신강 준 동유 지역 실천 보고서
먼저 인턴 과정을 간단히 소개하겠습니다
둘째, 상세한 생산 관행
1, 연습장소
2, 인턴십 임무 (약간)
3. 인턴십 내용
공장 안전 교육 및 노동 규율 보고서
각종 강의 보고서
(HSE 기본 사항, 지하 작업 기본 사항, 원유 처리 및 운송 기술, 자체 스프레이 관련 지식 소개)
하천 계량소에서 일하다.
쌍하 연합역에서 일하다
(하수도 (생화학 처리), 물 주입, 탈수, 소방직)
정화소를 참관하고, 기계 가공 정비소를 참관하다.
셋째, 생산 관행 느낌 (약간)
허난 유전 생산 공장 실무 보고서
먼저 인턴 과정을 간단히 소개하겠습니다
20 10 년 3 월 3 일부터 20 일까지 하남 남양하남 유전채유 1 공장에 생산 실습을 진행하다. 우리는 공장 안전 교육과 시험, 계량소 작업, 연합소 작업, 오수 처리소, 정화소 참관, 기계 가공, 수리공장 참관 등을 펼쳤다.
지도 교사와 노동자 스승의 도움과 지도 하에, 나는 석유 자원 탐사 기술에 대한 초보적인 이해를 얻었다. 석유 및 가스전 시추 기술 및 장비; 석유 및 가스 생산 설비 및 기술; 원유 및 천연 가스 수집 및 가공 기술; 액화 석유 가스 생산 공정; 하수 처리 공정 등. 각 역의 일과 임무에 대해서도 어느 정도 이해가 있다.
전반적으로, 나는 액화석유가스 채굴과 관련된 기계 설비, 공예 과정, 이론 지식에 대해 초보적인 감성적 인식을 가지고 있다. 이번 실습은 나에게 큰 도움이 되었고 앞으로의 학습과 일에 큰 도움이 되었다. 학원의 지도자와 선생님이 우리에게 이런 학습 기회를 주신 것에 대해 감사드리며, 선생님과 직원들의 세심한 지도에도 감사드립니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 공부명언)
둘째, 상세한 생산 관행
1, 연습장소
이번 실습은 하남 유전에서 선택하였으니, 우선 간단히 설명하겠습니다. 하남 유전은 중국석화회사에 소속되어 허난성 남양시 () 에 위치하고 있다. 유전 생산은 동백현에 집중되어 있다. 이 지역은 주로 제 1 채유 공장과 제 2 채유 공장으로 구성되어 있으며, 현재 신장 남강 유전에서 제 3 채유 공장을 개발하였다. 우리의 인턴 장소는 채유 1 공장이다. 허난 유전 제 1 채유 공장은 허난성 남서부의 남양 분지에 위치하여 남양과 주마점의 완성, 신야, 당하, 비양, 동백오현을 가로지르고 있으며, 공장은 당하현과 동백현의 경계에 위치하고 있다. 쌍하구, 호강구, 위강구, 샤먼구 4 개 유구에 소속되어 있습니다. 우리의 주요 실습 기지는 쌍강과 하강구이다.
2. 인턴 임무
석유 자원 탐사 기술 이해 석유 및 가스전 시추 기술 및 장비; 석유 및 가스 생산 설비 및 기술; 원유 및 천연 가스 수집 및 가공 기술; 액화 석유 가스 생산 공정; 하수 처리 공정 석유가스 생산의 신기술 등. 전공 수업의 학습 기초를 잘 다지고, 배운 안전 원리와 방법을 점진적으로 운용하여 위험원을 식별하다. 동시에, 실천을 통해 학생들이 노동을 사랑하고, 규율을 지키며, 근로를 견디고, 기꺼이 바칠 수 있도록 양성한다.
3. 인턴십 내용
첫째, 공장 안전 교육, 노동 규율 보고서
3 급 안전교육은 공장, 작업장 (반), 반 (직위) 의 안전교육을 가리킨다. 공장 입구의 3 급 안전교육은 노동자들이 공장에 들어오자마자 필요한 안전생산의 기초지식을 습득하여 안전생산을 실현하기 위한 견고한 기초를 마련하기 위해서이다.
