열간압연 이음매없는 관이란 이름에서 알 수 있듯이 10호, 20호, 30호, 35호 등 고품질 탄소구조강이나 솔리드 튜브 블랭크를 열간압연 및 천공 가공을 거쳐 만든 이음매 없는 관을 말한다. , 밀봉성이 우수하고 강도가 높으며 내압성이 강하여 일반적으로 유체 운송에 사용됩니다. 가공 중 고온으로 인해 열간 압연 이음매없는 파이프는 변형량이 크고 큰 변형 압력을 견딜 수 있으며 치수 정확도에 대한 요구 사항이 상대적으로 낮아 판 모양 문제를 효과적으로 피할 수 있습니다. 그렇다면 열간압연 이음매 없는 파이프 생산에 적용되는 표준은 무엇입니까? 사양은 무엇입니까?
열간 압연 이음매없는 파이프 표준 및 사양
다양한 용도와 재료에 따라 열간 압연 이음매없는 파이프는 합금 파이프와 같은 여러 유형으로 구분되며 주로 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 석유 및 제련, 화학 산업 및 기타 분야의 고압 보일러 파이프는 주로 가열 파이프 및 고압 비료 파이프와 같은 고압 보일러 관련 파이프의 제조에 사용됩니다. 온도(-40도) 또는 초고온(400도) 작업 환경 및 고압 환경 사용되는 파이프... 열간압연 이음매 없는 파이프에는 여러 범주가 있으며 각 하위 범주마다 용도가 다릅니다. 각 유형에는 서로 다른 사양이 있으며 서로 다른 실행 표준을 따릅니다. 아래에는 가장 일반적으로 사용되는 10가지 강철 파이프의 구현 표준 및 사양이 나열되어 있습니다.
1. 실행 표준: GB5310-2008, GB6479-2000, GB9948-2006, DIN17175- 79. ASTM? SA335, ASTM? SA213, JISG3467-88, JISG3458-88
사양: ∮8-1240*1- 200
2. 스테인레스 스틸 파이프
경영진 표준: GB/T14975-2002, GB/T14976-2002, GB13296-2007, ASTM?A213, ASTM?A269, ASTM?A312 , JIS?G3459, DIN?17458
사양: ∮ 6-630*0.5-60
3. 극저온 튜브
경영 표준: GB/T18984- 2003, ASTM? A333
사양: ∮8-1240 *1-200
4. 고압 보일러 튜브
경영진 표준: GB5310-1995 ASTM? SA106, ASTM? SA210, DIN17175-79, GB6479-2000
사양: ∮8-1240*1-200
5. >실행 표준: GB9948-2013
사양: ∮8-630 *1-60
6. 저중압 보일러 튜브
실행 표준: GB3087 -2008
사양: ∮8-1240*1-200
p>7. 유체 이송 파이프
경영진 표준: GB/T8163-2008, ASTM ?A106, ASTM?A53
사양: ∮8-1240*1-200
8. 일반 구조용 파이프
실행 표준: GB/T8162-2008 , GB/T17396-1998, ASTM? A53
사양: ∮8-1240 *1-200
9. 실행 표준: API? SPEC?5CT, ISO11960
사양: ∮60.23-508.00*4.24-16.13
10. 직선 심 강관
실행 표준: GB/T13793-1992 , GB3091-2001
사양: ∮32-630*1-30
p>냉간압연 이음매 없는 파이프와 열간압연 이음매 없는 파이프의 차이점은 무엇입니까?
이음매 없는 강관은 생산 기술에 따라 크게 냉연 이음매 없는 강관과 열연 이음매 없는 강관으로 구분되며, 이 두 종류의 이음매 없는 강관의 차이점과 장단점을 소개해 드리겠습니다. :
기술의 차이
1. 냉간 압연 성형강은 단면의 국부적인 좌굴을 허용하므로 열간 압연 후 로드의 지지력을 최대한 활용할 수 있습니다. -압연강재는 단면의 국부적인 좌굴을 허용하지 않습니다.
2. 열연강판과 냉연강판은 잔류응력의 원인이 다르기 때문에 단면에서의 분포도 매우 다릅니다. 냉간성형 박육강 단면의 잔류응력 분포는 곡선형인 반면, 열연강판이나 용접강 단면의 잔류응력 분포는 피막형이다.
3. 열연강판의 자유 비틀림 강성은 냉연강판보다 높으므로 열연강판의 비틀림 성능이 냉연강판보다 좋습니다.
