첫째, 통나무 (미가공 목재)
목재는 지금까지 가장 많이 사용된 레이저 가공 재료로 조각하고 절단하기 쉽다. 자작나무, 체리나무, 단풍나무와 같은 연한 색의 목재는 레이저 기화 효과가 좋아 조각하기에 더 적합하다. 각 목재는 고유한 특징을 가지고 있으며, 어떤 목재는 경목, 조각 또는 절단 시 더 많은 레이저 동력이 필요한 등 밀도가 더 높다. 우리는 익숙하지 않은 목재를 조각하기 전에 먼저 그것의 조각 특징을 연구할 것을 건의한다.
B, 합판
때때로 고객은 합판에 조각해 달라고 요구할 수도 있다. 사실 이것은 나무에 조각하는 것과 크게 다르지 않지만 조각 깊이가 너무 깊지 않도록 주의할 뿐이다. 절단 후 접착된 뒷면 가장자리는 나무처럼 검다. 핵심은 합판이 어떤 목재로 만들어졌는지 보는 것이다.
C, 목재 절단
레이저 조각 기계는 일반적으로 목재의 깊이가 깊지 않다. 5mm 이내는 레이저의 전력이 작기 때문에 절단 속도가 느려지면 목재가 타 버릴 수 있다. 구체적 작업에서 대형 렌즈를 사용해 반복적으로 자르는 방법을 사용해 볼 수 있다.
E, 음영처리
목재를 조각한 후에는 일반적으로 타는 느낌이 들며 목재의 바탕색과 어우러져 원시적인 예술미를 가지고 있다. 그 색상의 깊이는 주로 레이저 동력과 조각 속도에 달려 있다. 하지만 어떤 목재들은 보통 부드러워서, 자작나무와 같은 색깔을 바꿀 수 없습니다. 때때로 고객은 완제품을 색칠하라고 요구할 수도 있고, 아크릴 물감을 사용할 수도 있다.
둘째, 밀도 패널
첫째, 일반 밀도 패널
이런 종류의 밀도판은 우리가 로고 안감을 만드는 데 자주 사용하는 그런 나무 쟁반이다. 이런 재료는 표면에 가는 나뭇결이 있는 고밀도 판이다. 이 공장은 레이저로 조각할 수 있지만, 조각한 도안은 울퉁불퉁하고 검은색이어서 보통 컬러이다. 일반적으로 적절한 디자인을 배울 수 있으며 0.5mm 의 이중 색상 견본을 사용하여 접합하면 더 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.
B, 레이저 특수 밀도 멀티 탭
일부 밀도판은 레이저 조각을 위해 특별히 설계되었으며, 조각한 도안 색깔은 균일하고 색칠 없이 잘 되어 있습니다.
C, 청소
조각 후 젖은 천을 사용하여 밀도판 표면을 청소할 수 있습니다.
D, 색상 채우기
아크릴 물감이나 알키드 페인트를 사용할 수 있습니다. 조각할 때 그래픽의 색상을 60% 그레이스케일로 설정하여 조각의 아래쪽에 마점이 있도록 하여 색상의 부착력을 높일 수 있습니다.
셋째, 아크릴 (플렉시 유리)
첫째, 아크릴
아크릴은 목재 다음으로 가장 많이 사용되는 조각 재료이다. 절단하고 조각하기 쉽고 모양과 크기가 다양하며 비용이 상대적으로 저렴합니다. 유기유리의 생산 공예는 유연과 압연의 두 가지가 있다. 레이저 조각으로 만든 유기유리는 주조를 위주로 한다. 레이저 조각으로 인한 스크럽 효과가 하얗기 때문에 원래의 투명한 질감과 뚜렷한 대조를 이룬다. 압광으로 생산된 유기유리는 레이저로 조각한 후에도 여전히 투명하여 충분한 대비 효과가 없다. 퇴근하고 면을 살 때는 판매상에게 순도가 높아야 한다고 강조해야 한다. 그렇지 않으면 사온 재료는 조각하거나 자를 때 녹을 수 있다.
