1, 지면 연마: 그라인더를 사용하여 지면 시멘트 찌꺼기 등 지면보다 높은 부분을 평평하게 다듬고 지면 회토를 제거한다. 푸석한 지면과 기름때가 묻은 지면에 대해 다른 처리 방법을 채택하다.
2, 밑면: 콘크리트 기재를 처리하고 깨끗이 치우면 밑면 (롤러 또는 브러시) 을 할 수 있으며, 롤러 또는 브러시는 모두
균일하고 두께가 같아야 합니다. 이 바닥 코팅은 약간의 수증기 투과기능을 갖추고 있어 기재 강도를 높이고 코팅에 대한 부착력을 높일 수 있다.
3, 중간 코팅: 이미 배합된 수성 에폭시 페인트 (중간 코팅) 에 석영 모래와 석영 분말을 수성 에폭시 모르타르로 넣고 칼로 골고루 코팅하여 두께와 코팅 압축 강도를 높입니다.
4, 배치 보충: 중간 코팅 후 사포로 패드를 연마하고 수성 에폭시 페인트 (중간 코팅)
5, 퍼티 배치: 중간 코팅 재료를 사용하여 중간 코팅 재료의 비율 방법에 따라 배합하고, 물을 넣지 않고 중간 마감
레이어에 직접 스크래치할 수 있습니다. 필요한 경우 비교적 가는 석영가루나 중칼슘가루를 적당히 첨가해 보충하고, 다 채운 후 가는 샌드페이퍼로 전체적으로 한 번 연마하고, 보충재료 참고용량 0.05-0.1KG/㎡를 할 수 있다.
6, 면 코팅: 롤러로 수성 에폭시 패드 페인트 면 코팅 롤러를 두 개 바르고, 완성된 후 전체 지면 광택이 부드럽고 깨끗하며, 색상이 균일하고, 빈 드럼이 없어야 합니다.
7, 케어: 마감재 실무에는 24H 가 필요한데, 이 기간 동안 폐쇄해야 합니다. 표면이 깨끗하고 매끄러운 효과에 영향을 주지 않습니다. 3D 이후에야
에 올라갈 수 있으며, 정비를 마친 지 7 일 후에야 정식으로 사용할 수 있습니다 (25 C 기준, 저온에는 적당히 연장해야 함).