다양한 장점과 단점
냉간 압연 이음매 없는 파이프는 냉간 인발, 냉간 굽힘, 냉간 인발 및 기타 냉간 가공을 통해 강판 또는 강대를 상온에서 다양한 유형으로 가공하는 것을 말합니다. .
장점: 성형 속도가 빠르고 출력이 높으며 코팅이 손상되지 않습니다. 사용 조건에 맞게 다양한 단면 형태로 만들 수 있으며 큰 소성 변형이 발생할 수 있습니다. 강철의 항복점을 증가시킵니다. ?단점:? 1. 성형 과정에서 열간 소성 압축이 없더라도 단면에는 여전히 잔류 응력이 남아 있어 강의 전체 및 국부 좌굴 특성에 필연적으로 영향을 미칩니다.
2. 냉간 압연강 스타일 일반적으로 개방형 단면이므로 단면의 자유 비틀림 강성이 낮습니다. 굽힘을 가하면 비틀림이 생기고, 압력을 가하면 비틀림 좌굴이 발생하기 쉽고 비틀림 저항이 약합니다.
3. 냉간 압연 성형강의 벽 두께가 작고, 플레이트가 연결된 모서리의 저항이 두껍고 국부적인 집중 하중을 견디는 능력이 약합니다.
열간압연 이음매 없는 파이프는 냉간압연 이음매 없는 파이프와 비교됩니다. 냉간압연 이음매 없는 파이프는 재결정 온도 이하에서 압연되고, 열간압연 이음매 없는 파이프는 그 온도 이상에서 압연됩니다.
장점: 강철 주괴의 주조 조직을 파괴하고 강철 입자를 미세화하며 미세 조직의 결함을 제거하여 강철 구조를 조밀하게 만들고 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 개선은 주로 압연 방향에 반영되므로 강철은 더 이상 어느 정도 등방성이 아니며, 주입 중에 형성된 기포, 균열 및 헐거움도 고온 및 고압의 작용으로 용접될 수 있습니다.
단점: 1. 열간 압연 후 강재 내부의 비금속 개재물(주로 황화물, 산화물, 규산염)이 얇은 판으로 압착되어 박리(샌드위치)가 발생합니다. 박리는 두께 방향을 따라 강철의 인장 특성을 크게 저하시키고 용접이 수축함에 따라 층간 찢어짐을 유발할 수 있습니다. 용접 수축으로 인한 국부 변형은 항복점 변형의 몇 배에 달하는 경우가 많으며 이는 하중으로 인한 변형보다 훨씬 큽니다.
2. 잔류응력은 외력이 없을 때의 내부 자기균형 응력으로, 다양한 단면의 열연강판은 일반적으로 단면강의 단면적이 클수록 잔류응력이 커집니다. 잔류 응력은 자체 균형을 이루지만 여전히 외부 힘의 작용에 따라 강철 부품의 성능에 일정한 영향을 미칩니다. 예를 들어 변형, 안정성, 피로 저항 등에 악영향을 미칠 수 있습니다.
3. 열연강판 제품은 두께와 모서리 폭 조절이 어렵다. 우리는 열팽창과 수축에 대해 잘 알고 있습니다. 처음에는 열간 압연 후 길이와 두께가 표준에 도달하더라도 냉각 후에는 여전히 음의 차이가 있습니다. 분명히 이 부정적인 차이는 있을 것입니다. 따라서 대형 강재의 경우 강재의 측면 폭, 두께, 길이, 각도, 모서리 선 등이 너무 정밀할 수 없습니다.
위는 열연 이음매없는 파이프의 구현 표준 및 사양에 대한 소개입니다. 열간 압연 이음매없는 파이프는 주로 대규모 건설 공정에서 유체 운송에 사용되며 이는 석유에 유리합니다. 제련 공장, 지질 탐사, 가스 유압 및 부식성 파이프 재료 운송 등 따라서 파이프에 대한 품질 요구 사항은 높은 내식성과 내압성을 요구하며 생산 공정은 정밀해야 합니다. 이송되는 유체의 누출을 방지하기 위해 완벽하게 이음새가 없도록 정밀합니다. 열간압연 이음매 없는 파이프에는 다양한 범주가 있으므로 사용자는 실제 건설 요구 사항에 따라 가장 적합한 파이프를 선택해야 합니다.
Tubatu Online에서는 "각 장식 견적, 1~4개 지역 장식 회사, 3세트 장식 디자인 계획"은 물론 장식 회피 전략도 무료로 제공합니다! 이 링크를 클릭하세요:/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiareamp;wb, 무료로 받으실 수 있습니다~