B, 조각
일반적으로 유기유리는 뒷면에서 조각한 것이다. 즉 정면에서 조각한 것이다. 후면에서 보면 완제품이 더욱 입체감이 있다. 뒷면을 조각할 때는 도형을 미러링해 주세요. 조각 속도가 빨라야 하고, 전력이 낮아야 합니다. 조각할 때 전력이 너무 크면 바닥에 균일하지 않은 줄무늬가 나타납니다. 더 깊게 새기고 싶다면 몇 번 더 새겨 보세요. 등조각의 경우 부분 음영처리는 먼저 좀 더 깊게 조각한 다음 화염 광택기로 마감해야 칠할 수 있다. 광택을 내지 않으면 정면에서 보는 색이 균일하지 않습니다.
C, 절단
유기농 유리가 비교적 잘 썰어진다. 고객의 요구가 높지 않은 경우 화염 마감이 필요하지 않으며 절단 후 배송할 수 있습니다. 그렇지 않으면 절단 시 드라이어 장치를 사용하여 절개 품질을 높여야 합니다. 8mm 가 넘는 유기유리를 자를 때는 대형 렌즈를 교체해야 한다. (참고: 유기 유리를 자를 때 작업자는 떠나지 않아야 하며, 자를 때 불꽃이 있을 수 있습니다. ) 을 참조하십시오
D, 청소
아크릴 물감을 사용할 수 있으며, 다른 물감은 유기유리의 매끄러움을 손상시킬 수 있다.
넷째, 이중 색상 견본
첫째, 이중 색상 견본
이중 색상 견본은 조각용으로 특별히 설계된 엔지니어링 플라스틱으로, 2 층 이상의 색상으로 구성되어 있습니다. 일반적으로 사양은 600X 1200mm 이고 일부 브랜드 사양은 600X900mm 입니다. 미국의 ROWMARK 는 품질이 안정적이고 품종이 완비되어 있는 LV 최고의 생산업체로 인정받고 있다. 조각 된 이중 색상 견본은 일반적으로 다양한 표시 로고와 가슴받이에 사용됩니다 ... 균일 한 색상, 명확한 패턴 및 내구성이 특징입니다. 이색판은 기계판과 레이저판의 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있으며, 일부 기계판은 레이저 조각에도 사용할 수 있습니다. 레이저 조각판은 표면색층이 얇고 (< 0. 1mm), 전체 판이 기계판보다 얇습니다 (레이저판은 일반적으로 1 입니다. 3mm & amp0.8mm, 기계판은 일반적으로 1.5mm) 입니다. 사용자가 이중 색상 견본을 구입할 때 레이저 기계에 사용할 수 있는지 확실하지 않은 경우 리셀러에게 먼저 문의하거나 작은 조각을 먼저 시도해 볼 수 있습니다. /우리의 경험은 시트 표면 색상이 얇으면 일반적으로 레이저 조각을 할 수 있고, 표면 색상이 두꺼우면 두 번 조각해 볼 수 있다는 것이다.
B, 조각
레이저판을 사용하면 조각 효과가 좋고 대비가 뚜렷하며 가장자리가 선명합니다. 표면이 얇은 기계판을 사용하면 조각 효과와 레이저판의 차이가 크지 않아 가장자리를 자세히 보면 레이저판만큼 선명하지 않을 수 있다. 사용자는 일반적으로 표면이 두꺼운 기계판을 사용하지 않는다. 그렇지 않으면 레이저 전력이 조금 작아지고, 반복해서 조각하면 밑면을 제거할 수 있어 최종 효과가 좋지 않을 수 있다. 대비가 큰 이중 색상 견본 (예: 흑백 보드) 에서는 회색 음영 이미지를 디자인하여 조각할 수 있습니다. 대량의 조각을 거쳐 양방향 팔레트 자체가 변형될 수 있으므로 뜨거운 물로 가열한 후 손으로 평평하게 찾을 수 있다.
