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화학공장 법률법규와 안전관리체계 대좌의 구체적인 내용은 무엇입니까?

안전 표준화 관리 시스템, 원장, 기록 및 기타 정보

(a) 안전 생산 규칙 및 규정

"유해 화학 물질 운영 단위의 안전 표준화 규범" 에 따르면 기업이 제정해야 할 안전 생산 규제는 최소한 다음을 포함해야 한다.

(1) 안전 생산 책임 시스템;

(2) 안전 훈련 교육 시스템;

(3) 안전 검사 및 숨겨진 위험 정류 관리 시스템;

(4) 안전 검사 및 유지 보수 관리 시스템;

(5) 안전 작업 관리 시스템 (8 가지 위험 작업 포함);

(6) 유해 화학 물질 안전 관리 시스템;

(7) 생산시설안전관리제도 (특수설비안전관리제도, 건설건물 안전관리제도, 전기안전관리제도, 안전보호시설관리제도, 노동보호용품관리제도, 소방및 응급시설설비관리제도, 감시및측정설비관리제도 포함);

(8) 안전 투자 보증 시스템 (안전 생산 원가 관리 시스템);

(9) 노동 보호용품 (도구) 및 보건용품 발급 관리 제도

(10) 사고 관리 시스템 (사고 보고 시스템 포함);

(1 1) 산업 보건 관리 시스템

(12) 창고 및 탱크 안전 관리 시스템

(13) 안전 생산 회의 관리 시스템

(14) 독성이 강한 화학 안전 관리 시스템

(15) 안전 생산 상벌 관리 시스템

(16) 방화 방폭방지 방진방독관리 시스템

(17) 소방 관리 시스템;

(18) 방화 금연 관리 시스템 (방화 방폭 관리 시스템에 포함 가능)

(19) 특수 운영자 관리 시스템.

기타 시스템:

1, 안전생산위원회 (안전지도팀) 헌장

2. 안전책임평가제도 (심사책임, 빈도, 방법, 기준, 상벌 등을 명확히 규정해야 한다. ); (안전 표준 성과 평가 시스템 포함)

3, 위험 평가 절차 또는 설명;

4, 주요 위험 관리 시스템;

5. 적용 가능한 안전 생산법, 규정 및 표준 관리 시스템을 식별하고 획득합니다.

6, 건설 프로젝트 안전 시설 "세 가지 동시" 관리 시스템;

주요 장비 및 주요 구성 요소의 안전 관리 시스템;

8, 모니터링 및 측정 장비 관리 시스템;

9. 생산 시설의 안전한 분해 및 폐기 관리 시스템; (생산 시설의 안전 관리 시스템에 포함)

10, 계약자 관리 시스템;

1 1, 공급업체 관리 시스템 (우리 회사의 이름은' 공급자 관리 절차' 입니다)

12, 변경 관리 시스템

13, 생산 및 직장 직업 위험 요소 탐지 시스템

14, 안전 표준화 성과 평가 시스템;

15, 안전 생산 규정 및 운영 절차 검토 개정 관리 제도

16, 응급 구조 관리 시스템.

(2) 작업 계정

1, 생산시설대장 (설비시설목록, 중요한 설비대장, 전용설비대장, 건물 및 구조물대장, 안전시설대장, 감시및측정설비교정대장)

여기에는 다음이 포함됩니다.

(1) 장비 시설 목록 (열 설정에는 장비 이름, 프로세스 번호, 사양, 재료, 무게, 제조업체, 볼륨, 공장 날짜, 설치 날짜, 생산 날짜, 그림 번호, 가격 등이 포함되어야 합니다. ) 을 참조하십시오

(2) 중요 장비 원장 (열 설정에는 장비 항목 번호, 장비 이름, 관련 요구 사항에 따라 관리해야 하는 관련 요소 (독성 화학 물질, 주요 위험 요소, 중요 환경 요소, 특수 장비 사양, 관련 시스템 안전 및 환경 보호에 대한 대규모 영향), 생산 관리 및 기술 요구 사항, 구현 상황 등이 포함되어야 합니다. );