공장 책임자는 먼저 우리에게 공장의 개요를 소개했다.
하남 유전 제 1 채유 공장은 허난성 남서부의 남양 분지에 위치하여 남양과 주마점의 완성, 신야, 당하, 비양, 동백오현을 가로지르고 있다. 이 공장은 당하현과 동백현의 경계에 위치하고 있다. 제 1 채유 공장은 채유, 물 주입, 기름가스 수거를 일체화한 생산 단위로서 연간 원유 654.38+0.06 만 톤을 생산한다. 채유 공장에는 4 개의 연합역, 정화소 1 개, 주유소 1 개, 주유소 3 개, 난방소 2 개가 있다. 전 공장 유가스 집수 시스템에는 총 27 대의 3 상 분리기, 53 대의 난로, 2000m3 이상 원유 저장 탱크 20 대, 3 1 오일 펌프가 있습니다.
석유 생산 공장의 특징:
생산점은 다중선, 길이, 광범위하게 분산되어 있고 울타리가 없다.
외부 간섭이 심하여 안전 관리가 어렵다.
직원 안전 의식이 희박하고 기술적 자질이 떨어진다.
인화성 및 폭발성 장소가 많아 위험성이 크다.
그런 다음 공장 책임자는 관련 안전지식을 소개하고 안전교육을 받았다. 일반 안전 규정에는 1 이 포함됩니다. 화재 작업 안전 관리 규정; 둘. 제한된 공간 작업 안전 관리 규정
셋째, 임시 전기 안전 관리 규정; 넷째, 건설 안전 관리 규정
다섯째, 높은 작업 안전 관리 규정; 여섯째, 리프팅 작업 안전 관리 규정
일곱째, 동적 토양 작업 안전 관리 규정; 여덟, 고온 작업 안전 관리 규정
이 기사에서는 이러한 작업 중 일부에 대한 안전 지식에 대해 설명합니다. 석유의 부산물은 화재 안전 위험이 크기 때문에 화재 방폭이 매우 중요하다.
방화 방폭 안전 지식: 기름가스는 일종의 고분자 화합물로, 가연성이 강하고 폭발하기 쉽다. 따라서 유전 소방 안전 업무를 잘 하는 것도 최우선 과제다. 소방작업의 원칙은 예방위주, 예방결합, 종합지배이다. 화재와의 투쟁에서 예방 업무를 최우선으로 하고, 제도적으로 조치를 엄격히 실시하며, 근본적으로 방화 사업의 주도권을 장악해야 한다. 적극적인 예방과 동시에 사상적, 조직적, 물질적 준비도 잘 해야 한다. 화재가 발생하면 가장 빠른 속도, 가장 짧은 시간, 가장 좋은 방안으로 적시에 효과적으로 불길을 통제하고 손실을 최소화해야 한다.
일반적인 소화 방법은 다음과 같습니다.
1, 냉각법: 물이나 이산화탄소 소화제를 불타는 물체나 주변 물체에 직접 뿌려 불을 끄는 목적을 달성한다.
2. 격리 방법: 화재 지점 주변의 물질을 대피시키거나 격리하여 불길이 커지거나 손실을 줄이는 것을 방지한다.
3. 질식법: 공기나 산소를 차단하고 연소부족으로 불을 끈다.
4. 화학반응 중단법: 염화불화메틸 브롬화물 소화제를 이용하여 연소반응 과정에 참여하면 반응을 중단할 수 있다.
안전한 전기 안전 지식:
1. 정식 교육을 받지 않은 사람은 생산 중인 전기 설비를 마음대로 조작하고 분해해서는 안 된다.
누구도 전선, 전등, 전기 설비를 몰래 연결해서는 안 된다.
3, 허가 없이 회로를 수리하면, 누구도 전기 작업을 할 수 없다.
4. 정규전기공도 운영 시 1 인 1 인 간호를 해야 한다.
안전 지식: 기계적 상해 방지를위한 안전 지식:
1. 규정에 따라 모바일 장치에는 필요한 연동, 자동 잠금, 가드레일, 플랫폼, 핸드레일 등의 안전 액세서리가 있어야 합니다.
2, 모바일 장비 작동 중에는 수리, 유지 보수 등의 프로젝트 작업이 허용되지 않습니다.