C, 절단
일반적으로 사용자는 이색판을 자르라고 요청합니다. 이때 만약 네가 레이저판을 사용한다면, 조각한 후에 잘라낼 수 있다. 너무 느리게 자르지 않도록 주의하세요. 한 번에 서너 번씩만 잘라서 잘라낸 재료의 가장자리가 평평하고 녹은 흔적이 없습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 계절명언) 조각할 때, 힘은 딱 맞아야지, 너무 크게 하지 마라, 녹지 않도록. 기계판을 사용하는 경우 깊이의 50% 까지만 잘라서 손으로 쪼개서 사포로 가장자리를 평평하게 할 수 있습니다. 사용자가 기계기계를 가지고 있다면, 먼저 기계기계에서 잘라서 레이저기로 옮겨 조각할 수 있다.
D, 청소
조각 후 젖은 천이나 알코올로 표면을 닦는다. 그러나 조각하는 동안 레이저 전력이 너무 높게 설정되어 있으면 양방향 팔레트의 표면에 지워지기 어려운 먼지가 부착되어 있을 수 있다는 점에 유의해야 합니다.
E, 색상 채우기
사용자 요구 사항이 높지 않은 경우 dot 을 사용하여 logo 의 다른 색상을 표현할 수 있습니다. 페인트를 칠해야 할 경우 페인트 부위를 깊게 조각하여 아크릴 물감이나 알키드 페인트를 사용할 수 있습니다. 다른 페인트는 이중 색상 견본 표면의 매끄러움을 손상시킬 수 있습니다.
동사 (verb 의 약어) 유리
첫째, 유리
레이저는 유리 표면에 조각할 수 있지만 조각 깊이가 깊지 않아 절단할 수 없다. 일반적으로 레이저는 유리 표면에 무광택 또는 분쇄 효과를 형성할 수 있습니다. 일반적으로 사용자는 작업 후 질감과 경도에 따라 분쇄 효과 대신 스크럽 효과를 원합니다.
B, 조각
유리 조각은 일반적으로 통제하기 어렵다. 조각할 영역에 조금 바르고, 깨끗이 닦고, 조각할 영역보다 약간 큰 신문이나 냅킨을 자르고, 물로 종이를 완전히 적셔 여분의 물을 짜내고, 젖은 종이를 조각할 영역에 구겨지지 않도록 한다. 조각기에 유리를 넣고 종이가 젖었을 때 조각한 다음 유리를 제거하고 남은 종이를 제거하고 유리 표면을 청소한다. 필요한 경우 3M scotchBrite 로 유리 표면을 부드럽게 마무리합니다. 일반적으로 레이저 전력 설정은 더 작고 정확도는 300dpi 로 설정되며 조각 속도는 더 빠릅니다. 대형 렌즈로 조각해 볼 수 있습니다.
참고: 레이저를 사용하여 납 결정체를 조각할 때는 더욱 조심해야 합니다. 납 결정체는 일반 결정체의 팽창 계수와는 달리 조각 과정에서 결정체에 금이 가거나 파손될 수 있습니다. 이 문제는 작품을 작게 설정함으로써 피할 수 있지만, 언제든지 그것이 망가지는 것을 막아야 한다.
C, 샌드 블라스팅과 결합 된 레이저 조각.
레이저 조각기는 조각기 대신 유리에 샌드 블라스팅 보호막을 직접 절단할 수 있다. 이런 공예는 보호막의 이전 과정을 없애고 시간을 절약하며 완제품의 품질을 높였다.
D, 청소
조각 후 젖은 천으로 표면을 청소할 수 있습니다.
E, 색상 채우기
아크릴 물감을 사용해 색칠할 수 있습니다.
여섯째, 페인트 동판
A. 페인트 동판
보통 구리는 레이저로 조각할 수 없다. 하지만 지금은 표면에 특수한 칠막이 부착되어 있는 재료가 있습니다. 레이저는 표면의 칠막을 완전히 기화한 후 아래의 동판을 드러낼 수 있다. 보통 제조사는 페인트를 칠하기 전에 동판을 다듬거나 특수하게 처리하여 조각한 후의 노출된 부분이 충분히 마무리되어 오래 보존할 수 있게 한다. 구리 표면이 처리되지 않은 경우, 조각 후 오랜 시간 동안 산화와 표면의 때를 피하기 위해 다시 보호해야 한다. (존 F. 케네디, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언)
B, 조각
일반 저전력 고속으로 500dpi 이상으로 정확도를 설정할 수 있습니다.
