방사형 압출 파이프 제조기의 장점과 단점:
단점: 맨드릴 진동 파이프 제조 공정은 배수관 생산 공정 및 파이프 끝 부분에서 건조하고 단단한 콘크리트를 사용합니다. Demold 처리를 즉시 수행해야 합니다. 이는 배수관의 형태에 매우 해롭습니다. 또한 배수관을 탈형하면 배수관의 구조적 강도가 영향을 받습니다.
장점: 생산 효율성이 높다. 일반적으로 DN300-1200 콘크리트 파이프의 압출 성형 시간은 전자동 로봇 보조 장치를 갖춘 경우 약 2~3분이다.
기본 정보:
일반적으로 DN300-1200 콘크리트 파이프의 압출 성형 시간은 풀모션 로봇을 장착할 경우 약 2-3분입니다. 외국 장비 제조업체 소개에 따른 보조 장치.
라이징 코어 회전 진동 압출 파이프 제조 공정과 유사하게 특정 온도에서는 더 이상 증기 경화를 사용하지 않아 에너지를 절약할 수 있습니다. 금형은 성형 후 즉시 제거할 수 있으며 각 구경당 2~3세트의 금형만 필요하며, 1세트는 성형 및 파이프 제작에 사용되고 1세트는 대기용으로 사용되며 1세트는 탈형됩니다. 외부 금형만 있고 내부 금형이 필요하지 않습니다.
와이핑 링은 압출 성형 헤드를 올릴 때 콘크리트 둘레에 연마 효과가 있기 때문에 방사형 압출 후 파이프의 내외면이 매끄럽고 와이핑 링 효과도 있습니다. 압출 밀도에 대한 특정 영향. 반건식 경질 콘크리트 또는 건식 경질 콘크리트를 사용하여 생산되기 때문에 생산 과정에서 폐수나 폐슬러지가 발생하지 않습니다.