고구마 당면 가공에는 신선한 감자를 원료로 먼저 전분을 가공한 후 전분을 직접 원료로 사용하여 당면을 가공하는 방법도 있습니다. 당면 가공의 종류 : 전통기술과 현대기술 전통기술은 일반적으로 농가단위로 소규모로 가공하는 기술이며 생산기술은 다음과 같다(신선한 감자를 원료로 사용)
고구마
p>⒈감자를 선택하세요. 표면이 매끄럽고 해충이나 질병이 없으며 녹색 머리가 없고 중간 크기의 고구마를 선택하세요.
2. 고구마를 깨끗이 씻어 바구니에 담고 물에 담가 흙과 불순물을 씻어낸 후 고구마의 양쪽 끝을 잘라냅니다.
3. 으깨다. 씻은 고구마는 제때에 으깨주어야 합니다. 195형 12마력 디젤 엔진으로 구동되는 380 또는 440형 분말 분쇄기를 사용하십시오. 분쇄할 때 물을 첨가하면 분말 추출 속도가 높아집니다.
4. 필터. 0.7~1.5m 길이의 펄프 천을 사용하여 걸러내고, 두 번 걸러냅니다. 처음에는 용액을 묽게 하고, 두 번째에는 여과액이 수영장에 들어간 후 2일 후에 용액을 배수하고 원래 물량의 1/3을 더한 다음 저어주고 다시 여과한 다음 넣어야 합니다. 침전을 위한 작은 수영장으로 여액.
5. 노출 : 수영장의 물이 모두 맑아지면 물을 빼내고 표면의 기름 가루를 꺼내고 하부 전분을 꺼내 분말 추에 걸고 건조장에 놓아 노출시킵니다. 가루의 수분이 절반 정도 증발하면 가루를 여러 부분으로 잘라서 햇빛에 노출시킵니다. 건조 장소는 먼지 오염을 방지하기 위해 바람이 잘 통하고 햇볕이 잘 드는 곳에 위치합니다.
6. 페이스트를 만드세요. 진리원 100g에 전분 500g을 넣고 찬물 2500~3000g을 넣어 대야에 담는다. 냄비에 대야를 넣고 80%~90% 정도 익을 때까지 계속 저어주며 끓입니다. 생성된 페이스트는 20kg의 전분 국수와 혼합될 수 있습니다.
7. 와이어가 없습니다. 새어나오기 전에 먼저 당면이 적합한지 확인해 보시기 바랍니다. 속도가 너무 빨라서 조각이 부서진다면 반죽이 너무 묽다는 뜻이고, 반죽이 힘들거나 속도가 너무 느리고 두께가 고르지 않다면 반죽하기 전에 건조 전분을 첨가해야 합니다. , 이는 슬러리가 너무 건조하여 약간의 젖은 전분을 추가해야 함을 의미합니다. 실이 새기 전에 파우더를 한 번에 조절하는 것이 좋습니다. 반죽 온도는 30~42도 정도가 적당해요. 냄비 2개(모델 8), 냉수병 2개, 중간 크기 48구 소쿠리를 준비합니다. 실이 새어나오면 반죽을 고르게 저어준 후 따뜻한 물을 넣어 저어주세요. 물의 온도는 50℃가 적당합니다. 전분볼이 손에서 떨어지면 볼(손잡이)을 잡고 조금씩 자연스럽게 떨어지게 놔두세요. 계속 떨어지면 실이 새어 나옵니다. 전선이 샐 때에는 냄비에 물을 끓이도록 준비하고, 냄비의 물이 끓을 때만 전선이 샐 수 있도록 해주세요. 실이 냄비 바닥으로 가라앉았다가 다시 떠오르면 냄비에서 꺼낼 준비가 된 것입니다. 냉수 탱크로 한 번 식힌 후 손으로 묶어 나무 막대기에 실을 꿰어 식힙니다. 또 다른 냉수 탱크를 넣고 당면이 느슨해질 때까지 계속 흔들었습니다. 그런 다음 실내에 놓고 식힌 후 실크를 꺼내서 말리십시오.
8. 실크 건조. 당면을 햇볕이 잘 드는 바람이 잘 통하는 곳에 가져가서 햇볕에 말린 후 포장하면 완성됩니다.
현대 기술
현대 고구마 당면 가공 기술은 중소 규모 가공에 적합할 수 있으며, 대규모 가공에도 사용할 수 있습니다. 생산 기술은 다음과 같습니다. (전분을 직접 원료로 사용)
고구마 당면 가공을 위한 원료 요건: 당면 가공에 사용되는 고구마 전분은 색상이 밝고 흰색이어야 하며 침전물, 미세한 잔류물 및 기타 물질이 없어야 합니다. 불순물이 없고 곰팡이나 냄새가 없습니다.
⒈성분과 걸쭉함. 냄비에 고구마전분 5~10%를 넣고 고구마전분 0.3~0.6%를 넣고 골고루 섞어 55도 미지근한 물을 0.7배 넣어 걸쭉하게 만든 후 6~7회 끓여줍니다. 물을 부어 그레이비를 만들고, 우유빛깔이 되면 그레이비 페이스트라고 부릅니다.
⒉면을 반죽하세요. 고구마 당면을 반죽하는 과정은 실제로 준비된 그레이비에 전분을 결합시키는 과정입니다. 반죽방법은 수동반죽혼합과 기계반죽혼합으로 나누어진다. 그레이비 페이스트를 나머지 전분과 섞어 전분 덩어리를 만듭니다.
⒊압출 성형. 먼저 물 탱크에 물을 채우고 석탄 불을 켜고 물이 끓을 때까지 가열합니다. 당면 기계의 나사 축을 소량의 식용유로 닦은 다음 스크린 플레이트를 설치합니다. 당면 기계를 다시 시작하고 호퍼에서 전분 우유 덩어리를 붓고 가루 배출 밸브를 약 1분 동안 닫아 반죽이 완전히 숙성되도록 한 다음 밸브를 열고 익힌 밀가루 덩어리를 당면에서 짜내세요. 나사 축의 추력 아래에 있는 체판의 모양이 틀렸습니다.
⒋열 분산 및 전단. 당면이 체판에서 압출된 후 공기 배출구가 체판을 향하도록 작은 송풍기나 팬을 켜서 당면의 열을 줄입니다. 당면의 길이는 계속해서 늘어나기 때문에 어느 정도 길이가 되면 가위로 빠르게 잘라서 연결판 위에 놓아야 합니다.
사진 9장
고구마 당면 - 넓은 당면
⒌ 멋지네요. 자연냉방과 냉장냉방이 있습니다.
6. 냉동, 저온 -5℃에서 12시간 냉동.
7. 자연 해동과 흐르는 물 해동이 있는데, 후자가 더 아름다운 모습의 당면을 만들어냅니다.
8. 건조하다. 자연건조와 오븐건조 두 가지가 있습니다.
처음 선반에 올려놓을 때는 물 조절을 위해 너무 많은 조각이 깨지지 않도록 쉽게 옮기지 마세요. 20분 후, 당면을 살짝 펴서 당면 막대의 빈 공간을 채워주세요. 40~50% 건조되면 아래의 평행한 띠와 당면 매듭을 가볍게 문질러 느슨하게 펴줍니다. 70~80% 정도 건조되면 당면 스틱을 꺼내 당면의 수분 함량이 14%가 될 때까지 방향을 바꿔줍니다.
⒏포장. 말린 당면을 잘라서 포장하여 완제품으로 판매할 수 있습니다.