섬유 공장 개인 작업 요약 1
긴 여름방학을 충실하게 보내기 위해 능력 배양을 대학 생활의 또 다른 주제로 삼았다. 이번 여름 방학에 나는 사회 실천을 했다. 이 접근법의 구체적인 상황은 다음과 같이 보고됩니다.
연습 시간:
2008 년 8 월 20 일부터 8 월 25 일까지18;
연습 단원:
제남 면화 섬유 공장;
실제 목표:
영징 면사 방직 공장에 대해 더 깊이 이해하고, 식견을 넓히고, 자신의 각 방면의 능력을 높이다.
연습 과정:
20-2008 년 8 월 18 일, 나는 면사 방직 공장에 와서 일주일 동안의 사회 실천을 시작했다. 인턴 첫날, 노직원 이사부는 우리에게 면사 방직 공장의 개요를 소개했다. 그런 다음 다음 실제 학습을 용이하게 하기 위해 의류 제작의 전 과정을 설명해 주었습니다. 다음은 내가 요 며칠 동안 배운 내용을 요약한 것이다.
첫째, 원사 변형 과정
의류 원단은 모두 원사가 초보적인 가공을 거쳐 만든 것이다. 공장의 안배에 따라 우리는 세 그룹으로 나뉘었다. 작업장 스승의 지도 아래, 우리는 먼저 사선 가공 작업장을 참관했다.
1, 원사 → 원사
보통 회사는 밖에 나가서 원사를 사고 공장에 들어가 가공한다. 원사는 일반적으로 보탑형이다. 원사를 염색하기 쉽도록 보통 송통관기로 반전하여 원사가 직통관에 감겨 있다. 또는 좀 더 직접적인 방법, 즉 실을 비벼서 원사를 동그라미로 감는다. (알버트 아인슈타인, 자기관리명언)
작업장 스승에 따르면 어떤 형식의 원사가 거꾸로 되어 있어도 통마다 거의 850 그램이다. 이 과정의 주된 목적은 사선의 느슨함을 유지하여 후기 염색을 더욱 고르게 하는 것이다. 일정량까지 가공한 후 다음 공정으로 운송하여 가공할 수 있다.
다음 공정은 실을 염색하고, 예습이나 사전 베이킹을 하여, 날실이 풀을 먹이기 전에 거의 같은 수분 함량을 유지하도록 하는 것이다. 실을 지정된 용기에 넣어 끓이고 담그다. 염색독의 크기가 다르면 큰 항아리 하나에 한 번에 60 개의 직선통을 염색할 수 있다. 샘플 목욕비는 큰 샘플과 일치해야 하며 1: 10 정도에서 1: 15 까지 가능한 한 많이 제어해야 합니다. 염색은 전출류를 채택하고, 펌프 속도는 어려서부터 큰 시동까지 점차 촉촉하여 축 윗부분에 균일한 물방울이 있도록 한다.
염색한 후 4 회 짜서 매번 60s 정도, 수분 함량은 100% 정도 조절됩니다. 축에 풀을 먹이는 간격은 24 시간을 넘지 않아야 색상 계층화를 방지할 수 있습니다. 일부 특수한 사지와 민감한 색상의 경우 열풍 건조 후 다음 공정을 진행해야 합니다. 열풍 건조 과정도 펌핑으로 바뀌었고, 이 과정 이후 염색은 기본적으로 끝났다.
나중에 실을 정돈하여 천을 만들 수 있도록, 기업은 염색한 실을 보탑형으로 바꿀 것이다. 이 시점에서, 와인 더 또는 와인 더 슬롯 머신을 사용 하 여, 기계가 스트레이트 튜브 또는 트위스트 라인을 다시 비스듬한 실린더로 변경 합니다. 뒤틀림을 준비하다.
2, 전체 경 → 사이징
정경이란 코어 방적사를 일정한 공예 조건 하에서 경편공예에 필요한 뿌리수와 길이에 따라 평행으로 경축으로 감아 경편기에서 사용하는 것이다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 전체 경에는 세 가지 시계 형태, 즉 세그먼트 전체, 축 전체, 세그먼트 전체 경경이 있습니다. 일반적으로 온도 조절은 20 ~ 26 C 로 상대 습도 60~70% 입니다. 그리고 긴 섬유와 짧은 섬유는 분리해야 한다.
직조 전 준비의 중요한 공정으로서, 특히 고속 직기의 급속한 발전에 따라 경축 품질에 대한 요구가 갈수록 높아지고 있다. 풀을 먹이는 주된 목적은 풀을 먹인 사선에 다음과 같은 특성을 부여하는 것이다.