3. 상장제도를 수립합니다. 예를 들면, 관문, 달리지 않음, 사용하지 않음, 오르지 않음 등이 있습니다.
높은 고도에서 떨어지는 것을 방지하는 안전 지식:
1. 고공에서 작업할 때 운영자, 주변 전기, 전기, 용접공은 반드시 안전벨트를 매야 한다.
2. 등반 금지 경고 표시가 있는 모든 건물은 등반이 금지되어 있습니다.
3. 어떤 상황에서도 기중기로 사람을 들어 고공 작업을 할 수 없다.
물체의 충돌을 방지하는 안전 지식:
1. 유정에서 작업할 때 운영자는 반드시 안전모를 착용해야 한다.
2, 실외 전기공사선과 지상 감호원은 반드시 안전모를 착용해야 한다.
3. 누구도 기중기 팔밑에 서있으면 안 되고, 지휘자는 반드시 안전모를 착용해야 한다.
공장의 안전교육도 관련 지식을 많이 소개했는데, 여기에 몇 가지를 소개하겠습니다. 이번 교육을 통해 나는 안전에 대해 어느 정도 알게 되었다. 생산생활에서는 반드시 관련 조작 규정을 준수하고, 규정에 따라 일을 처리하고, 예방 조치를 취하고, 사고 수를 줄이고, 사고로 인한 손실을 줄이고, 생산성을 높여야 한다.
둘. 다양한 강의 보고서 (HSE 기본 사항, 지하 작업 기본 사항, 원유 처리 및 운송 기술, 자체 분출 관련 지식 소개)
①-지식 소개: HSE 는 범위가 넓습니다. 여기서 간단히 설명하겠습니다.
HSE 관리 시스템: h 건강, s? 안전한가요? 환경
시스템 특징: 예방이 선행되고, 지속적으로 개선되며, 사람 중심적이다.
HSE 시스템 10 요소: 리더십 약속, 방침, 목표 및 책임 조직, 책임, 자원 및 문서 관리; 위험 평가 및 숨겨진 위험 관리; 소유자 및 계약자 관리 장치 (시설) 의 설계 및 시공 운영 및 유지 보수 변경 관리 및 비상 관리 검사 및 감독 사고 예방 및 처리 감사, 검토 및 지속적인 개선
HSE 안전 색상과 그 의미: 우리나라는 빨강, 노랑, 파랑, 녹색의 네 가지 색상을 안전 색상으로 규정하고 있습니다. 빨간색은 금지, 정지, 위험 및 소방 장비를 나타냅니다. 사람들에게 주의를 환기시키다. 사람들이 지켜야 할 지침과 요구 사항을 지시하십시오. 사람들에게 허가와 안전 정보를 제공하는 방법.
직무인원의 HSE 책임: (1) 열심히 공부하고 각종 규칙과 제도를 엄격히 준수하며 노동규율을 준수하고, 규정을 위반하지 않고, 본직의 안전생산에 직접적인 책임을 진다. ⑵ 열심히 조작하고, 공예 규율과 조작 규율을 엄격히 집행하고, 기록을 잘 작성하다. 안전 상황은 교대해야 하고, 교대는 교대를 위해 좋은 안전 생산 조건을 만들어야 한다. (3) 각종 사고의 징후를 정확하게 분석, 판단 및 처리하고, 사고를 싹트게 한다. 일단 사고가 발생하면, 제때에 상급자에게 사실대로 보고하고, 사고 예안에 따라 정확하게 처리하고, 현장을 보호하고, 상세한 기록을 작성하였다. (4) 제때에 순회 검사를 열심히 진행하여 이상 상황을 발견하면 제때에 처리하고 보고한다. ⑸ 올바른 운영, 장비 유지 관리, 작업 환경 청결 유지, 문명 생산 개선. ⑹ 직무는 규정에 따라 옷을 입고 각종 방호용품과 소방기재를 적절하게 보관하고 올바르게 사용해야 한다. ⑺ 각종 안전활동, 일자리기술훈련, 사고예안훈련에 적극 참가한다. 불법 숙제를 거부할 권리가 있는 지령은 다른 사람의 불법 숙제를 제지하고 제지할 권리가 있다. (9) 직접 조작의 후견인을 진지하게 잘 한다.
