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공장은 어떻게 디지털 변환을 해야 합니까?

5G, AI, 사물인터넷, 클라우드 컴퓨팅, 빅 데이터 등 차세대 정보기술을 핵심으로 하는 새로운 기술혁명과 산업 변혁이 가속화되면서 공업대국인 중국도 고속 발전에 들어갔다.

제조 기업의 디지털 전환은 중국의 차세대 정보기술 산업의 발전을 도울 수 있을 뿐만 아니라, 공장의 생산 효율을 높일 뿐만 아니라, 경제의 고퀄리티 발전을 실현할 수 있다.

따라서, 산업 4.0 의 오늘날, 디지털 전환은 필연적이고 필요하다.

그러나 공장은 디지털 전환을 준비할 때 일련의 문제에 직면해 있으며, 구현 과정은 그리 순조롭지 않다.

디지털 비전은 다양한 기술을 고려할 뿐만 아니라 전체 제품 수명 주기와 엔터프라이즈 생태계에서 이러한 기술이 어떻게 상호 작용하는지 정의합니다.

기업이 디지털 공장 계획을 세우지 못하게 하는 기타 요인으로는 불확실한 기회, 모호한 경제적 이익, 높은 투자 비용 등이 있습니다. 이러한 요소들을 종합적으로 고려하면 기업들은 명확한 비전뿐만 아니라' 접지기' 의 디지털화 전략도 필요하다.

맞춤형 디지털 변환의 목표

많은 사람들이 이런 의문을 가지고 있습니다. 디지털화 변환, 어느 정도까지 전환해야 성공할 수 있을까요? (윌리엄 셰익스피어, 디지털 변환, 디지털 변환, 디지털 변환, 디지털 변환, 디지털 변환, 디지털 변환) 즉, 디지털 변환의 목표를 설정하는 방법은 무엇입니까?

업종별, 기업마다 특성이 다르기 때문에 선택 목표도 다르다. 공통점이 있어야 한다면' 기업이 숫자에서 냉정하게 숫자를 피처럼 기업 내에서 흐르게 하는 것' 이다.

디지털 변환을 완료한 기업에게는 기업의 모든 내부/외부 상호 작용이 데이터 기반이며, 기업은 어떠한 미세한 외부 데이터 변화도 신속하게 감지하고 대응할 수 있는 것이 이상적입니다. 모든 기업의 의사 결정/평가는 객관적인 데이터를 바탕으로 하며, 주관적인 추측과 추론은 기업의 정상적인 운영에 영향을 미치지 않습니다.

만약 반드시 객관적인 세분화를 해야 한다면, 이 몇 가지 방면에서 시작해야 한다.

1. 리더십 변환

리더, 사장, CEO 가 변화하지 않으면 이들을 더욱 추진하기가 매우 어려울 수 있으므로 리더십을 변화시켜 전체 비즈니스에 대한 디지털 변환의 가치를 실현해야 합니다.

2. 정보 및 데이터 변환

중요한 점은 정보 및 데이터에 의해 생성된 수익이 총 매출의 비율로 향후 기업 전환의 목표가 될 것이며, 이는 각 부서의 중요한 목표가 될 수 있다는 것입니다.

3. 디지털 기술 보증

기업의 디지털 전환은 IT 시스템의 건설과 업그레이드뿐만 아니라 IT 시스템의 지원이 필요합니다. 기업에서 사용하는 관리 및 프로덕션 소프트웨어 외에도 대량의 데이터를 처리하는 데 도움이 되는 자동 실시간 대용량 데이터 분석 엔진이 필요합니다. 단체서비스에 필요한 원격 지원, 가상현실 등의 기술도 점진적으로 도입할 수 있다. 이것은 우리의 모든 일상 업무와 교류가 디지털화되고 전환되는 기술의 기초이다.

4. 새로운 비즈니스 프레임 워크 구축

이곳의 업무 프레임워크는 주로 기업 내부에 초점을 맞추고 있다. 기업 내의 서로 다른 팀, 부서, 심지어 자회사에 대해서는 기간 동안의 디지털 장벽을 뚫어 같은 기준으로 기업 내에서 데이터를 이동할 수 있습니다.

5. 새로운 생태계 구축

두 번째 포인트가 내공을 잘 연습하는 것이라면 생태계를 구축하는 것은 완전히 새로운 외부 디지털 환경을 만드는 것이다. 한 기업에게 기업의 상류 하류에 영향을 미치는 생태 환경은 큰 도전이다. 그러나 한편으로는 디지털 환경이 완성되면 상류 및 하류의 효율성이 크게 향상됩니다. 다른 한편으로는 업계 내 한 기업의 장벽이기도 하다.

파일럿을 만듭니다

디지털화 된 경제적 이익은 때로는 계량하기가 쉽지 않습니다. 초기 단계에서 팀은 매우 제한된 기술 개념 및 데모 만 제공 할 수 있으므로 자금 및 이해 관계자의 승인을 얻기가 어려울 수 있습니다.

이러한 문제를 해결하는 수단은 시범이다. 기업은 시범을 통해 자신에게 가장 적합한 방법을 찾아 조직 전체에 속승한 성과를 보여주고 그들의 인정을 받아 대규모 보급자금을 확보한다. 디지털 공장은 전체 노동력에 지대한 변화를 가져올 수 있기 때문에, 노동자를 시범 사업에 참여시킬 필요가 있다.

하나 또는 두 개의 생산 기지에서 디지털 엔지니어링 설계를 실시간 데이터 지원을 위한 생산 프로그램에 수직으로 통합하는 것은 실행 가능한 파일럿 시나리오입니다. 주요 생산 장비에 센서와 실행기를 설치하거나 데이터 분석을 사용하여 예측 유지 관리 시나리오를 탐색하면 예비 결과를 얻을 수 있습니다.

특정 공장의 특정 제품 라인을 디지털화하여 지속적인 학습 및 최적화를 위한 기회로 사용할 수도 있습니다. 물론 기업들은 신생 기업, 대학 또는 산업 조직과 같은 외부 디지털 리더와의 협력을 고려해 디지털 혁신의 속도를 높일 수 있습니다.

공장의 디지털화 전환을 추진하다.

디지털 공장의 길은 변화의 길이다. 다른 변화와 마찬가지로, 관리 변화와 그것이 직원들에게 미치는 영향은 성공의 관건이다.

가능한 한 빨리 직원들과 함께 교육과 지속적인 교육을 실시하는 것은 디지털 공장의 효율성 향상에 의해 상쇄될 것이다.

디지털 환경 육성에는 지도부의 전폭적인 지원이 필요하며, 고위 경영진은 디지털 공장 전략을 업무 중점으로 삼고, 보수적인 태도를 버리고, 프로젝트 승인 프로세스를 가속화하고, 디지털 팀이 변화 과정을 가속화해야 합니다. 또한 디지털 팀이 다양한 관리 요구 사항을 처리하는 대신 다양한 부가 가치 활동에 집중할 수 있도록 간결한 보고 채널을 설계해야 합니다.

디지털 공장의 광범위한 영향으로 기업은 현재의 비즈니스 모델을 확대 또는 완전히 바꿀 수 있으며, 더 이상 생산에만 초점을 맞추지 않을 뿐만 아니라 이윤이 많은 애프터 시장의 점유율을 확대하고 이익률을 높이며 새로운 비즈니스 분야에 진출할 수 있는 기회를 가질 수 있습니다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언)

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