(3) 전용 장비 원장 (열 설정에는 장비 이름, 공정 번호, 제조 단위, 공장 번호, 라이센스 번호, 장비 등록 번호, 예정된 검사 날짜, 검사 결과, 검토 날짜 등이 포함되어야 합니다. );

(4) 건물, 구조물 원장 (열 설정에는 이름, 위치, 설계 단위, 시공 단위, 완공일, 설계 수명, 건축 면적, 구조 형식, 방화 등급 등이 포함되어야 합니다. );

(5) 안전시설 원장 (열 설정에는 종류, 이름, 위치, 수량, 소유자 등이 포함되어야 합니다. );

(6) 모니터링 및 측정 장비 관리 데스크 (인화성, 폭발성, 독성 유해, 방뢰 정전기 방지, 압력계, 온도계, 수위계 등 모니터링 및 측정 장비 포함). , 설정 표시줄에는 분류, 이름, 설치 위치, 사양, 측정 범위, 정확도 수준, 번호, 제조업체, 검증 주기, 검증 결과, 재검사 날짜 등이 포함되어야 합니다. );

2. 직업위생보호시설대장 (주로 방진, 방독, 방서냉각시설, 예를 들면 샤워, 안세척기 등). 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 열 설정에는 범주, 이름, 위치, 교정, 유지 관리 날짜, 업데이트, 담당자 등이 포함되어야 합니다. );

3, 응급 처치 장비 계정 보호 (예: 공기 호흡기 등). , 열 설정에는 장비 이름, 사용 단위, 저장 위치, 수량, 저장 책임자, 수집 시간, 사용 및 유지 관리 등이 포함되어야 합니다. );

4, 개인 보호용품 발행대장 (기록 발행 및 교체 등). );

5. 보안 경보 id 원장 (id 범주, id 명, uom, 설정 위치, 설정 시간, 수량, 관리 소유자 등 포함). );

6, 소방 장비 원장 (같은 열 설정);

7. 사고 데스크 (사고 시간, 사고 범주, 사상자 수, 손실 크기, 사고 경과, 구조 과정, 사고 교훈, 4 가지 방치 처리 등 포함). );

8. 숨겨진 위험 정류 데스크 계정 (숨겨진 위험 이름, 검사 날짜, 원인 분석, 시정 조치, 계획 완료 날짜, 정류 책임자, 수정 확인자, 확인 날짜 등 항목 포함);

9, 안전검사대 장부 (검사시간, 검사형식, 검사대상, 참가자, 발견된 문제, 처리상황 등 포함). );

10, 다양한 근무증 승인 계정 (작업 범주별로 계정 설정)

1 1. 안전비용 추출 및 사용 회계 );

12. 신입 사원 3 급 안전 교육 원장 (이름, 성별, 생년월일, 문화 수준, 직원 공장 시간, 공장 또는 부서, 직종, 교육시간 (공장, 공장, 팀), 시험 성적 [공장 수준 포함

13, 특수 운영자 원장 (단위, 직종, 이름, 성별, 생년월일, 문화 수준, 전문근무 연령, 교육 단위, 평가 결과에는 이론과 실천, 법의학시간, 재심시간, 인증번호 등이 포함됩니다. );

(3) 파일

1, 주요 위험 소스 파일 (이름, 수량, 특성, 위치, 관리자, 관리 제도, 평가 보고서, 검사 보고서 등). );

2. 주요 위험 파일 (주요 위험 평가 보고서 및 기술 결론, 검토 의견, 위험 관리 프로그램 (5 부) 및 완료 수락 보고서 포함)

3, 특수 장비 파일 (특수 장비 원본 자료 및 유지 보수 자료, 등록 증명서, 정기 검사 보고서 등 포함). );

4. 사원 안전 교육 파일 (1 인 1 파일, 이름, 신분, 교육 시간 (시작 및 종료 시간), 교육 과정명, 교육 내용, 조직자, 평가 결과 등을 포함한 사원 안전 교육 등록서를 작성할 수 있습니다. );

5. 주요 장치와 주요 부위의 파일 (목록 (위험물의 이름, 수량, 특성, 위치 포함), 관리제도, 안전검사 보고서 등). );