1) 내마모성이 충분합니다.
2) 균일 한 인장 강도 및 장력;
3) 털을 줄이기 위해 좋은 슬러리 코팅.
사이징 머신은 라이카, 폴리 에스테르, 비스코스 혼방사와 같은 직물이 신축성이나 다른 측면에서 독특한 스타일을 나타낼 수 있는 혼방사와 같은 다양한 날실 사이징에 널리 사용됩니다. 따라서 베일은 전분이나 기타 접착제를 사용하여 실을 신축하고 매끄럽게 하는 특성뿐만 아니라, 직조 과정에서 종합판, 강철 등 부위를 순조롭게 통과할 수 있도록 해야 한다. 동시에 풀을 먹이면 직물 흠집을 줄이고 직물 품질을 보장할 수 있다. 풀을 먹이기 전에 실 특성, 직기 유형 및 직물 구조 (평직 조직, 사선 조직, 새틴 조직 등) 가 있습니다. ) 반드시 고려해야 한다. 동시에 장재 품종, 장재 농도, 배합방식 선택에 주의하여 후속 생산에 악영향을 미치지 않도록 해야 한다. 예를 들어, 직물을 염색하려면 생분해 가능한 슬러리를 사용하여 직물의 색상에 영향을 주지 않거나 직물 표면에 줄무늬가 생기지 않도록 해야 합니다.
또한 풀을 먹여 직기의 생산량과 품질을 높일 수 있다. 따라서 사이징 작업자는 원사의 물리적 특성, 전처리 및 후속 처리 공정, 직기 유형 및 최종 생산 공정을 포함하여 원사와 관련된 모든 정보를 알아야 합니다. 따라서 풀을 먹이는 것은 각 섬유와 사선에 따라 사용되지 않는 장재, 설비, 후처리 공예 및 가공 방법을 사용하는 것이다.
현재 면사나 혼방사의 사이징이 크게 발전하고 향상되었다. 그러나 꼬임 실, 쌍통 실 또는 다목 실의 경우 일반적으로 풀을 먹일 필요가 없습니다. 중소기업은 일반적으로 값싼 사이징 조합을 사용하여 경축을 사이징하고, 기름이나 기타 성분을 첨가하여 직조의 질을 높인다. 신기술의 발전과 오염과 공업 폐기물에 대한 규제로 사람들은 각종 풀을 먹이는 공예를 끊임없이 연구하고 개선하게 되었다.
둘째, 원단의 유래
1, 실을 꿰고 짜다
직물은 사선으로 짜여진 것이기 때문에 먼저 경사를 확정해야 한다. 작업장 주관은 각 실을 기계 바늘의 바늘구멍을 뚫고 직조하는데 사용한다. 이 프로세스를 스레드라고 합니다. 원사를 입고 나면, 스승은 완제품사를 기계에 올려 짜게 할 것이다.
보통 실을 경위로 하여 각종 직물 구조에 따라 직물을 형성한다. 경사 축, 위사 직조 전 롤 준비, 직조, 가공물 마무리 세 부분으로 구성되어 있습니다. 직조는 방직공업 생산의 중요한 구성 요소이다. 사용된 원료의 종류에 따라 면직물, 모직물, 견직물, 마직물로 나눌 수 있는데, 그 제품은 통칭하여 기계 직물이라고 한다. 기계 직물의 품종과 용도는 매우 광범위하다. 요구 사항에 따라 적당한 사선 원료와 적당한 직물 구조를 선택하다.
2. 직물 마감
이런 직물은 일련의 정리를 거쳐야 옷을 짜는 데 쓸 수 있다. 뒤 정리는 직물 색상 효과, 금속 효과 (매끈함, 스웨이드, 힘 등) 를 부여하는 기술 처리 방법입니다. ) 및 실용적인 효과 (방수, 펠트 수축, 비철, 내열 등. ). 후정리는 화학적 또는 물리적 방법을 통해 직물의 외관과 촉감을 개선하고 복용 성능을 높이거나 특수한 기능을 부여하는 공예 과정이다.
