앱을 목적으로 기업은 PLM 시스템을 핵심으로 하는 기업 정보 시스템을 구축할 때 대략 세 가지 15 입력 방법을 선택할 수 있다. ① 자재 소요량 계획 및 제품 데이터 관리
이것은 널리 사용되는 PLM 응용 사상 중 하나이다. 예를 들어, 특정 장비는 정해진 시간 내에 제조되며, MRP 시스템은 PDM 시스템에서 BOM 을 추출하여 어떤 조립을 직접 만들어야 하는지, 어떤 자재를 직접 구매해야 하는지를 결정합니다. 이렇게 하면 엔지니어링 BOM 과 제조 BOM 의 소통 문제를 더 잘 해결할 수 있다.
② 인적 자원 및 프로젝트 관리
프로젝트 관리 시스템은 일상적인 작업을 조정하고 관리할 때 기업에서 사용할 수 있는 자원 (예: 인력, 시효 등) 에 대한 데이터를 호출해야 합니다.
③ 조달 및 프로젝트 관리
기업이 어떤 설비를 건설할 때, 프로젝트 팀은 일반적으로 원자재를 구입하고 구매 주문서를 생성할 수 있는 능력이 필요하다. 이 주문은 재무 예산에 연결할 수 있습니다.
④ 재무 및 프로젝트 관리
프로젝트 관리는 예산을 모니터링하고 프로젝트 간 예측을 실현하는 소프트웨어 도구입니다. 각 프로젝트에 대한 재무 정보를 추출하여 현재 비용이 예상 비용을 충족하는지 확인합니다. 일정이 모든 프로젝트 일정과 일치합니까?
⑤ 생산 관리 및 엔지니어링
설계 변경 주문 (ECO) 을 엔지니어링 개발에서 공정 현장 작업면으로 효과적으로 전달하려면 제품 데이터를 제조와 PMD 시스템 간에 (CAD 시스템을 통해) 이동해야 합니다. 이것은 불합격 부품의 생산을 줄이는 데 도움이 될 것이다. ① 공급망 계획 및 제품 데이터 관리
기업의 엔터프라이즈 설계 변경 주문 관리에서 주요 목표는 공급망의 숨겨진 비용을 밝히는 것입니다. 제조업자는 ECO 상세내역을 전달하여 ECO 가 공급망 다운스트림에 미치는 영향을 더 잘 예측할 수 있도록 PDM 시스템을 공급망 계획 시스템에 연결해야 합니다. ECO 의 실제 원가는 재고, 제조, 공급망 계획 및 고객 서비스의 불일치에서 비롯됩니다. 제조업체는 SCP 와 PDM 을 연결하여' 가정' 설정 시나리오를 생성하여 ECO 도입에 가장 적합한 시기를 결정할 수 있습니다.
② 생산 계획 및 프로젝트 관리
기업이 계획한 다양한 프로젝트에서 기업은 프로젝트 관리 시스템에서 데이터를 추출하고 시뮬레이션 소프트웨어를 실행하여 실제 병목 현상이 발생하기 전에 위치를 결정할 수 있습니다. 이는 공급업체가 자원을 합리적으로 조직하는 데 도움이 되며, 종합비용을 기초로 어디에서 제품을 더 잘 만들 것인지 결정하는 데 도움이 될 것입니다.
③ 자원 수집 및 제품 데이터 관리
원래 장비 제조업체가 권장 요구 사항 (RFP) 을 만들 계획이라면 가능한 한 자세히 제품 정의를 해야 합니다. 일반적으로 이 정보는 공급망 관리 또는 공급자 관계 관리 (SRM) 시스템을 통해 얻을 수 없습니다. 따라서 리소스 획득을 PDM 과 통합하는 것이 문제 해결의 관건이 됩니다.
④ 자원 확보 및 협업 제품 설계.