C, 청소
조각 후 젖은 천이나 알코올로 표면을 닦는다.
D, 색상 채우기
사용자 요구 사항이 높지 않은 경우 dot 을 사용하여 logo 의 다른 색상을 표현할 수 있습니다. 페인트를 칠해야 하는 경우 아크릴 페인트를 사용할 수 있으며, 다른 페인트는 동판 표면의 매끄러움을 손상시킬 수 있습니다.
용지함 포장에 레이저 조각 적용
종이상자 포장업은 연해 지역, 특히 주강 삼각주 지역이 국제적으로 가장 선진적인 생산 기술에 가장 가까운 성숙한 산업이다. 주강 삼각주 지역 규모 이상의 종이상자 포장업계의 생산은 1980 년대 초에 시작되어 내지보다 늦게 10-20 년 늦게 시작되었다. 주강 삼각주 지역의 종이상자 포장 산업은 1990 년대 중반에 성숙했다. 15 년의 빠른 발전을 거쳐 홍콩 상인, 대만 상인, 본토 기업가들은 대담하게 외국 골판지 생산 라인, 판지 생산 라인, 종이상자 생산 라인을 도입하여 외국 선진 생산 기술을 완전히 장악할 때까지 소화를 흡수했다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언) 주강 삼각주의 골판지상자 생산은 중국 전체 종이상자 생산 가공 기술에 큰 공헌을 하였다. 창강 삼각주 지역은 시작이 빨라서 정말 주강 삼각주보다 늦게 발전했다. 주강 삼각주의 성공적인 발전 경험으로 많은 우회로를 덜 걸었다. 현재 주강 삼각주와 창강 삼각주 골판지박스 포장업계의 총 생산량은 전국 종이상자 포장의 60% 이상을 차지하며 생산 기술이 비교적 선진적이다.
1990 년대 중반과 후반에 레이저 조각 기술이 성공적으로 개발되면서 골판지 상자 포장 인쇄판에 레이저 조각 기술이 점차 적용되었다. 사실 골판지 상자 포장은 두 가지 범주로 나뉜다. 하나는 판매 포장이고, 하나는 운송 포장이다. 판매 포장은 일반적으로 내부 포장에 속하며, 판매 과정에서 치약, 비누, 담배 (한 봉지) 와 같은 소비자를 만나야 한다. 운송 포장은 일반적으로 치약 한 상자, 비누, 담배의 포장과 같은 외부 포장에 속한다. 기본적으로 판매 과정에서 소비자를 만나지 않는 주요 기능은 저장 및 운송을 용이하게 하는 것이다. 또한 에어컨, 컬러텔레비전, 냉장고, 전기밥솥은 운송포장이자 판매포장입니다. 인쇄요구 사항은 60 선 안팎이고, 운송포장은 보통 40 선 정도이며, 판매포장 80 선 이상은 컬러 오프셋 인쇄입니다. 관련 부서의 통계에 따르면 우리나라 종이상자의 90% 이상이 운송포장에 속하며, 대부분 종이상자 인쇄 설비로 생산된다.
레이저 조각기는 오늘날 세계의 첨단 기술 제품으로, 고도의 빛, 기계, 전기 일체화 기술을 갖추고 있다. 레이저 조각은 효율적이고 빠르며 정확하고 또렷한 자동 조각 기능을 갖추고 있다. 레이저 조각 기계 한 대의 출력 전력은 900W 에 불과하며, 레이저 전원 공급 장치의 에너지 효율이 환경 친화적이라는 사실이 입증되었습니다. 레이저 자동 조각판은 40-60 선의 인쇄 효과를 얻을 수 있으며, 수제판은 40 선 이하이다. 레이저 조각판이 수공 조각판을 완전히 대체하다. 레이저 조각판 비용은 낮기 때문에 수지판 비용의 4 분의 1 에 불과하며, 현재 레이저 조각판과 수지판은 골판지 상자 포장의 인쇄판으로 널리 사용되고 있다. 시중에 사용되는 월명 레이저 가공 장비는 매우 많으며, 수지판은 일반적으로 바스프와 TDR 의 판재를 사용한다.