3. 옷감 검사
검사천은 직물 생산의 마지막 절차로, 중량 검사, 폭 검사, 길이 검사, 색차, 색 견뢰도 검사 등 다양한 물리적 구조 검사를 포함한다. 흔히 볼 수 있는 원단 흠집: 뒷면 프린팅 얼룩: 프린트 과정에서 뒷면에 쿠션이 있는 경우가 많아 염색 후 원단 뒷면에 프린팅 흔적이 있습니다. 능직도: 니트와 방추직포, 결이 곧지 않거나 직각이 아니어서 능직도를 형성한다. 활사: 활경이나 활위 (직조와 니트) 는 장력이 고르지 않아 발생하는 경우가 많다. 로빙: 직조 과정에서 위사가 소진되어 발생하는 굵은 위도 또는 활위 및 기타 요인으로 인해 발생할 수 있는 매달림: 직기 천의 장력이 너무 높고 정상적인 요구 사항을 초과하며, 일반적으로 단두로 인해 위사가 수축됩니다. 방추직기의 위사가 들어간 후 장력이 부족하여 곧게 펴지지 않았다. 실이 적다: 실이 부러지고 직기와 니트기가 여전히 돌아가고 있다. 일반 원단에 비슷한 상황이 발생할 경우 작은 부분은 손바늘이나 자동검사기로 교정할 수 있습니다. 시정할 수 없는 것은 재작업으로 간주해야 하고, 연속적인 결함은 반드시 잘라야 한다. 합격한 원단을 검사해야만 의류 작업장에 들어가 의류 자르기, 재봉 등의 공정을 할 수 있다.
4. 직물의 진화
원단은 일련의 가공 정리를 거친 후 생산 작업장에 들어가 의류 재단과 바느질을 한다. 재단부에는 재봉틀 두 대, 재봉틀 한 대, 재단상 한 개, 직원 두 명이 갖추어져 있다. 일반 회사에는 모두 자체 인쇄판을 전문으로 하는 화가가 있다. 견본 옷의 제작은 고객과 작업장 직원에게 지도적 역할을 한다. 샘플 옷은 고객의 승인을 받은 후 조판 작업에 들어갔다. 조판실에는 스승이 있는데, 침대는 대략 139 곱하기 563 이다. 주요 작업은 절단 계획과 사양에 따라 가장 작은 면적이나 가장 짧은 길이로 조판지에 모든 패턴을 그리는 것이다. 뾰족한 갈고리가 달린 이동식 크로스바 두 쌍을 사용하여 직물을 절단합니다. 이 설비는 수시로 원단의 길이를 바꾼 다음 적당한 헝겊을 일정한 두께로 작업한 다음 원단을 주위에 고정시켜 (이동 후 원단을 가지런히 유지하기 위해) 재단침대로 옮긴 다음, 단층수동 천 구멍을 내고, 마지막으로 배치, 묶음, 쌓아 놓을 수 있다.
생산부에는 의류 재봉 공장이라는 작업장이 있다. 작업장에는 15 대의 재봉틀, 10 대의 이중선 재봉틀이 있습니다. 동시에 각 재봉틀에는 제품 바느질 공정 요구 사항과 일부 공정의 생산 과정이 장착되어 있습니다 (예: 은선, 명선, 침거리 65,438+03-65,438+04 핀, 봉합 3 점, 명선 65,438). 8 급, 공장은 조립 라인, 차품, 별별 경영을 채택하고 있다. 재봉틀에는 전문 인력이 배합되어 생산 상황에 따라 제때에 조정한다. 작업장에는 라디오도 장착되어 있어 직원들이 언제 어디서나 기분을 좋게 하고 일을 더 잘 완성할 수 있도록 좋은 환경이 마련되어 있다.
실무 경험:
이 짧은 시간 동안 나는 학교와 교과서에서 찾을 수 없는 많은 것을 수확했다. 사회 실천은 대학 학습의 중요한 구성 요소이며, 학생들의 지식을 늘리고, 공장의 몇 가지 기본 운영 과정을 이해하며, 우리의 향후 학습과 일을 위한 탄탄한 기반을 마련할 수 있게 해 준다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 공부명언)
이번 사회 실천을 통해 한편으로는 자신의 능력을 단련하고 실천에서 성장했다. 다른 한편으로, 저도 사회에 제 공헌을 했습니다. 학교에 돌아온 후, 나는 학교의 시간을 더욱 소중히 여기고, 더 많은 지식을 습득하고, 깊이 실천하고, 지식을 검증하고, 능력을 단련하며, 앞으로 사회에 더 잘 봉사할 수 있도록 견고한 기초를 다질 것이다.
짧은 사회 실천은 곧 지나갔고, 나는 그로부터 많은 것을 깨닫게 되었고, 이런 것들은 나에게 평생 이득이 될 것이다. 사회 실천은 각계 인사들과의 감정을 깊어지게 하고, 사회와의 거리를 좁히고, 사회 실천에서 나의 시야를 넓히고, 나의 재능을 키우고, 우리 청년 학생들의 성공의 길과 어깨에 짊어진 역사적 사명을 더욱 분명히 했다. 사회는 학습과 교육을 위한 큰 교실이다. 그 광활한 세상에서 우리의 삶의 가치가 반영되어 앞으로 더욱 치열한 경쟁을 위한 더욱 탄탄한 토대를 마련했다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 인생명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 인생명언) 앞으로 이런 기회가 있으면 실천에서 단련을 받을 수 있기를 바랍니다.