6. 청부업자 파일 (청부업자의 자격 예심과 선택, 시공 전 청부업자가 준비한 확인, 청부업자의 성과 평가, 계속 사용 등 포함) );

7. 공급자 파일 (공급자 자격 예심, 선택, 공급자 갱신 평가 및 조달 관련 위험의 빈번한 식별 포함)

8. 화학 물질 파일 (1, 화학 물질 검사 표 2, 화학 물질 파일 등록 양식 3, 알 수 없는 위험 화학 물질의 식별 분류 보고서 (있는 경우) 4, 유해 화학 물질의 안전 기술 사양 및 안전 라벨 5, 비위험물의 물리적 및 화학적 데이터 및 위험 포함);

9, 직업위생파일 (포함 1, 직업병위험사업신고서, 2, 직업위생관리제도, 운영절차, 응급구조계획, 3, 직업병예방업무계획과 시행방안, 4, 직업위험요소 모니터링과 평가결과 (보고), 5, 직업병보호

10, 직원 건강 모니터링 파일 (1, 근로자 직업사 및 직업중독 위험 노출사, 2, 해당 작업장 직업중독 위험 모니터링 결과, 3, 직업건강검진 결과 및 처리, 4, 직업병 진료 등 근로자 건강 정보 포함)

(4) 계획 및 요약

1, 연간 안전 작업 계획 (회사와 각 부서에 모두 계획이 있어야 하고, 회사의 계획에는 안전 투입 계획이 포함되어야 하며, 물론 안전 투입 계획도 별도로 나열할 수 있습니다.)

2. 연간 종합 수리 계획 (안전 시설 수리 계획 포함, "5 정": 수리 계획, 수리 인력, 안전 조치, 수리 품질 및 수리 일정) 및 수리 계획

3, 안전 교육 교육 프로그램 (별도로 나열할 수도 있고 안전 작업 계획에 포함될 수도 있음)

4, 연간 직업건강예방계획 (연간 안전업무계획에도 포함될 수 있음)

5, 안전 검사 계획 (각 종합 검사 및 특별 검사 전에 일반 계획이 있어야 하며, 연초에는 안전 작업 계획에 포함될 수 있습니다.)

6, 팀 활동 계획 (분기별로 개발 될 수 있음);

7, 숨겨진 위험 정류 계획 (프로그램);

8. 회사 및 각 부서는 연간 업무 요약을 받아야 합니다. 특별 안전 활동이 끝난 후에도 총결산이 있어야 한다.

(e) 비상 계획 및 훈련

1, 사고 응급 구조 계획;

2. 중대 위험원 응급계획 (사고 응급구조계획과 결합해 종합예안과 현장처분예안으로 만들 수 있음)

3. 주요 장치와 주요 부위 응급계획 (현장 폐기 방안).

회사의 비상 계획은 유기적인 전체로 통합되어야 한다.

소기업의 특별 응급계획은 회사의 종합예안과 현장처분예안에 통합하는 것이 가장 좋다.

4, 비상 계획 검토 기록;

5, 비상 계획 기록 증명서 (상급 부서 및 협력 단위 서명 기록);

6. 대중에게 긴급 지시 (예: 정보 카드 및 배포 기록) 를 알립니다.

7, 응급 구조 계획 훈련 기록;

8. 비상 훈련 계획;

9, 비상 훈련 기록;

10, 비상 훈련 효과 평가 보고서;

(VI) 원래 기록

1, 안전 회의록 (안전위원회 회의, 안전원 회의, 생산 운영 일정회 등). );

2, 공장, 작업장 근무 기록;

3, 안전 목표 완료 평가 기록;

4, 안전 책임 평가 기록 (안전 보상 및 처벌 원본 기록);

5. 운영 활동 목록;

6. 장비 및 시설 목록;

7, 작업 위험 분석 (JHA) 및 위험 평가 양식 (기록);

8, 보안 체크리스트 분석 (SCL) 및 위험 평가 양식 (기록);

(위험 식별 및 위험 평가 목록 또는 보고서)