레이저 조각 판의 장점
1. 레이저 조각 판과 수동 조각 판의 비교
레이저 조각판은 수제판의 설계를 완전히 모방하고 최적화했다. 레이저 조각판이 시장에 진출한 후 10 년 이내에 0.3MM 의 기울기를 조각하고, 모서리를 조각하는 빛의 감쇠는 소프트웨어 업그레이드를 통해 자동으로 보정됩니다. 자동 조각의 속도를 높이다. 기본적으로 손으로 조각한 제판은 도태될 것이다. 또한 레이저 조각판은 조각의 오차와 수공 조각의 피할 수 없는 조각 오차를 완전히 없앴다. 원고는 괜찮다, 수작업으로 글자를 새긴 하나의 실수로 전체 지면이 폐기되었다. 만약 제때에 발견하지 못한다면, 왕왕 종이상자 전체가 폐기될 것이다. 레이저 조각은 소프트웨어를 이용하여 원고를 자동조각에 입력해 조각 오차가 없다. 원래 주강 삼각주 20,000 여 개의 수공조각판 종사자들이 거의 사라지고 모두 전행되었다.
둘째, 레이저 조각 제판과 수지 제판의 비교.
레이저 조각판은 일회성 투입이 낮다. 2 미터 감광성 유연 건조기 한 세트가 40 만원 이상, 레이저 조각기 한 대가 4 만원 정도 됩니다.
수지판 생산 원가가 높다. 주강 삼각주 지역 수지판 평균 가격 1.25 원 /in2, 레이저 조각판 평균 가격 0.32 원 /in2. 수지판 양산은 생산비용을 0.90 원 /in2 로 낮출 수 있지만 어떤 기업도 할 수 있는 것은 아니다. 할 수 있다 해도 레이저 제판보다 비용이 훨씬 많이 든다.
레이저 조각판은 에너지 소비량이 낮고 오염이 없고, 수지판은 높은 오염을 가공한다. 제판액 회수장치는 없는 것보다 좋지만 제판액의 회수율은 100% 가 될 수 없어 오염이 불가피하다.
레이저 조각의 크기는 무한히 커질 수 있으며, 제작장에는 10 여 평방미터만 필요하지만, 수지판 인쇄기의 작업장은 40 평방미터보다 작을 수 없다. 생산시 냄새가 코를 찌르므로 생산현장은 반드시 독립적으로 격리해야 한다. 또한 가공 크기는 모델에 따라 제한됩니다. 2 미터 감광 플렉서블 인쇄기는 2 미터 이내의 수지판만 생산할 수 있다. 5. 레이저 조각판은 0.3MM 의 경사를 사용하며 내구성이 거의 수지판에 가깝다. 7 호 이하의 수지판 인쇄만 레이저 조각판보다 훨씬 낫다.
셋째, 골판지 상자 포장 산업에서 레이저 조각 및 감광성 수지 버전의 실제 적용
현재 주강 삼각주와 창강 삼각주 경제가 발달한 지역에서는 감광수지판과 레이저 조각판이 유행하고 있다. 수지판은 유연성이 높고 표시가 선명해 종이상자 업계의 30% 를 차지하는 반면 레이저 조각판은 원래 70% 의 수공조각제판 시장을 완전히 수용했다. 골판지상자의 90% 는 운송포장에 속하며, 인쇄표시요구 사항은 보통 40 선 정도이며, 종이상자 인쇄기계는 최대 80 선 이하까지만 가능하며, 80 선 이상은 일반적으로 컬러 오프셋 인쇄를 사용합니다. 레이저 조각은 운송 포장과 판매 포장 사이의 전기 포장에 사용할 수 있다. 일부 공장 운영자들이 습관적인 이유로 지금은 대부분 수지로 인쇄되고 있다.