섬유 공장 개인 작업 요약 2
사회 접촉에 대한 나의 개인적인 이해는 사람들이 늘 말하듯이 대학이 상아탑과 같다는 것이다. 나는 대학에서 공부하는 동안 사회에 직접 접촉할 기회가 거의 없었고, 접촉이 거의 없는 것은 간접 접촉이었다. 대학에서, 사회에 대한 우리의 인식은 마치 상아탑의 창밖을 내다보는 광대한 경치를 보는 것과 같다. 단지 모호한 표상을 볼 수 있을 뿐이다. (조지 버나드 쇼, 공부명언) 대학은 단지 작은 교실일 뿐, 사회는 진정한 큰 교실이다. 여름의 사회 실천은 우리에게 큰 교실에서 실험할 수 있는 기회를 주었고, 진정으로 사회에 접근할 수 있는 플랫폼을 가져왔다. 사회의 맷돌을 겪어야만 성장에서 자신을 성숙하고 보완할 수 있다.
어느새 우리는 일자리를 찾고 생활에 대처하는 선택에 직면하게 된다. 어떤 직업을 찾는지는 모두의 관심사가 되어야 한다. 올여름 여름 여름 인턴쉽은 나에게 좋은 운동 기회이다. 학교와 사회는 완전히 다른 두 집단이다. 학교에서 우리는 학교의 보호와 보살핌을 받았지만, 우리는 어려움에 대처하고 업무 중의 문제를 해결할 수밖에 없었다.
동완덕영가에 온 첫 느낌은 덕영가가 가져온 열정이다. 직장에서든 생활에서든, 우리는 모두 그렇게 열정적이다. 비록 우리가 다른 곳에 있지만, 그것은 우리를 동일하게 느끼게 한다.
이 낯선 환경에 온 첫날은 당연히 새로운 환경에 대한 친숙함과 이해였다. 우선, 나는 발전소에서 방적 공장에 이르기까지 직물 공장에서 날염 공장에 이르기까지 각 공장을 초보적으로 참관했다. 덕영가는 원 하나로 각 공장이 차지하는 면적이 매우 크다. 각 공장은 세심하게 설계되었기 때문에 각 공장 간의 연계가 편리하고 빠르다.
작업 환경이 좋은 것 외에 비교적 완벽한 오락 시설도 있다. 직원들이 긴장된 업무 외에 간단한 여가 생활을 즐길 수 있게 해준다.
회사는 각 개인의 전공에 따라 서로 다른 전공을 가진 학생을 각 공장에 배정한다. 나는 방적 공장에 배정되어 한 달 동안 실습을 했는데, 체득이 깊고 감명도 많았다. 방금 이 공장에 와서 우리에게 엄격한 요구를 했다. 공장과 학교는 다르다. 그곳에는 고속으로 회전하는 대형 기계 설비가 도처에 숨겨져 있을 수 있으니, 곳곳에 안전하지 않은 요소가 숨어 있을 수 있으니, 우리가 더 많은 주의를 기울여야 하고, 수시로 예방해야 한다. 그곳에서는 안전이 항상 1 위이고, 직원들의 안전이 1 위이기 때문에, 어떤 안전하지 않은 일도 허용되지 않기 때문에, 우리뿐만 아니라 직원들에게 높은 안전감을 요구한다. 우리는 방금 그곳에 도착했기 때문에 더 많은 주의가 필요하다.
물론, 모든 인턴십에는 필요한 인턴십 계획이 있어야 한다. 공장장은 우리에게 엄격한 안전 교육을 실시한 후 상세한 실습 계획을 세우고 각 부서와 방적 공장 전체의 공예 과정을 대략적으로 소개했다. 인턴십 계획은 매우 구체적이고 상세한 계획이다. 데이트할 때 당신은 어느 부서에서 무엇을 합니까? 모두 세심하게 안배한 것이니, 이번 달 노력의 방향을 지적합시다.
주임은 우리의 인턴십에 대해 상세한 계획을 세웠고, 구체적인 자료도 비교적 합리적이다. 그래서 제한된 시간 내에 각 부서에 대한 초보적인 이해를 가질 수 있고, 머리 속에는 대체로 일관된 개념이 있고, 각 과정에 대한 대략적인 이해가 있으며, 서로 다른 기계 설비의 이름과 기능에 대한 이해가 있다.