9. 주요 위험 및 통제 조치 목록

10, 위험 평가 결과 교육 기록 (팀, 팀 단위로 조직되며 팀 활동 기록에 기록될 수 있음);

1 1, 연간 위험 평가 (검토) 및 위험 통제 효과 검토 (검사) 기록 (보고);

12, 주요 위험원의 정기 검사 (보고) 기록

13, 주요 위험 평가 보고서;

14, 주요 위험원 모니터링 기록

15. 안전 생산에 적용되는 기업의 법률 및 규정 및 기타 요구 사항 목록 (및 기록 업데이트);

16, 안전 생산 법규 및 기타 요구 사항 홍보 교육 기록 (회의 및 팀 활동 기록 참조)

17. 기업은 안전 생산 법규 및 기타 요구 사항을 사용하여 관계자에게 전달된 기록을 사용합니다.

18, 법률 및 규정 및 기타 요구 사항 준수 평가 보고서 (1 년에 한 번 이상);

19, "원인 및 책임 분석 및 시정 구현 기록 미준수"

20, 안전 생산 규칙 및 운영 절차 정기 검토 기록

2 1, 안전 교육 프로그램 변경 기록

22, 직원 (관리자 포함) 사전 근무 교육 및 연간 재교육 평가 (핵) 기록

23, "4 개의 새로운" 교육 평가 (핵) 기록;

24, 신입 사원 "3 단계" 안전 교육 기록;

25, 전근, 복공 2 급, 3 급 안전교육 기록;

26, 외부 방문, 학습자 안전 교육 기록;

27, 외부 건설 단위 운영자 안전 교육 기록 (공장 수준, 공장 수준);

28, 안전 팀 활동 기록;

29, 안전 교육 및 교육 요구 사항 식별 기록 (모든 기층 단위 포함)

30, 안전 교육 및 교육 효과 평가 보고서 (기록);

3 1, 안전시설 관리 (검사) 기록

32, 안전 시설 유지 보수 기록;

33, 안전 밸브, 압력계 검증 기록 (표 형식으로 만들 수 있으며 압력계 검증 기록에는 이름, 설치 위치, 범위, 정확도 등급, 번호, 제조 단위, 검증 날짜, 빨간색 선 위치 등이 포함되어야 합니다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 안전 밸브 검사 기록에는 설치 위치, 안전 밸브 모델, 작동 압력, 이륙 압력, 착석 압력, 검사 날짜, 검증 결과, 다음 검사 날짜 등이 포함되어야 합니다. );

34, 번개 보호 정전기 방지, 가연성 및 독성 가스 농도 모니터링 경보 장치 측정 교정 기록 (보고)

35, 안전 연동 장치 테스트 및 유지 보수 기록;

36, 주요 장비, 주요 부품 계약자 계약점 안전 활동 기록

37. 주요 장비 및 주요 부분에 대한 연간 안전 검사 보고서

38, 안전생산관리부의 청부업자에 대한 상황 평가 기록

39, 수리 기록 (연간 (월별) 종합 수리 계획, 일일 수리 계획 실행 포함)

검사, 유지 보수, 전달 및 수락 양식;

4 1, 관련 행정부 (예: 보안 부서) 가 수리 현장 검사 기록을 조회합니다.

42. 작업허가증 부본 (동화, 제한공간 진입, 동토, 임시전기, 실명판 차단, 개방, 등반, 기중 작업 등 포함). );

43, 작업 위험 분석 기록 (작업 허가 기록과 결합 가능)

44, 계약자 건설 현장 안전 관리 (검사) 기록;

45, 유해 화학 물질 저장 기록;

46, 변화 (사람, 기술, 시설, 기관 등). ) 신청서 접수 (서류);

47, 응급 상담 서비스 근무 기록;

48, "한 권의 책과 한 권의 서명" 훈련 기록;

49, 제품 "책 한 권 한 권" 발행 기록;

50, 직장 직업 위험 요인 정기 검사 기록;

5 1, 노동 보호용품 (도구) 정기 교정 및 검사 기록

52, 응급 구조 및 구급차 기록, 보호 용품 사용 기록;

53, 응급 구조 장비 검사 및 유지 보수 기록 (카운터에 배치하고 정기적으로 수집하고 보관할 수 있음)

54, 안전 경고 표시, 검사 및 유지 보수 기록;

55, 다양한 안전 점검표 (기록);

56, 숨겨진 위험 정류 통지;

57, 숨겨진 위험 정류 수용 및 효과 검증 기록의 구현;

58, 안전 표준화 성과 평가 기록.

