WE67Y-63/2500 유압 시트 벤딩 머신의 특징을 간단히 말씀드리겠습니다. WE67Y 는 유압, 전동, 이중 실린더, 동기식 비틀림 축, 비수치 제어, 63/2500 은 공칭 압력 63 톤, 가공소재 길이 2500mm 를 나타냅니다. 그 구조와 특징:
1, 전체 강철 용접 구조로 강도와 강성이 충분하여 시효 진동이나 어닐링로를 통해 내부 응력을 제거합니다.
2. 벽판은 C 형 구조로 두 개의 패널을 나란히 배치하여 대형 가공소재를 가공할 수 있습니다.
3, 유압 전동, 공작 기계의 양끝에 놓인 기름통은 슬라이더와 연결되어 슬라이딩 작업을 직접 구동합니다.
4. 슬라이더 동기화 매커니즘은 비틀림 축을 사용하여 동기화를 강제하여 슬라이더 동작을 부드럽게 합니다.
5. 위치 지정은 실린더 내장 기계 블록 구조로 반복 위치 정확도가 높습니다.
슬라이더의 스트로크와 후면 주차 거리는 모터를 통해 빠르게 조정하고 수동으로 미세 조정하고 카운터를 표시할 수 있습니다.
6. 슬라이더는 어느 곳에나 주차할 수 있어 안전성능을 향상시킵니다.
7. 상형에는 빠른 클램핑 장치가 있어 금형 변경 시간을 단축하고 생산성을 높였다. 금형에는 수동 조정 장치가 있어 가공소재의 정밀도와 금형 수명이 향상됩니다.
8, 부분 하중 저항 능력이 약간 약하다.
운영 지침 및 고려 사항
1, 공작공 안전 조작 규정을 엄격히 준수하여 규정에 따라 노동보호용품을 착용하다.
2. 전원을 켜기 전에 모터, 스위치, 회선, 접지가 제대로 되어 있는지 꼼꼼히 점검해 장비의 작동 부품, 버튼 위치가 정확한지 점검한다.
상부 및 하부 금형의 문합 및 견고성을 점검하십시오. 각 포지셔닝 장치가 가공 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
4. 전원을 켜고 컨트롤 패널의 스위치를 켠 다음 오일 펌프를 시작합니다.
5. 시작 후 5- 10 분 동안 공전하고 전체 스트로크로 슬라이더 2 ~ 3 회 움직입니다. 비정상적인 소리나 고장이 발견되면 즉시 가동 중지 시간을 내고 문제를 해결하여 모든 것이 정상적으로 작동해야 합니다.
6. 일할 때 1 사람은 통일된 지휘를 해야 합니다. 운영자와 공급, 억압인원이 긴밀하게 협조하여 협력인원이 안전한 위치에 있어야 구부러진 신호를 보낼 수 있습니다.
7, 판금 벤드는 반드시 판금 뒤에 있어야 하며, 두 손으로 판금을 지탱하여 굽힐 때 판금이 기울어지지 않도록 해야 합니다.
8. 일반적으로 하형의 금형 폭은 시트 두께의 8 배 이상이어야 합니다. R 호가 가공소재의 요구 사항을 충족하지 못하면 충분한 압력에서 이 값보다 약간 작을 수 있습니다.
9. 벤딩 머신을 끝까지 몰드할 때 시트 두께의 간격이 있는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 몰드와 기계가 손상될 수 있습니다.
10. 작업셀에서 작업하는 동안 사람들은 작업셀 뒤에 설 수 없습니다.
1 1. 접힌 판재를 한쪽 끝에 단독으로 누르는 것은 엄격히 금지됩니다.
12. 작업 중에 가공소재나 금형이 직선이 아닌 것을 발견하면 셧다운 보정을 해야 합니다. 조작 시 손으로 교정하는 것을 금지하여 손을 다치지 않도록 한다. 13. 기계를 손상시키지 않도록 롤보드 성능을 초과하는 판재를 접는 것을 금지합니다.
14. 상하 금형의 일치도를 자주 점검한다. 압력계의 지시가 요구 사항을 충족하는지 여부.
15. 금형을 조정할 때 전원을 끄고 작동을 멈춘 후에 진행해야 합니다.
16. 가변 하형의 개구부를 변경할 때 어떠한 재료도 하몰드에 닿을 수 없습니다.
17. 이상 발견, 즉시 가동 중지, 원인 확인, 즉시 제외.
18. 기계를 끄기 전에 나무토막을 아래 금형 양쪽에 놓고 스케이트보드를 나무토막 위로 내립니다.
기타 수력기계 등의 유지 보수.