퓨터 제어 시스템은 전체 레이저 마킹 기계의 제어 및 명령 센터이며 소프트웨어 설치를 위한 캐리어이기도 합니다.
공작물 마킹 프로세스는 음향 광학 변조 시스템과 검류계 스캐닝 시스템의 통합 제어를 통해 완료됩니다.
파이버 레이저 마킹기의 컴퓨터 제어 시스템에는 주로 섀시, 마더보드, CPU, 하드 디스크, 메모리 스틱, D/A 카드, 플로피 드라이브, 모니터, 키보드, 마우스 등이 포함됩니다.
3. 레이저 마킹기는 어떤 재료에 마킹을 할 수 있나요?
1. 레이저 마킹기는 금속 및 다양한 비금속 재료에 마킹이 가능합니다. 정밀도와 정밀도가 요구되는 제품 가공에 더 적합합니다.
2. 전자 부품, 집적 회로(IC), 전기 제품, 이동 통신, 하드웨어 제품, 도구 액세서리, 정밀 기기, 안경 및 시계, 보석, 자동차 부품, 플라스틱 버튼, 건축 자재, PVC 파이프, 의료 장비 및 기타 산업.
3. 적용 가능한 재료는 다음과 같습니다: 일반 금속 및 합금(철, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 아연 및 기타 금속), 희귀 금속 및 합금(금, 은, 티타늄), 금속 산화물(다양한 금속 산화물) 가능), 특수표면처리(인산염피막처리, 알루미늄양극산화처리, 전기도금표면), ABS재질(전자제품 케이싱, 생활용품), 잉크(반투명버튼, 인쇄물), 에폭시수지(전자부품 봉지재), 절연층).
4. 재료마다 다른 레이저 마킹 기계가 필요합니다. 목재, 천, 아크릴, 종이, 플라스틱, 가죽, PVC 등 비금속 재료는 일반적으로 이산화탄소 CO2 레이저 마킹기로 마킹하는 반면, 알루미늄, 구리, 금, 은, 알루미나, 스테인레스 스틸, 아연 도금과 같은 금속 재료는 마킹됩니다. 및 아연 합금 파이버 레이저 마킹 기계가 일반적으로 사용됩니다. PVC, 고무, 플라스틱, 알루미늄, 구리, 금, 은 등의 재료에 마킹할 수 있는 UV 레이저 마킹기도 있습니다.