②--숙제 기본 지식 소개
첫째, 유정 우물 아래 작업 유형
둘째, 다양한 생산 우물과 주입 우물의 구조와 특성
셋째, 다양한 지하 작업 건설의 목적과 방법
넷째, 지하 작업의 주요 소비 재료 (1, 튜빙 2, 빨판 막대 3, 라이트 바)
다섯째, 일반적으로 사용되는 다운 홀 도구
여섯째, 지하 작업에 일반적으로 사용되는 작업 도구
전기펌프 채유 설비: 1-3 상 변압기 ②-자동제어함 ③-배선함 ④-유정공예 ⑤-유정장치.
스크류 펌프의 구성: 1, 지상 전기 제어 상자 2, 모터 3, 지상 구동 장치 4, 다운 홀 스크류 펌프.
유정 수리 작업 시공: (1) 유정 수리 작업 시공 (2) 전기 펌프 우물 수리 작업 시공.
(3) 스크류 펌프 우물 유지 보수 작업 건설
주정 수리 작업 시공: 주요 시공 절차: 유관, 칸막이, 배수기 등 우물 아래 도구; 샌드 블라스팅, 포장기 교체, 물 분배기 또는 튜빙 및 보조 도구; 지상 스케일 제거, 수직 스트링; 완료 스트링 실행 앉아서 밀봉하다.
조치 우물 작업 시공: (1) 유정 파쇄작업 공사 (2) 유정 차단 작업 시공 (3) 산화작업 공사.
(4) 유정 정밀 검사
유정 정밀 검사 기술은 주로 검사, 인양, 절단, 언더컷, 스크래치, 보상, 보조금, 드릴 밀링, 충격, 성형, 측면 드릴, 보조 등 12 가지 범주로 나뉜다.
일반적인 우물 아래 도구: 격리제: 격리제는 전선관 내의 유층을 분리하는 중요한 도구이며, 주요 부품은 고무통입니다. 유압이나 기계적 작용을 통해 고무통은 밀폐유와 부시의 고리형 공간을 부풀려 상하유층을 분리하여 일정한 시공 목적을 달성한다. 칸막이의 종류는 매우 다양하며, 칸막이의 밀봉 방식에 따라 자칭, 압축식, 팽창식, 조합식의 네 가지로 나눌 수 있다.
기타: 정수기, 역류 방지 편심 배수기, 윤활기, 모래 방지 유압 앵커, 노치 슬립 슬리브, 슬롯 볼 시트, 제어 가능한 오일 방출, 지지 카바, 직통 밸브, 오일 방출, 파이프 중앙 집중 장치.
우물 밑에서 작업하는 데 일반적으로 사용되는 작업 도구: 게이지, 판치, 스프링 부시 스크레이퍼, 로드 드릴 3 콘 드릴, 샌들, 눈 연삭 신발, 원뿔, 슬라이더 창, 슬라이더 창, 인양통, 자력 인양기, 잡기, 빨판 막대 인양통, 밀링 헤드.
③--원유 가공 및 운송 기술 소개.
원유 처리: 원유 탈수, 오수 처리, 천연가스 처리. 원유 운송: 파이프 라인 기술 파이프 라인 운송
석유 및 가스 수집 및 운송 및 처리 흐름 다이어그램
원유 가공 기술: 원유 탈수법-탈수, 화학 탈수, 전기 탈수
전기 화학적 탈수 오일 탈수 장비 및 기술
④ 자체 분사 우물 지식 소개.
자체 분사 우물 지상 설비
채유수: 유정 채유나무와 달리 기계 왁스를 쉽게 할 수 있어 유정 자체 분출 생산량을 통제하고 작업 시공이 순조롭게 진행될 수 있도록 합니다.
전선관 헤드, 튜빙 헤드 및 오일 트리 본체로 구성됩니다. 전선관 헤드: (전선관 짧은 연결) 튜빙 헤드: (큰 크로스)
크리스마스 트리 주체는 다음과 같습니다.
1. 전선관 게이트, 2. 3 번 대문. 생산문, 4. 왁스 게이트, 5. 노즐: 단일 구멍 및 다중 구멍 이경소켓, 일반적으로 단일 구멍 이경소켓. 적어도 분기당 한 번 접지 초크의 구멍 지름, 길이, 타원, 버 및 변형을 검사합니다.