(7) 기타 정보.

1, 추진 중 안전 표준화 구현 방안 및 관련 자료

문서화 된 안전 생산 지침 및 목표;

3, 기업의 주요 책임자의 안전 약정서 (친필 서명);

4. 기업 각급 인원, 각종 연간 안전 목표 책임서 (내용이 구체적이고 다르다);

5, 안전 생산위원회 서면 문서 수립;

안전 관리 네트워크 시스템 블록 다이어그램;

8, 주요 책임자, 안전 생산 관리자 안전 자격증

9, 특수 작업자 안전 훈련 증명서;

10, 보안 비용 추출 표준 데이터;

1 1, 산업재해 보험 분담금 증명서;

12, 생산시설 건설' 3 동시' 문서, 건설' 6 단계' 자료 및 심사 의견

13. 다양한 경보 및 테스트 장비에 대한 설명

14, 안전 밸브, 압력계, 온도계, 수위계 등 안전 액세서리에 대한 기술 자료

15, 특수 장비 정기 검사 보고서;

16. 다중 계약자 교차 작업 안전 관리 프로토콜 (쓰기 가능 계약);

17, 생산 시설 철거 프로그램, 위험 평가 및 폐기 수용 자료

18, 계약자 시공 현장 관리 자료 (공장증관리, 교육교육, 각종 작업활동 관련 절차관리, 시공사 노동보호용품 관리, 안전시설관리, 안전연석회의관리, 안전검사관리 등). );

19, 직업 위험 신고서;

20, 사고 조사 및 처리 보고서 (미수 사건 포함).

(8) 안전 점검표

1. 전체 검사, 전문 검사, 계절검사 및 모든 수준의 일일 검사에 대한 안전 점검표 (최소한 검사 항목, 검사 기준, 검사 방법 등이 포함되어야 함). ).

안전 표지 사용 원칙

첫째, 공장 외부 대문에 필요한 안전 표지

1. 차량이 드나드는 대문에 높이 및 폭 제한이 있는 관련 안전 표지를 설치해야 합니다.

2. "금연" 안전 표지.

공장 조건에 따라 보안 플래그를 설정하십시오. "안전모를 착용해야 한다", "보호안경을 써야 한다", "보호용 신발을 신어야 한다" 와 같은 것들이다.

둘째, 공장 내부에 필요한 안전 표지

1. 관련 장소에 경고 플래그를 설정합니다.

L 배전 실, 스위치 등에 "감전 방지" 를 설정하십시오.

L 기계적 참여, 압연, 압연, 커팅이 발생하기 쉬운 기계 작업실에' 기계적 상해 방지' 를 설치하다.

L 손 외상을 일으키기 쉬운 기계 가공 작업장에서' 심상손 때' 를 설치하다.

L 은 주조 공장과 뾰족한 뿔이 있고 재료가 느슨해 발 손상을 일으키기 쉬운 작업장에' 발 붙지 않도록 조심하라' 고 설정했다.

2. 보호가 필요한 관련 작업장 입구에 필수 예방 조치의 그래픽 표시를 설정합니다.

L "보호 안경을 착용해야 함" 은 용접, 절단 및 기계가공 공장과 같이 쉽게 튀는 작업장에 설치해야 합니다.

L 소음이 85dB 를 초과하는 작업장은' 귀보호기를 착용해야 한다' 고 설정한다.

L 손이 쉽게 다치는 직장은' 보호장갑을 착용해야 한다', 예를 들면 손이 쉽게 베인 가공공장, 감전되기 쉬운 직장이다.

L "반드시 방호화를 신어야 한다" 는 것은 발에 손상을 입히기 쉬운 작업장에 설치되어 있다.

3. 경고 줄무늬로 서로 다른 작업장을 구별합니다.

