산업 혼합 흐름 제조 방향을 공유하는 지능형 제조
지능형 제조-유리 가공-혼합 흐름 제조
화우운뇌계획
유리 가공은 일반적인 혼합 흐름 제조로, 생산 조직 패턴을 변경하지 않고 동일한 파이프 라인에서 다양한 모델, 크기 및 다양한 수의 제품을 생산하는 특징을 가지고 있습니다. 혼합 흐름 생산 시스템은 단일 제품 조립 라인에 비해 고객 주문에 따라 표준 제품을 대량 생산하거나 비표준 제품을 소량으로 대량 생산할 수 있으므로 제품에 대한 고객의 다양한 요구를 충족시킬 수 있는 유연성이 높아져 기업이 시장 변화에 신속하게 대응할 수 있습니다. 경제가 발전하고 소비가 업그레이드됨에 따라 혼류 제조는 제조업에서 광범위하게 채택된 생산 조직 모델이 되어 광범위한 응용 전망을 가지고 있다.
따라서 혼합 흐름 제조의 일관성은 생산과 학술 연구의 중점이지만, 과거 유리 가공 분야의 연구 방향은 주로 단일 설비의 개선에 초점을 맞춰 단일 장비에서 유리 심도를 한 번에 완성하려는 모든 공정에 초점을 맞추었다. 몇 가지 성과를 거두었습니다. 현재 Bottero, Intermac, Bavelloni 에서 생산한 고속 디지털 유리 머시닝 센터의 제어 시스템은 드릴링, 절단, 거친 마모, 연마, 마감을 완벽하게 수행할 수 있지만 유리 가공을 완료하지 못한 모든 공정은 비용이 많이 듭니다.
유리 가공업계에는 기능이 완비된 유리 가공 제어 시스템이 없어 모든 유리 가공 공정을 한 번에 완료할 수 없고, 설비의 전체 적용이 제한적이며, 노동 강도가 높고, 제품 가공 효율이 낮은 문제가 있습니다. 화우운뇌는 유리가공업체를 위한 스마트공장 방안을 제시해 모든 장비와 프로세스를 연결해 통일된 일정과 관리를 통해 감원 효율 향상, 품질 향상, 의사 결정 지원 등의 목적을 달성했다.
스마트 공장은 센서 기술, 통신 기술 및 산업 제어 기술을 사용하여 RFID-MES, VMS (전자 간판), ERP 및 대형 데이터 통합 의사 결정 시스템을 중심으로 유리 가공의 생산 정보화, 정교한 관리 및 통합 스케줄링을 가능하게 합니다. 이 계획의 특징은 다음과 같습니다.
(1) 생산 정보화/자동화: 슬라이스, 맷돌, 드릴, 템퍼링, 코팅, 코팅, 펀칭, 포장 8 개 공정을 모두 자동화하여 생산 비용을 절감하고 처리 효율을 높였습니다.
(2)? 정교한 관리: RFID 시스템, 장비 제어 시스템, MES 시스템 유기적 통합, 실시간 피드백 제품 처리 정보, 현장 이상 정보, 장비 정보를 완전한 피드백 제어 시스템으로 만듭니다.
(3) 통합 스케줄링: 제품 처리 상태, 프로세스 상태, 장비 상태 등의 현장 정보를 기반으로 주문 및 장비의 통합 일정을 실현하고 심도 있는 학습 알고리즘을 도입하여 스케줄링 결과를 최적화합니다.
난징 후아 유 윤 뇌 정보 기술 유한 회사