자체 분사 우물 관리 기초
오일 측정, 가스 측정, 왁스 및 왁스 방지 (왁스 침전과 왁스가 유정에 쌓이는 것을 방지함)
자체 분사 웰 헤드 프로세스, 역할은 다음과 같습니다.
1, 석유 및 가스 생산 통제;
직접 동적 데이터 수집 (배압, 수율, 수분 함량);
유정 제품 및 웰 헤드 장비의 가열 및 격리;
4, 석유 및 가스 생산 측정.
석유 및 가스 하위 운송 공정 또는 이중 파이프 공정
석유 및 가스 혼합 운송 공정 또는 단일 파이프 공정
셋. 하천 계량소에서 일하다.
계량소에서 일하는 동안, 우리는 그에 따라 몇 가지 보고를 들었는데, 위에는 이미 서술되어 있다. 우리는 주로 계량소에서 각종 조작 과정의 이론 지식을 배우는데, 스승들이 팀을 이끌고 생산 일선에 가서 참관한다. 전체 작업은 대략 1, 데이터 수집 2, 검사 우물 샘플링, 장비 안전 검사 3, 오일 주입 4, 세척 약 5, 펌핑 장치 보증으로 나눌 수 있습니다. 우물을 내린 후 우리는 계량소에서 관련 지식을 배웠다.
빔 펌핑 유닛:
주요 역할: 모터의 고속 회전 동작을 빨간봉의 느린 왕복 운동으로 변환합니다.
빔 펌핑 유닛의 작동 원리: 작동 시 동력기는 벨트와 변속기를 통해 고속 회전 동작을 크랭크축에 전달하고 크랭크를 저속으로 회전합니다. 크랭크는 커넥팅로드와 빔을 통해 스텝 빔을 위아래로 움직입니다. 당나귀 머리에 걸린 끈이 빨간막대 기둥을 이끌고 왕복 운동을 한다.
화재 안전 금지:
명화 관리를 강화하여 방화 폭발 방지 구역에서는 담배를 피울 수 없다.
방화기가 없는 차량은 불금지 구역에서 주행을 허용하지 않는다.
휘발유 등 휘발성이 강한 가연성 액체로 장비, 도구, 의류를 닦는 것은 허용되지 않는다.
공장 규정에 따라 노동보호용품을 착용하지 않는 사람은 생산직에 들어갈 수 없다.
변위와 통풍을 해야 하고, 시간 요구 사항에 따라 안전분석을 해야 하며, 규정된 방호용품을 착용해야 한다.
원유 탱크 운송 작업의 문제점:
탱크 운송 작업으로 인한 압력 손실
탱크 운송 작업으로 인한 열 손실
오일 탱크 운송 작업으로 인한 오일 및 가스 증발 손실
생산 경영 관리 고리가 많아지다
오일 탱크 운송의 조작은 시스템의 안전하지 않은 요소를 증가시켰다
위험 식별에서 주의가 필요한 링크
유정은 일반적으로 파쇄 공사 절차를 사용한다
넷. 쌍하 연합역에서 일하다
연합역의 일은 직위에 따라 분담하는 것이며, 우리 각 팀은 오수강 (생화학 처리), 주수강, 탈수강, 소방서에 따라 차례로 당직을 서고 있다. 각각의 용도와 안전 책임에 대해 개괄적으로 이해하다.
연합소 전체가 원유, 천연가스, 수원, 하수의 배관 연결을 담당하고 있다. 주로 원유 회수, 세정액, 반동세제, 오수 처리 및 재활용, 각종 우물의 물 주입에 쓰인다. 안에는 많은 설비가 들어 있다.
일반적으로 고압 오일 제거기, 저압 오일 제거기, 분리기, 회오리 분리기, 탄소 모래 필터 등이 포함됩니다.
원유 완충탱크, 3000 m3 침전탱크, 300 m3 완충탱크, 3000 m3 저장탱크, 주수탱크, 1000 m3 침전탱크, 200 m3 완충탱크, 200 m3 혼합탱크 등.
수출로, 증압 펌프, 혼합 펌프, 주수 펌프, 리프트 펌프, 파이프 펌프 등.