리소스 획득 과정에서 전체 제품 정의 정보를 제공할 수 있기 때문에 B2B 제품 설계와 공동 작업을 수행할 수 있습니다. 아웃소싱 공급자가 입찰 프로젝트에 참여하도록 초대되면 해당 컨텐츠의 리소스 정보를 PDM 시스템에 연결할 수 있습니다. 표준 부품에 입찰할 수 있을 뿐만 아니라 고유한 기술과 고객의 성능 지표 요구 사항을 결합하여 고유한 제조 역량을 제품 설계에 통합할 수 있습니다. 이를 통해 OEM 공급업체도 제품 설계 과정에서 아웃소싱 공급업체의 지적 자원을 활용하고 혜택을 누릴 수 있습니다.
⑤ 수요 예측 및 포트폴리오 관리
신제품이 출시되면 일정 수의 제품 부품을 할당하거나 분할할 수 있습니다. 시장 분석의 데이터를 통해 기업은 이 데이터를 수요 예측에 입력하고 해당 포트폴리오의 다양한 제품에 대한 보다 정확한 시장 성과 평가를 얻을 수 있습니다. ① 시장 분석 및 포트폴리오 관리
한 제조업체가 시장에 신제품을 출시할 계획이라면 시장 분석 소프트웨어는 포트폴리오 관리 시스템에서 해당 회사의 모든 제품 정보를 호출하여 신제품이 기존 제품에 어떻게 적응하는지, 다른 부분을 할당할지 결정해야 합니다.
② 고객 서비스 및 제품 데이터 관리
제조업체가 제품 서비스 이력과 제품 데이터 관리 시스템을 결합하는 것은 매우 중요합니다. 심지어 고객 서비스의 일부 정보를 제품 설계와 직접 결합할 수도 있습니다. 대부분의 제조업체는 제품 서비스 부서에서 제품 설계에 유용한 정보를 많이 보유하고 있지만 엔지니어링 부서의 사람들은 이를 잘 알지 못하는 경우가 많다는 사실을 잘 알고 있습니다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언)
③ 판매 예측 및 프로젝트 관리
프로젝트 관리의 예측 데이터는 "실행 가능한 약속" 제조를 위해 판매 및 마케팅 절차와 연결될 수 있습니다. 주문 설계 환경에서 고객에 대한 지나친 약속은 기업에게 파멸적이다. 정확한 판매 예측을 달성하기 위해 기업은 구현 중인 프로젝트의 실시간 정보에 크게 의존해야 합니다.
④ 고객 관계 관리 및 고객 수요 관리
CRM (customer requirements management) 은 판매 데이터를 추출하여 개발 프로세스에 통합하는 소프트웨어이므로 CRM 과의 통합이 매우 중요합니다. 다음 예는 판매 데이터를 활용하는 것입니다. 첫째, 주문에 따라 설계한 공급업체가 고객의 수요 정보를 엔지니어링 개발 환경에 전달하여 맞춤형 설계를 실현하는 것입니다. 둘째, 주문을 하는 제조업체는 판매 데이터를 이용하여 판매 가이드를 생성하여 고객이 사전 설정된 구성에 따라 제품을 구매할 수 있도록 합니다. 다시 한 번, 대량 처리 (예: 소비재) 에서 전자계산기의 판매 데이터는 가격에 민감한 모델과 효용 분석에 사용됩니다.
⑤ 지식 관리 및 포트폴리오 관리
포트폴리오 관리는 제품이 시장에 어떻게 존재하는지 분석하는 소프트웨어입니다. 특허, 규제 요구 사항, 테스트 및 다양한 지적 재산권 등의 정보가 필요합니다. 이런 의미에서 포트폴리오 관리는 기업의 지적 자산의 집산지로 볼 수 있다.
KLOC-0/5 시스템의 조합은 기업 공통성 문제를 처리하는 경우에만 기업 정보화에 대한 아이디어를 제공한다는 점을 지적해야 합니다. 그렇다고 해서 2 ~ 3 개 시스템의 단순한 중첩이 PLM 시스템의 설립과 같다는 뜻은 아닙니다.