4. 저에너지, 친환경, 경제의 레이저 조각판과 감광성 수지판의 경쟁과 예측
운송포장과 판매포장 사이의 가전제품과 식품포장의 응용에서는 레이저 조각판을 사용하는 것이 경제적 이유보다 더 중요하다. 종이상자 포장 로고를 인쇄하는 경우 인쇄 시 신축성 좋은 쿠션이나 스펀지 패드를 사용하면 고해상도를 얻을 수 있으며 인쇄 효과는 10-20 선을 높일 수 있습니다. 현재, 많은 종이상자 포장업체들은 이미 이런 방법을 시도해 보았고, 좋은 효과를 거두었다. 이를 바탕으로 좀 더 안전한 방법은 작은 문자 패턴에 수지판을, 일곱 번째 문자 이상의 문자 패턴에 레이저 조각을 사용하는 것입니다. 예: 주해두문천엽지종이유한공사는 글리에어컨 수출포장상자를 만들 때 이런 방법을 사용했으며, 7 번 이하의 글과 도안은 수지 소재인 것을 제외하고는 모두 레이저 조각이다. 품질을 보장하면서 제판 비용을 낮출 수 있습니다. 감광성 수지판을 모두 사용한다면, 한 세트의 인쇄판은 2,3 천 원 이상이고, 레이저 조각은 주로 감광성 수지판으로 보완되며, 한 세트의 인쇄판은 500 여 원에 불과하다. 기업은 가능한 모든 방법으로 생산 원가를 낮추고 환경에 집중하는 것이 더 가치가 있어야 한다.
제판 기술의 다양 화 된 경쟁
경쟁은 종이상자 포장업계에 더 많은 선택권을 제공할 뿐만 아니라, 종이상자 포장업계에 비용을 크게 절감하고 경제적 효과를 높인다. 레이저 조각판이 나오기 전에 감광수지의 평균 가격은 5 원 /in2 입니다. 당시 주강 삼각주의 거의 모든 공업 단지에는 감광수지판 생산 가공점이 있었고 만연하는 추세도 있었다. 레이저 조각판이 시장에 출시된 후 감광수지판 가격이 크게 하락하여 생산 규모는 오늘의 1.25 원 /in2 로 줄었다. 제판 경쟁이 종이상자 포장 업계에 주는 이점은 분명하다. 요약하자면, 향후 골판지박스 포장업체들의 인쇄판 기술에서의 경쟁은 계속될 것이며, 레이저 조각과 감광성 수지판 경쟁은 계속될 것이며 더욱 흥미진진할 것이다. 골판지 포장 상자 산업 전문가의 예측에 따르면. 앞으로 감광수지는 운송포장상자의 인쇄판에서 완전히 탈퇴할 것이다. 인쇄품의 운송과 판매 포장 사이에 감광성 수지판은 여전히 미미한 우위를 점하고 있다. 그 중 약 60% 는 감광성 수지판, 40% 는 레이저 조각판을 사용한다. 원래 감광수지판이 강호를 통일한 국면은 의심할 여지 없이 이미 역사가 되었다.
현재 종이상자 포장업계의 인쇄판은 일반적으로 시장의 75% 를 차지하고 있으며, 끊임없이 확장되는 추세가 있다. 감광성 수지는 안정성이 높고 인쇄 효과가 고화질이지만 비용 문제는 발전을 제한하는 병목입니다. 비용을 낮출 수 있다 하더라도, 환경 보호는 그 발전을 제한하는 가장 중요한 문제이다. 따라서 경제적이고 친환경적인 레이저 조각판은 향후 종이상자 포장업계 인쇄판의 발전 방향이다.
레이저 조각 장비 개발
시중에 나와 있는 레이저 설비는 종류가 다양하여 레이저 마킹, 레이저 용접, 레이저 절단, 레이저 조각, 레이저 천공, 레이저 시연, 레이저 제판기, 레이저 미용, 레이저 의료, 레이저 스프레이, 레이저 열처리 등으로 요약할 수 있다. 그것들은 레이저 기술과 소프트웨어 제어 기술의 결정체로 현대 공업 문명에 강한 생명력을 가져왔다.