슬러지 농축 풀, 생화학 처리 풀, 소방서 등.
공동 스테이션 프로세스 다이어그램
연합국의 안전 위험은 다음과 같습니다.
탱크 및 파이프 천공; 하수 원유 누출; 환경오염 황화수소 중독 감전 사상자 등.
주의사항 및 주의사항:
정기적으로 벽 두께를 검사하다. 검사를 강화하다. 프로세스 밸브를 조작하지 마십시오. 황화수소의 농도 등을 정기적으로 검출하다.
각 직무의 직책에 대한 간략한 설명:
물주강: 각 자정이 층층이 압력을 가해 물을 주입하고, 우물 벽을 가열하고, 채유 순환을 유지하는 것을 책임진다.
오수 위치 (생화학 처리): 주로 오수 처리, 세정액, 반동세제 및 기타 유입액의 회수 및 배출에 사용됩니다.
탈수직: 3 상 분리기, 2 상 분리기, 탄소사 필터, 탈유기를 이용해 계량소에서 온 원유를 분리해 순유를 수집한다.
소방강: 연합역은 1 급 방화방폭 단위로, 주로 전역 방화 방폭 작업을 담당하고 있습니다.
물 분사 시스템 지상 흐름
오수 처리 과정은 아래에 설명되어 있습니다. 물 정화의 일반적인 방법은 다음과 같습니다
1, 정적 침전 법: 단순히 물에서 침전물을 제거합니다.
흡착 침전 법: 물에서 부유 물질 및 침전물을 제거합니다.
여과 방법: 물에서 불용성 불순물을 제거하는 것이 좋습니다.
증류법: 물에서 용해성 불순물을 제거하는 것이 좋습니다.
하수 처리 공정
동사 (verb 의 약자) 는 정화소를 참관하고, 기계 가공 정비소를 참관한다.
19 오전 하천 정화소를 참관하고 오후에는 기계 가공 정비소를 참관했다. 하천 정화소는 주로 석유 생산에서 발생하는 천연가스의 처리와 정화를 담당하고 있으며, 공장 전체의 액화 가스 생산을 책임지고 사람들의 생활용 가스를 보장한다.
천연가스정화와 액화석유가스 생산은 대량의 유기 인화성 분자를 가져오므로 정화소는 1 급 방화, 1 급 방폭 단위, 불꽃놀이 폭죽, 정전기 불꽃을 일으키기 쉬운 물건에 속한다. 천연가스 정화는 고체 불순물이 물 (증기) 과 산성 가스를 위험에 빠뜨릴 수 있다.
천연가스 처리에는 천연가스 탈황, 이산화탄소, 분진 분리, 탈수, 수송 등이 포함됩니다.
천연가스 탈황 이산화탄소 제거: 탈황제에 따라 건법과 습법으로 나눌 수 있습니다.
용액 흡수 및 재생 방법에 따라 화학 흡수법, 물리적 흡수법, 산화 복원법으로 나눌 수 있다.
분리 및 먼지 제거: 분리 집진기의 유형 (회오리 바람, 순환 분리기, 중력 분리기 및 분리 필터) 입니다.
중력 분리기는 분리, 침전, 안개 제거 및 저장의 네 부분으로 구성됩니다. 회오리바람 분리기 (원심분리기): 원심력으로 입자를 제거하는 건식 먼지 제거 장치로 처리량이 많고 분리 효과가 좋습니다. 회오리바람 분리기는 유량과 압력 변동이 적고 액체량이 낮은 경우에 적합합니다. 필터 분리기: 요구 사항이 높은 경우에 적합합니다. 마지막 단계에서 필터 분리기를 사용하는 것을 고려해 보십시오. 저온 분리법: 고압 천연가스 스로틀 팽창은 저온을 발생시키고, 물을 분리하여 이슬점 온도를 낮춘다. 저압 천연가스, 먼저 압력을 가한 다음 탈수를 식혀 고압 가스전에 적용된다. 먼지 제거는 종종 고체 흡착을 사용하는데, 기체나 액체 성분이 고체 표면에 흡착되어 고체에 응결되는 현상이다. 물리적 흡착과 화학 흡착으로 나뉜다.