L 중요하거나 위험한 생산 가공 구역은 빨간색과 노란색의 얼룩말 띠로 구분하고, 눈에 띄는 위치에' 위험' 경고판을 붙여 설명을 할 수 있다.

L 일반 작업 공간 또는 임시 저장소는 노란색 검은색 점으로 구분하고' 경고' 라는 단어로 표시할 수 있습니다.

L 안전 통로, 사무실 등과 같은 다른 지역의 경고 표시는 "주의" 및 "주의" 레이블을 붙여 설명할 수 있습니다.

4, 탈출 경로 및 비상 장비

L 점과 화살표를 사용하여 탈출 경로의 방향을 표시하십시오. 가장 가까운' 수출' 이 우선한다.

L 은 벽 구석, 경사, 난간, 핸들에 라벨을 붙여 층감을 표현합니다.

L 계단, 경사 또는 미끄러운 위치가 있어 미끄럼 방지 스티커로 예방할 수 있습니다.

L 모든 "수출" 은 눈에 띄는 위치에 "수출" 이라고 표시해야 합니다 (필요한 경우 비상등을 설치하거나 형광 로고를 사용할 수 있음)

L 배전실, 공압기 등 설비실 문에' 출입금지' 등의 경고판을 붙여 설명을 했다.

L "1 19", "소화전", "눈 씻기 스테이션" 과 같은 모든 비상 장비 옆에 설명과 기호를 배치합니다.

5, 파이프 기호

각종 파이프에 액위, 관내 매체, 흐름 방향을 표시하는 라벨을 붙이다.

안전 표지 재료 선택

1, 울퉁불퉁한 표면이나 너무 거친 벽면에는 폴리아크릴보드를 사용해야 합니다.

자체 접착 접착제는 평면에 사용할 수 있습니다.

안전 로고 (간판) 색상 표준

명확하고 통일된 표시는 전기 안전을 보장하는 중요한 조치이다. 그러나 전선이 많고 색깔이 일치하지 않아 조작할 때 전기 사고를 일으키기 쉽다. 따라서 반드시 운영을 규범화하여 근로자의 인신안전을 확보해야 한다. 로고는 컬러 로고와 그래픽 로고로 구분됩니다. 색상 플래그는 여러 특성과 용도가 다른 와이어를 구분하거나 한 장소의 안전 수준을 나타내는 데 자주 사용됩니다. 그래픽 로고는 일반적으로 사람들에게 위험한 곳에 접근하지 말라고 경고하는 데 사용된다. 안전한 전기를 확보하려면 관련 표준에 따라 컬러 로고와 그래픽 로고를 엄격하게 사용해야 한다. 중국 안전 색상 코드는 국제 표준 초안 (ISD) 과 거의 일치하는 표준을 사용합니다. 일반적으로 사용되는 안전 색상은 다음과 같습니다.

1, 빨간색: 신호등, 신호기, 기계의 비상 정지 버튼 등과 같은 금지, 정지 및 소방을 표시하는 데 사용됩니다. , 모두 빨간색으로 "금지" 정보를 나타냅니다.

2, 노란색: 위험을 표시하는 데 사용됩니다. "감전 방지", "안전 주의" 등과 같은 것들이죠.

3, 녹색: 안전을 표시하는 데 사용됩니다. "여기서 일하라", "접지기" 와 같은 것들이죠.

4. 블루:' 안전모를 착용해야 한다' 와 같은 강제집행을 표시하는 데 쓰인다.

5. 검은색: 이미지, 문자 및 경고 플래그의 일관성을 표시하는 데 사용되는 지오메트리입니다.

규정에 따르면 식별을 용이하게 하고, 오작동을 방지하고, 운영자와 유지 관리 직원의 안전을 보장하며, 다양한 색상으로 장비 특징을 구분합니다. 전기 버스와 같이 A 상은 노란색, B 상은 녹색, C 상은 빨간색, 노출된 접지선은 검은색으로 칠해져 있습니다. 2 차 시스템에서 AC 전압 회로는 노란색, AC 전류 회로는 녹색, 신호 및 경고 회로는 흰색입니다.

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