실습 기간 동안 몇 가지 실습 기회가 있었는데, 이것은 좋은 학습 기회였다. 실습 과정에서 우리가 예측할 수 없는 많은 문제를 발견할 수 있었기 때문이다. 운영에서 문제를 발견하고 코치나 스승에게 물어 해결하고 풀 수 있는 것은 우리의 얻기 어려운 학습 기회이다.
방직업은 실제 생산 운영에서 문제를 발견하고, 문제를 해결하며, 우리의 실습 잠재력을 단련할 뿐만 아니라, 우리가 문제를 처리하는 사고와 기초를 더 잘 단련할 수 있는 것이다.
작업장의 실제 생산 작업에서 이전에 보지 못했던 많은 문제를 발견하고, 자신의 사고를 단련하고, 문제가 어디에 있는지 생각할 수 있다. 스스로 문제를 처리할 수 있는 잠재력을 지속적으로 강화하고 자신을 위해 다른 경험을 쌓을 수 있다. 방직 산업은 자신의 경험의 축적에서 더 많이 나온다.
우리는 일에 대해 잘 알고 있을 뿐만 아니라 일상생활에서도 좋은 숙박 조건을 가지고 있다. 우리는 그곳에서 많은 시야를 넓혔고, 평범한 직원처럼 보였고, 하나하나가 숨겨져 있었다. (윌리엄 셰익스피어, 템페스트, 희망명언) 회사는 직원들에게 각종 오락 시설을 제공하고, 긴박한 업무 외에 직원들에게 단순하고 유쾌한 오락 활동을 제공한다. 그들의 공연은 정말 멋지다.
회사는 기업 발전에 관심을 갖는 동시에 기업 문화의 발전과 종합 잠재력의 부단한 향상에 큰 관심을 기울이고 있다. 그러나 나는 현재의 환경에서, 전문 지식의 공부에만 국한되지 않고, 군중의 생활에 녹아들어야 한다는 것을 알고 있다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 지식명언) 지식은 무한하다. 우리는 교과서에서 공부할 뿐만 아니라 우리 곁에서도 배운다. 왜냐하면 우리는 앞으로 교과서가 아니라 외부와 교제해야 하기 때문이다.
이번 실습은 정말 나에게 많은 혜택을 주었고, 깊은 감명을 받았다. 많은 것들이 내가 생각하는 것만큼 간단하지 않다. 우리가 배워야 할 것이 많다. 이번에는 방향을 분명히 하고 앞으로 더 열심히 공부할 수 있는 토대를 마련했다.
실천은 진리를 검증하는 기준이다. 이번 실천은 내가 이렇게 부족하다는 것을 깨닫게 해 주었고, 끊임없이 노력하여 자신을 풍요롭게 하고, 앞으로의 공부에서 부족한 점을 보완해야 한다. 끊임없이 자신을 끌어올려야 미래의 각종 도전을 두려움 없이 맞이할 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 용기명언) 가자.
섬유 공장 개인 작업 요약 3
나는 입단한 지 이미 반년이 넘었다. 이 송년맞이의 순간에, 이 반년 동안의 업무 과정을 되돌아보고, 일의 경험 교훈을 총결하면, 앞으로의 일에서 장점을 살리고 단점을 피하고 자신의 일을 더 잘 하는 데 도움이 된다. 지도자로부터 나는 나의 헌신과 배려를 느꼈고, 동료들로부터 근면과 자율성을 배웠다. 이것은 내가 20-2000 년 내 일에 대한 가장 좋은 총결산이다. 어떤 직무에서든 무엇을 하든 제때에 정확해야 한다.
작업장 실습 시간이 비교적 짧아서 각 공정 과정에 대한 대강의 이해만 있을 뿐 생산 중의 문제를 깊이 이해할 수는 없다. 물론 이것은 하루아침에 문제가 되지 않습니다. 앞으로의 생산 추적에서 천천히 공부해야 합니다. 제품 개발로 옮긴 후 주로 고객 샘플 분석을 배운다. 지금은 이미 각 품종의 사지, 성분, 그램 등 각종 지표를 능숙하게 분석하여 재검사를 피할 수 있게 되었다. 샘플 분석에서 가장 중요한 것은 세심하고 피드백도 마찬가지이며, 나가는 것이 정확하다는 것을 보증한다. 그러나 동시에 약간의 부족함도 발견되었다. 기본적으로 지도력이 배정한 일부 일을 제때에 완성할 수 있지만, 때로는 일이 급하지 않다고 당연하게 여길 때가 있다. 다른 일이 돌아올 때는 이미 늦었거나 이미 다른 일의 정상적인 진행에 영향을 미쳤다. 또한 학습 주동성이 부족한 것도 그 자체의 부족이며, 모방업계의 최신 동향을 제때에 주시할 수 없고, 기업 발전의 행보를 따라가지 못하며, 앞으로의 업무에서 시정하고 피해야 한다.