천연 가스 탈수: 탈수 방법 선택-1. 이슬점을 낮추는 관점에서 볼 때, 많은 방법들이 파이프 수송의 요구를 충족시킬 수 있다. 2. 투자 및 운영비용 절감의 관점에서 볼 때 TEG 법이 선호됩니다. 이슬점이 44 C 이상 떨어지면 고체 흡착법을 사용해야 한다. 4. 탈수 방법의 선택은 집수 공정의 계획과 통일적으로 고려해야 한다.
천연가스 수송-해당 기술 지표: 가스관에 들어가는 가스는 반드시 기계 물질을 제거해야 한다. 물의 이슬점은 운송 조건의 최소 주변 온도보다 5 C 낮아야 한다. 탄화수소의 이슬점은 최소 주변 온도보다 낮거나 같아야 합니다. 가스의 황화수소 함량은 20mg/입방 미터보다 클 수 없습니다. 만약 상술한 요구를 만족시키지 못한다면, 반드시 상응하는 방호 조치를 취해야 한다.
액화 석유 가스-출처:
(1) 은 석유 채굴과 정제 과정의 부산물이다.
(2) 가스전, 천연가스, 유전의 동반화에서 흡수, 분별, 적절한 분리를 거쳐 얻은 것이다.
(3) 정유소에서 재조정, 촉매화, 증기분열, 오버레이, 캐러마화를 통해 분별된 원유의 일부 성분을 얻는다.
액화 석유 가스-성분:
액화석유가스의 주성분은 프로판, 부탄, 부텐이다. 이 주성분들 외에도 부탄과 부텐의 이종체도 있다. 또한 액화석유가스에 적당량의 가취제를 첨가하여 사용자가 제때에 가스 누출을 발견할 수 있도록 한다.
액화 석유 가스-특성:
(1), 액화석유가스는 양질의 연료로, 연소로 인한 불순물이 적어 가스구에 해를 끼치지 않는다.
(2) 액화 석유 가스는 가압 또는 냉각 후 액화되기 쉽다. 그것이 기체에서 액체로 변할 때, 그것의 부피는 250 배로 줄었다.
(3) 기체 액화석유가스의 비중은 1.7-2.5 로 공기보다 무거워 지면의 저지대에 모이기 쉽다. 액액화석유가스의 비중은 약 0.53 으로 물의 약 절반이다.
(4) 액화석유가스는 천연가스의 3 ~ 4 배, 코크스 오븐 가스의 7 ~ 8 배에 달하는 열량이 높다. 그래서 액화석유가스로 물을 끓여 요리하는 것이 훨씬 빠르다.
가공 수리점
공장은 쌍하구에 위치하여, 주로 우물 아래 작업 도구의 생산과 유지 관리를 담당한다. 일반적으로 물 주입 우물의 유지 보수 작업에는 유관, 칸막이, 배수기 등의 우물 아래 공구가 포함된다는 것을 이해한다. 샌드 블라스팅, 포장기 교체, 물 분배기 또는 튜빙 및 보조 도구; 지상 스케일 제거, 수직 스트링; 완료 스트링 실행 앉아서 밀봉하다. 격리기 (분리기) 는 일반적으로 사용되는 지하 도구의 핵심 장치이며 전선관 내 유층을 차단하는 중요한 도구입니다. 그것의 주요 부품은 고무관으로, 수력이나 기계적 작용을 통해 고무관이 밀폐유와 부시의 고리형 공간을 팽창시켜 상하유층을 분리하여 일정한 시공 목적을 달성한다. 칸막이에 따라 밀봉을 실현하는 방법에는 자칭, 압축, 팽창, 조합의 네 가지가 있습니다.
공장 책임자는 또한 역류 방지 편심 배수기, 스로틀 밸브, 모래 방지 유압 앵커, 슬롯 슬립 슬리브, 슬롯 볼 시트, 제어 가능한 오일 방출, 지지 카바, 직통 밸브, 오일 방출 및 파이프 중앙 집중 장치와 같은 여러 가지 다른 장치의 기능을 소개했습니다. 동시에 우물 밑에서 작업하는 데 일반적으로 사용되는 다양한 작업 도구 (예: 게이지, 판치, 스프링 부시 스크레이퍼, 로드 드릴, 롤러, 눈신, 롤러, 슬라이더 창, 슬라이더 창, 인양통, 자기 인양기, 그립 손잡이, 빨판 막대 인양통, 밀링 등) 를 참관했다.
