PPR 파이프, PE 파이프 및 PVC 파이프의 차이점:
1. 다양한 원료: PVC 원료는 폴리염화비닐, PPR 원료는 3종 폴리프로필렌, PE 원료는 폴리에틸렌이다.
2. 다양한 굽힘 정도: PVC는 구부릴 수 없지만 PPR은 파이프 직경의 20배까지 구부릴 수 있습니다.
3. 다양한 용도: 동일한 재질로 만들어진 PVC 파이프 피팅을 접착제로 연결하며 주로 배수관에 사용됩니다. 열 용접된 PPR 균질 파이프 피팅은 온수 및 냉수 공급 파이프에 사용할 수 있습니다. PE는 일반적으로 직경이 크고 냉수 공급관에 사용됩니다.
추가 정보:
PP-R 파이프의 생산 공정은 먼저 호퍼에 있는 PP-R 원료가 자체 무게로 압출기로 들어갑니다. 배럴은 가열, 압출 및 혼합되어 완전히 가소화 된 후 압출기의 다이에서 압출되어 성형 테이블로 들어갑니다. 성형 파이프는 트랙터를 통과하여 고정 길이로 측정되고 절단기로 절단됩니다. 파이프는 검사를 통과한 후 보관됩니다. 해당 파이프 피팅은 사출 성형 방법을 사용하여 생산됩니다.
파이프 생산 공정 흐름 : PP-R 원료 → 진공 흡입 공급 → 호퍼 저장 → 공급 → 압출 성형 → 냉각 및 성형 → 당김 → 절단 → 검사 → 창고 파이프 피팅 생산 공정 흐름 : PP -R 원자재 → 운반 및 적재 → 호퍼 저장 → 공급 → 가열 및 용융 → 압출 사출 성형 → 냉각 및 성형 → 금형 개방 → 검사 → 저장.
파이프 압출 매개변수: 스크류 속도 5~38r/min, Zone 1~2 배럴 온도 분포 180~190℃ 3~4 Zone 200~210℃ 금형 온도 200℃ 견인 속도 2~20m/min 파이프 피팅 사출 매개변수:
(1) 배럴 온도 분포 160 배럴 후면 ~170℃ 배럴 중앙 200~230℃ 배럴 전면 180~200℃
(2) 노즐 170~190℃
(3) 금형 40~80℃ PP-R 파이프 생산 시 발생하는 불량품을 분쇄 후 재사용할 수 있어 원자재 활용도 향상, 생산원가 절감, 경제성 향상이 가능합니다.
참고: 바이두 백과사전 - PPR