내년에, 우리는 주로 다음과 같은 방면의 일을 잘 할 것이다.
많이 보고, 많이 묻고, 많이 듣고, 나는 나의 업무 기술을 더욱 향상시켰다. 목표: 프로세스 배합표를 이해하고 생산 진행 상황을 적시에 추적합니다.
정보를 수집하는 좋은 습관을 기르다
방직보, 모직 기술, 인터넷 등 정보 플랫폼을 통해 모방업계의 발전 동태, 최신 유행 추세, 신기술의 응용을 주시하고, 다른 사람의 진보가 얼마나 큰지 이해하여 더욱 긴박감과 더욱 명확한 업무 방향감을 가지고 있다.
모직 업계의 시장 경쟁이 치열해지면서 기술자의 각 방면에 대한 요구도 높아지면서 더욱 엄밀한 업무 태도와 더욱 강한 책임감으로 일에 뛰어들게 될 것이다. 나는 끊임없이 반성을 총화하고, 끊임없이 자신을 채찍질하여 에너지를 보충하고, 자신의 자질과 전문성을 높여 시대와 기업의 발전에 적응할 것이다.
섬유 공장 개인 작업 요약 4
1. 셔틀 직기의 특성이 있습니다
방추를 위사 삽입 장치로 사용하여 위사를 방추구의 "베틀" 에 도입하다. 셔틀 직기의 단점은 진동이 크고, 소음이 크며, 재료 손실이 커서, 다산에 불리하다는 것이다. 이에 따라 일반 셔틀 직기가 점차 도태되고 있다. 안전한 생산을 위해 보통 셔틀 직기가 왼손차와 우측선차로 나뉜다. 기계 오른쪽에 스위치 핸들이 있는 것은 오른쪽 차라고 하고, 다른 하나는 왼쪽 차라고 합니다.
2. 주요 기관 및 보조 장치
2. 1 주요 기관
개방 메커니즘: 날실이 수직 방향으로 위아래로 움직이도록 하여 방추구를 형성합니다.
셔틀 셔틀 매커니즘: 위사를 셔틀 입구에 도입한다.
위사 매커니즘: 방추구를 도입한 위사를 직조 방추구로 쳐서 직물을 형성한다.
코 일러 메커니즘: 짜여진 천을 세로로 움직여 나무 롤러에 감습니다.
송경 기관: 제때 직조 과정에 필요한 경사의 양을 적시에 보내다.
2.2 보조 기관 및 장치:
경사 단두 폐쇄 장치, 위사 단두 폐쇄 장치, 경사 보호 장치, 가위 장치, 전동 제동 장치, 셔틀 보호 장치, 연속 위사 감지 장치, 자동 셔틀 매커니즘. 셔틀 직기와 에어 제트 직기의 가장 큰 차이점은 이 직기에 전자 센서가 없다는 것이다. 셔틀 폐쇄, 단경 폐쇄, 위도 폐쇄, 낙시 폐쇄는 모두 기계 트리거를 통해 주차축 다이얼링 스위치로 전달되어 폐차를 실현한다.
넷째, 단점과 학습 수확
학습 시간이 부족하여 처음에는 각 작업장의 환경, 장비, 제품, 공정 과정에 익숙하지 않아 각 작업장의 학습 시간이 제한되어 각 작업장의 모든 장비 부품의 기능을 완전히 파악할 수 없었다. 그러나 3 개월간의 심층적인 실습 학습을 통해 공장의 각 작업장 설비의 작동 원리, 성능 및 기본 단위 구성에 대해 더 깊이 이해하게 되어 앞으로 장비 관리를 지속적으로 강화하고 설비가 양호한 상태로 작동할 수 있도록 좋은 토대를 마련했습니다.
공장 지도자가 준 학습 기회에 감사드리며, 저는 작업장 실천에서 공부할 것입니다. 앞으로의 일에서, 나는 끊임없이 자신의 업무능력과 업무 수준을 향상시키고, 자신의 단점을 극복하고, 자신을 보완하고, 배운 것을 실제 업무에 적용하고, 회사의 설비 상황에 따라 탄탄한 기초작업을 잘 하고, 충만한 열정과 충만한 열정으로 회사의 발전에 기여하고, 회사의 설비 관리에 자신의 힘을 다할 것이다.