현재, 레이저 조각 설비가 응용기술과 공예에서 발전하고 향상됨에 따라, 레이저 평면 표기 조각 설비의 제조와 판매가 양호한 상승세를 보이고 있다. 중국에서 레이저 장비 개발, 제조 및 판매에 종사하는 회사와 해외 레이저 장비를 대리하는 회사가 급속히 늘고 있다. 경쟁이 갈수록 치열해지고 있다.
하지만 국내 시장의 레이저 설비는 모두 레이저 평면 조각 단계에 머물러 있으며, 어떤 회사나 과학 연구 단위도 레이저 입체 조각 시스템을 내놓을 수 없다. 일부 정교한 3 차원 금형 조각은 여전히 컴퓨터 기계에 의해 조각되거나 손으로 조각해야 한다. 그러나 기계 조각이든 손조각이든 큰 약점과 한계가 있어 일부 명품 공예의 발전을 제약하고 있다. 국내 몇몇 레이저 연구기관들은 줄곧 레이저 3 차원 조각기를 연구하고 있다.
정조각 분야에서 베이징 정조각은 국내 최고의 전통 기계 정조각 장비로 정조각 금형 해결에 큰 시장과 성공을 거두었다. 하지만 기계칼 조각의 고유한 한계로 인해 여전히 정밀도가 높은 끝조각품이 많이 남아 있다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 기계명언) (윌리엄 셰익스피어, 기계명언) 어떤 분야에서는, 우리는 어쩔 수 없이 뛰어난 수공 기술을 이용하여 수공 조각이나 수리를 해야 한다. 레이저 조각 금형 방면에 있어서, 신형 조명 레이저가 있는데, 주로 전력이 매우 강한 레이저 표기기로 금형 제조업에 판매되어 현재 판매 상황이 양호하다. 하지만 그 조각 기술은 평면 문자와 패턴만 조각할 수 있고 레이저 입체 조각과는 거리가 멀기 때문에 아직 이 방면에서 실력을 발휘할 수 없다.
레이저 3D 조각 시스템 (영어 이름: 3D laser engraving system) 은 레이저 장비 제품군의 또 다른 새로운 멤버이자 레이저 기술 진보의 또 다른 중요한 상징이자 금형 제조업의 무기입니다. 레이저 3D 정밀 조각 금형은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 금형 재질이나 구리 전극에 필요한 2D 또는 3D 모양을 조각하는 것을 말합니다. 동시에 현재의 수정조각기와 본질적인 차이가 있다. 수정조각기의 입체개념은 일정한 밀도의 점 구름이 입체이미지를 만들어 수정공예품에만 적용할 수 있다는 것이다. 레이저 3 차원 정밀 조각기는 정확한 CAD 소프트웨어 기술을 통해 3 차원 공간을 조각한 것으로, 일반 제품 마무리 분야뿐만 아니라 금형 제조 분야에도 적용할 수 있다.
외국에서는 일부 장비 제조업체가 해당 레이저 3D 조각 시스템 및 응용 프로그램을 개발하여 판매 촉수를 국내에 확장했습니다. 이런 설비를 대리하는 상가가 몇 명 있는데, 원형이 없어서 가격은 654.38+0 만원 이상입니다. 예를 들면 FOBA 입니다. 캐나다 VIRTEK 이 개발한 G 시리즈는 현재 주로 금형 조각 산업에 사용되고 있습니다.
[이 단락 편집] 레이저 조각 기계가 선택한 다섯 가지 요소
첫째, 레이아웃 크기 선택
고객은 자신의 업무 요구와 재정 상황에 따라 자신에게 적합한 조각기 모델과 전력을 선택해야 한다. 작은 화폭은 보통 600mm×600mm, 600mm×900mm 조각기, 이송 폭은 700 mm .. 조각 이중 견본은 작은 화폭 조각기의 가장 기본적인 응용으로 수용도가 좋다. 작은 조각 기계 가격도 비슷하지만, 이중 색상 견본을 조각할 때는 판을 자르는 것이 번거롭기 때문에 필요하지 않습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 있음 1, 200mm× 1, 2400mm×3000mm× 1, 500mm,1500mm
둘째, 스핀들 모터
스핀들 모터는 컴퓨터 조각 기계의 중요한 구성 요소이며, 그 성능은 전체 컴퓨터 조각 기계의 성능에 매우 중요한 영향을 미친다. 가공 스핀들은 일반적으로 정밀 가공 스핀들과 고출력 절삭 스핀들의 두 가지 범주로 나뉩니다.