셋째, 생산 관행의 느낌
나를 위해: 생산 실습은 미래의 일의 축소판이다. 이번 인턴십에서 나는 채유 일선에 직접 닿았다. 많은 채유 설비를 보고 그들의 이름과 생산 용도를 알게 되었다. 동시에, 나는 또한 석유 생산의 공정, 오수 정화 처리 공정, 천연가스 정화, 액화 가스 생산 공정 등을 이해했다.
석유 안전과 석유 생산. 석유 생산 사고가 빈발하여 안전 위험이 크다. 물체 타격, 중독, 폭발 등의 위험에 자주 부딪친다. 그러나 모든 것에는 일정한 발전 법칙이 있다. 나는 각종 안전제도와 조작 규정을 진지하게 준수해야 사고가 최대한 줄어들 것이라고 믿는다. 안전 생산은 상호 의존적이며, 안전은 생산을 동반한다. 생산이 없으면 안전이 없다. 생산 과정에서 반드시 안전을 보장해야 하고, 안전 없이는 생산을 진행할 수 없다. 그래서' 안전 촉진 생산, 생산은 반드시 안전해야 한다' 는 것이다. 언제든지 우리는 생산성을 높이기 위해' 안전 1 위, 예방 위주, 예방 결합, 종합 통치' 라는 16 자 방침을 고수해야 한다. 모든 것을 견지하여 안전작업을 위해 길을 양보하고, 모든 안전작업을 위해 서비스하는 이념을 견지하고, 안전제 1 의 방침을 전방위, 전 과정, 전 과정에 구현하여 안전생산의 건강한 발전을 보장하다.
이 짧은 인턴십에서 나는 학자의 애티를 벗어나 사회와 지식에 대해 더 많이 알게 되었다. 나는 사회가 잔인하다는 것을 깨달았다. 문화도 없고, 기술도 없고, 게으름도 없고, 너는 영원히 사회의 밑바닥이 될 운명이다! 하지만 동시에, 사회도 아름답습니다. 네가 원하기만 하면 진취성이 있다면, 그것은 너에게 보답을 해주고, 네가 원하는 것을 얻을 수 있게 해 줄 것이다.
나는 더욱 적극적이고 능동적인 업무 태도, 더욱 탄탄한 조작 기술, 더 해박한 이론 지식으로 각자의 직장에 착수할 것이다. 나는 이 기간 동안의 인턴십을 통해 얻은 실천 경험이 나에게 평생 이득이 될 것이며 졸업 후의 실제 업무에서 끊임없이 실증될 것이라고 굳게 믿는다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 공부명언) 나는 내가 인턴십에서 배운 지식을 계속 이해하고 체험할 것이며, 또한 내가 배운 이론 지식과 실천 경험을 미래의 실제 업무에 적용하여 나의 개인적 가치와 삶의 가치를 충분히 과시하고 나의 이상과 아름다운 미래를 실현하기 위해 노력하기를 바란다.
모든 사람의 생활은 쉽지 않다. 항상 약간의 어려움과 어려움이 있다. 한 번도 경험하지 않는 것은 큰 용기가 필요하고 매번 이겨낼 수 있는 것도 아니다. 실패는 필연적이다. 주로 실패를 인정하고, 실패에 직면하고, 해결하려고 노력하며, 이런 결심을 해야 한다. 나는 인생이 반드시 성공할 것이라고 생각한다, 적어도 후회하지 않을 것이다! 이번 실습은 우리에게 매우 중요하다. 나는 개인의 목표를 꾸준히 추구하고 자격을 갖춘 높은 자질의 안전 관리자가 되어 기업의 안전 생산을 호위할 수 있다고 믿는다.
이것은 나의 과거 인턴십에 대한 총결산이며, 격차를 찾고, 목표를 바로잡고, 앞으로 더 나은 개선을 위한 것이다. 끊임없는 총화와 부단한 향상을 통해, 나는 앞으로의 일에서 임무를 더 잘 완성할 자신이 있다.