섬유 공장 개인 작업 요약 5
3 개월의 학습을 통해 나는 방적기, 제트 직기, 셔틀 직기의 기본 상황과 작동 원리에 대해 더 깊이 이해하게 되었다. 연구 상황은 다음과 같이 요약됩니다.
첫째, 포스트 방적 공장
18 년 7 월 4 일 ~ 6 월 8 일, 후방공장에서 유지 관리, 보존, 가죽 롤러실에서 공부합니다. 이 학습 기간에는 무더운 여름이라 작업장이 난로와 같다. 작업장에서 스승과 철사를 바꾸고, 주축을 두드리고, 차를 갈아타고, 항상 땀을 흘릴 때마다, 스승들은 모두 매우 고생한다. 이런 환경에서 스승들은 여전히 참을성 있게 방적기의 주요 기관과 작동 원리를 설명해 주었다. 동시에, 나의 진지한 연구에서, 포스트 방적 공장의 장비 전체 상황, 방적기의 주요 기관, 작동 원리 및 공정 지식에 대한 심층적 인 이해가 있습니다.
1. 포스트 방적 공장의 기존 장비 상태:
178 방적기, 독일 자동연락기 6 대, 일본 무라타 자동연락기 5 대, 13 회전기, 찜질기 2 대, 1 가죽 롤러 코팅기,/Kloc.
2. 주요 기관
2. 1 이송 메커니즘
급입기구는 주로 로빙 기계, 도사봉, 가로방향 장치로 구성되어 있다. 주된 역할은 로빙을 지탱하고, 로빙을 제도 기관에 순조롭게 먹이고, 로빙이 의외로 견인되는 것을 줄이면서 고무줄 롤러를 보호하는 것이다.
2.2 초안 작성 메커니즘
먹일 로빙은 더 고르게 늘어나서 사선 형성에 필요한 선 밀도로 다듬어졌다. 제도 매커니즘의 주요 부품은 드래프트 롤러, 고무 롤러, 고무 링 및 집침기입니다.
2.3 비틀림 및 권선 메커니즘
비틀기와 감기, 승진과 성형은 거의 동시에 진행된다. 이 매커니즘에는 베인, 도사 후크, 분사판, 판자, 플랫폼, 와이어 링, 통, 유입망, 로라, 유입망 두루마리 등의 주요 부품, 플랫폼 및 베인의 리프트 및 성형 매커니즘이 포함됩니다.
방적기 공정:
3. 1 드래프트: 로빙은 매달려있는 스핀들에 있는 로빙 파이프에서 후퇴하고, 도사봉을 통해 드래프트 장치에 먹이를 주며, 먹이는 로빙은 주로 3 쌍의 롤라의 표면 속도 차이로 균일하게 스트레칭되고, 길어지고, 요구 사항에 맞게 미세 조정되며, 섬유는 서로 평행합니다. 이 과정을 드로잉이라고 합니다.
3.2 꼬임: 견인된 수염은 롤라에서 튀어나와 도사 갈고리를 통과하고 철사 고리를 통과한다. 여행자는 플랫폼에서 고속으로 회전하며, 한 바퀴 돌 때마다 트위스트를 추가해야 한다. 이 과정을 "비틀림" 이라고 합니다.
3.3 감기: 꼬인 사선은 강도, 탄성, 광택을 가질 수 있습니다. 쪽지를 비틀어 실을 만든 후에는 통관에 감아야 한다. 와이어 슬리브는 스핀들에 있으며 스핀들과 고속으로 회전합니다. 한편으로, 인장 된 원사는 와이어 링을 고속으로 회전시켜 꼬임을 일으 킵니다. 한편, 이전에 로라가 연속적으로 출력해 꼬인 후 잣은 망사가 차례로 통관 위에 감겨 있었다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 독서명언) (윌리엄 셰익스피어, 오페라, 희망명언) 이런 효과는 와이어 링의 회전 속도가 배럴의 회전 속도보다 뒤처져 형성된 것이다. 와이어 링은 원사 벨트의 장력에 의해 회전됩니다. 코일이 코일에서 고속으로 미끄러지면 플랫폼 트랙과의 마찰과 공기 저항의 작용으로 인해 회전 속도가 실제로 유입망 속도보다 낮고 속도 차이가 감기 속도를 형성하여 전면 로라의 출력 속도에 적합합니다. 꼬임 과정과 동시에 수행되는 이 동작을' 감기' 라고 합니다.
