시제품 제작에 사용되는 일반적인 재료로는 ABS, PMMA, PA, PP, PC, POM, 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 황동 등이 있습니다. 다음 Tuowei 프로토타입 모델은 일반적으로 사용되는 프로토타입 재료를 간략하게 소개합니다.
(1) ABS: 일반 제품 쉘에 널리 사용되며 용접 강도가 좋으며 물 전기 도금과 같은 표면 금속화 프로젝트에 사용할 수 있습니다. , 진공 증발 전기 도금, 재료 사양에는 플레이트, 둥근 막대 등이 포함됩니다.
(2) PMMA: 아크릴 또는 플렉시 유리. 투명도가 좋은 부품으로 최고의 투명성 소재로 제작되어 염색, 전기도금, 스프레이, 스크린 인쇄 등의 공정이 가능합니다. 용접강도는 괜찮으나 취약한 점이 약점이므로 후크 등 취약한 곳에 사용하기에는 부적합하다.
(3) PP: 내충격성이 우수하고 유연성이 뛰어난 반투명 소재로 자동차 용품, 접이식 포장 상자 등 내충격성 조건이 엄격한 생산 요구 사항에 적용할 수 있습니다.
(4) PC: 강도, 인성, 투명성이 우수한 소재로 렌즈 및 미세 구조 부품 생산에 적합합니다. 강성과 내열성을 향상시키기 위해 유리섬유를 첨가한 플레이트도 있는데, 이는 고온 환경에서 높은 강성을 유지해야 하는 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
(5) 알루미늄-마그네슘 합금: 무게가 가볍고 강도가 우수하여 소비자 3C가 선호하는 소재입니다. 단점은 마그네슘이 가연성 금속이기 때문에 가공 시 환경 제어가 매우 중요하고, 모형 제작이 매우 위험하며, 생산 시 다이캐스팅 후 가공 공정이 많아 고가의 응용 소재라는 점이다.