먼저 타일을 만드는 것은 이 점토로 시작해야 한다. 장인은 신선한 점토를 소시지 기계라는 기계에 넣었다. 다른 장인이 기계를 가동함에 따라 점토의 큰 기포가 돌출되어 가열 후 팽창이 깨지는 것을 막을 수 있다. 이제 장인은 힘껏 흙을 찧고, 남아 있는 거품을 제거한 다음, 적당량의 점토를 꺼내 금형에 넣는다. 이 공장에서 생산하는 타일의 두께는 일반 욕실의 세 배이기 때문에 장인들은 손으로 점토를 두드려 더욱 촘촘하게 만들고 완제품이 충분히 견고하게 되도록 합니다.
둘째, 제작이 완료되면 장인은 점토를 1 100 도의 전자가마에 넣는다. 이렇게 높은 온도에서 지름이 0.004mm 인 점토 분자 입자가 융합되어 원래 연약한 점토를 경질 자기로 전환한다. 36 시간 동안 구운 후 장인들은 점토를 꺼내서 두드려 타일에 결함이 있는지 점검한다. 이제 유약을 만들 때가 되었다. 먼저 실리카, 산화석, 용접제 한 봉지를 물로 가득 찬 통에 넣는다. 산화석은 혼합물을 하얗게 만들고 용제는 실리콘의 융점을 낮춰 마지막 베이킹 과정에서 타일을 골고루 덮을 수 있다. 그런 다음 장인은 혼합한 액체를 필터에 붓고 안에 있는 분말 알갱이를 걸러내고 페인트와 같은 흰색 액체만 남깁니다. 그런 다음 각 타일을 액체에 넣고 유약을 스펀지처럼 구멍에 넣는다.
셋째, 다음으로, 이 타일들은 여기에 두고 7 일 동안 말려야 한다. 한편, 마리아는 종이와 바늘로 각 타일에 구멍이 있는 주 템플릿을 만들고 있습니다. 그런 다음 먼저 타일을 타일 위에 놓고 가볍게 토너를 뿌린다. 토너가 이 구멍을 통과하면 템플릿의 패턴이 타일에 나타납니다. 이제 첫 번째 부서에서 파란색 금속 산화물을 사용하여 각 타일에 색상을 추가합니다. 이런 물감은 타일이 500 년에서 600 년 동안 퇴색하지 않도록 지탱할 수 있다. 그리기가 완료되면 작업자는 타일을 다시 900 도 이상의 전자가마로 보내 색상과 흙을 하나로 결합시킵니다. 마지막으로 스튜디오에서 타일을 검사한 후 세계 각지의 벽과 바닥에 깔려 있습니다.