둘째, 제트 작업장
2009 년 7 월 19 년 8 월 19 제트기 수리 및 자동차 개조팀에서 공부합니다. 수리는 주로 차의 정비와 정비를 담당하고, 보안은 주로 큰 나쁜 차와 공예 수정을 담당한다. 학습을 통해 제트 공장과 제트 직기의 각 구성 요소의 역할과 직기의 정상적인 작동을 유지하는 방법에 대해 어느 정도 이해하게 되었습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 제트 공장의 제품은 모두 완제품이므로, 차를 점검할 때는 안전에 주의해야 하며, 천과 타포린의 불량품을 만들지 않도록 각별히 주의해야 한다.
1. 제트 작업장 장비 상태
현재 제트 작업장에는 일본 진전 함양방직기 산시 보생 직기 374 대가 있습니다. 일본 진전 직기의 종합 성능은 국산 직기보다 현저히 우수하여 생산 중 고장이 적다. 따라서 국산 직기는 일상적인 유지 관리의 중점 대상이다.
에어 제트 직기의 특성
에어 제트 직기는 공기를 위사 매체로 압축하고, 압축 공기 제트는 위사에 마찰 견인력을 발생시키고, 위사를 소구로 가져와 공기 제트를 통해 생성된 제트를 통해 위사를 유인하는 목적을 달성한다. 빠르고 효율이 높다는 장점이 있지만, 대량의 에너지를 소비하고 대량의 압축 공기가 필요하며, 그 중 불가피하게 일정한 수분을 함유하고 있다. 제때에 필터링 제거를 할 수 없다면 제품 품질에 어느 정도 영향을 미칠 수 있다.
에어 제트 직기 기술
에어 제트 직기는 전통적인 직기 기계를 기초로 컴퓨터 기술, 감지 기술, 변속 속도 조절 기술, 제트 기술을 종합적으로 활용했다. 전자 감지 장치는 감지된 신호를 컴퓨터로 실시간으로 전송하고, 컴퓨터는 분석을 통해 전체 기계의 움직임을 제어하고, 데이터를 터치스크린으로 전송하여 다양한 생산 데이터를 표시합니다. 작업자는 필요에 따라 터치스크린에 매개변수를 설정하여 인간-기계 대화를 실현할 수 있습니다. 컴퓨터는 서로 다른 고장에 따라 적절한 지시로 탑 램프를 제어할 수 있어 선반 운영자가 탑 램프의 색상에 따라 문제를 신속하게 판단하고 운영을 단순화하고 생산성을 높일 수 있습니다.
에어 제트 직기의 주요 메커니즘
개방 운동 기구, 위사 삽입 운동 기구, 위사 운동 기구, 송송 운동 기구, 감기 운동 기구, 직변 장치, 단위 자기 정지 장치, 단경 자기 정지 장치, 전동 장치.
5. 주요 프로세스 항목
오프닝 시간, 위사 삽입 시간, 직기 장력, 날실 위치선, 뒷보 높이 및 앞뒤 위치, 정지 프레임 높이 및 앞뒤 위치, 전체 프레임 높이, 강철 리드 수, 속도, 폭 및 드롭 길이. 환승팀은 차속도, 뒷보 높이, 종합프레임 높이, 캠 배치, L 값 조정, 측면 전단 조정 등을 담당한다. 기술자가 발행한 공예표 매개변수에 근거하다.
셋째, 우주왕복선 작업장
8 월 20 일부터 9 월 30 일까지 주로 셔틀 수리, 보안, 셔틀실, 주유실에서 공부합니다. 수리부는 주로 주행 중인 활차를 정비하는 일을 담당한다. 보안은 주로 평차를 책임지고 있으며, 상대적으로 난이도가 수리보다 적다. 방앗간은 방추를 갈아서 실을 걸지 않게 하고, 방추를 교정하여 통을 최적의 위치에 두고, 고장난 방추를 수리할 책임이 있다. 주유실은 셔틀 10 13 주유 윤활을 담당한다. 셔틀버스는 제트차와는 달리 연료 공급을 집중하지 않고, 차에는 빠른 유공, 중유공, 느린 유공이 있어 대량의 인력 주유가 있어야 기계를 정상적으로 운영할 수 있다.
섬유 공장 개인 작업 요약 문장;
★ 섬유 공장 작업 요약 보고서
★ 섬유 공장 작업 요약
★202 1 년 섬유 공장 작업 요약
★ 섬유 공장 인턴십 보고서 판문 특집 5 편.
★ 섬유 공장 최신 개인 인턴십 보고서 팬
★ 2065438+2007 섬유 공장 작업 요약 경험
★섬유 공장 학습 요약
★ 개인 업무 요약 5 개의 선정 된 문장
★ 섬유 기업 연말 요약 모델
★2020 년 섬유 공장 연말 요약 예