1. 마무리 스핀들은 저소음, 고속, 고도가 특징이며 도장, 명판, 배지 등과 같은 매우 세밀한 가공소재를 가공하는 데 적합합니다. 이 모터는 일반적으로 고속 주파수 변환 모터로, 전력이 비교적 작으며, 일반적으로 250W 이하인데, 단점은 두꺼운 재료를 자르는 능력이 좋지 않아 두꺼운 재료를 절단하기에 적합하지 않다는 것이다.
2, 고출력 절단 스핀들, 주로 절단, 고출력 조각에 사용되며, 특히 절단 공간, 입체 인물에 적합한 전력, 절단 능력이 특징입니다, 물론 배지, 명판, 도장 등을 만들 수 있습니다. 이 고출력 스핀들은 모터의 특성에 따라 일반적으로 브러시리스 고속 AC 모터와 브러시리스 AC 모터로 나눌 수 있습니다. 주요 차이점은 다음과 같습니다.
A. 브러시리스 주파수 변환 모터 회전 속도, 변속 범위는 70060000 회전/분, 일반 브러시 AC 모터 최대 회전 속도는 24000 회전/분을 초과하지 않습니다.
B. 브러시리스 주파수 변환 모터는 회전 정확도가 높고, 마모가 적고, 소음이 적고, 작동 소음이 브러시 AC 모터보다 훨씬 낮습니다.
C. 브러시리스 주파수 변환 모터는 좋은 차단 특성을 가지고 있습니다. 인버터의 특수한 전류 제한 회로로 인해 단시간 차단은 모터를 태우지 않으며, 브러시 AC 모터는 과부하나 막히면 빠르게 연기를 내뿜어 수리할 수 없습니다.
D. 브러시리스 주파수 변환 모터는 주파수 제어 기술을 사용하여 속도를 조절하며 수명이 긴 전문 제품입니다. 제조업체는 1 년 무료 교체를 제공하며, 향후 고속 베어링을 교체하여 모터를 유지할 수 있습니다. 브러시 AC 모터는 수명이 300 시간 정도여서 모터나 모터 카본 브러시를 교체해야 하기 때문에 카본 브러시 AC 모터는 보통 하루 동안 보증이 되지 않습니다.
제어 모드 및 속도 선택: 세 가지 제어 모드가 있습니다.
A, 모든 계산 작업은 컴퓨터에 의해 제어되고, 조각기가 작동할 때 컴퓨터는 작업 상태에 있으며, 다른 조판 작업을 할 수 없고, 컴퓨터 오작동으로 폐품이 발생할 수 있다.
B, 단일 칩 마이크로 컴퓨터의 제어를 사용 하 여, 이 컨트롤러는 레이저 조각 기계가 작동 하는 동안 조판할 수 있지만, 컴퓨터를 끌 수 없습니다, 실제로 컴퓨터 한 대를 절약, 컴퓨터 오작동으로 인한 낭비를 줄일 수 있습니다.
C, USB 포트는 데이터 전송에 사용되며 시스템 메모리 용량은 128M 보다 큽니다. 파일을 저장하기만 하면 즉시 컴퓨터를 완전히 떠나거나, 컴퓨터를 끄거나, 기타 조판을 할 수 있다. 이런 방식은 레이저 조각기의 업무 효율을 크게 높였다.
넷째, 레일
대형 조각기는 반드시 넓어진 수입 사각 레일을 사용해야 하며, 그 적재능력과 정밀도 유지력은 원형 레일보다 30 배 이상 높아 레이저 조각기의 높은 품질과 속도를 보증한다.
동사 (verb 의 약어) 는 정확합니다 (성)
작은 그림 조각 1mm 한자 또는 큰 그림 조각 순간 1.5mm 작은 글자는 돋보기 아래에서 잘 보일 것이다.