중국의 인쇄 정보화, 자동화 및 현대 ERP 관리의 발전 추세 1. 인쇄 업계의 ERP 관리 소프트웨어란 무엇입니까? 글로벌 경제 통합과 국제 경쟁 심화의 맥락에서. 인쇄업계도 치열한 경쟁에 직면해 있다. 오늘날의 인쇄 회사는 무적을 원합니다. 우리는 계속 발전하고 발전해야 합니다. 그리고 기업이 발전하고 싶다면. 정보 기반의 자동화된 현대적인 관리 모델이 필요합니다. 그래서. 인쇄업계에서는 과학적이고 현대적인 기업 관리 시스템을 채택하는 것이 필수적입니다. "ERP"는 English Enterprise Resources Planning의 약자입니다. "엔터프라이즈 자원 계획"을 의미합니다. 정보기술을 기반으로 하고 있습니다. 체계적인 경영 아이디어로 기업 내 다양한 부서의 정보를 연결합니다. 정보 공유 및 자원 최적화를 달성합니다. 기업 경영을 위한 현대적이고 자동화된 정보 서비스를 제공하는 고급 관리 도구입니다. 가공 및 제조 산업을 위한 것입니다. 계획을 연결하여 기업의 물적자원, 재정자원, 시간자원, 정보자원을 현대화하여 과학적이고 선진적으로 관리합니다. 이것은 인쇄 산업을 위한 ERP 관리 소프트웨어입니다. 2. 중국 인쇄 산업에서 ERP의 현재와 발전 추세는 무엇입니까? 중국 인쇄 산업의 격차와 단점: 1. 1인당 총 인쇄 생산량, 종이와 판지의 비중은 각각 30달러와 50kg으로 선진국 평균 수준보다 훨씬 낮습니다. 2. 지역적 발전 상황이 불균형하고 국제화 부족 경쟁력과 브랜드 영향력을 갖춘 현지 중추 기업의 인쇄 생산 능력이 상대적으로 과잉, 고급 제품의 생산 능력 부족, 불합리한 성장 방식 및 업계의 구조적 모순이 아직 근본적으로 해결되지 않았습니다. 3. 국내 기업은 자체 혁신 역량이 부족하고 과학 연구 개발 기반이 취약하며 품질 관리, 공정 기술, 제품 표준 등 측면에서 외국 선진 기업과 큰 격차가 있습니다. 직원들 사이에 고품질, 고숙련, 수출 지향적 경영 인재가 상대적으로 부족하며, 업계의 인적 자원 배분을 개선하기 위한 종합적인 직업 훈련, 평가 및 인증 시스템 구축이 시급합니다. 5. 과학적 부족; 관리 방법 및 원활한 공급 및 마케팅 체인 채널 6. 기업 정보화의 경쟁 도구인 ERP를 합리적이고 정확하게 사용하지 않습니다. 정보산업의 인쇄산업으로서 "CTP 제판, 옵셋인쇄, 링크제본"을 본격적으로 시행하고 있습니다. 동시에 인쇄산업은 고정밀, 고효율, 고색상이라는 '3고'와 무수 오프셋 인쇄, 샤프트리스 전송, 심리스 블랭킷이라는 '3불' 신기술을 향해 발전하고 있습니다. 프레스 가공 및 바인딩 공정도 고속, 다기능, 고정밀 표면 마무리 자동화 개발로 나아갈 것입니다. 디지털 인쇄 시대에 이러한 주요 정책의 이행과 인쇄 산업 발전의 촉진은 현대적인 ERP 관리의 구현을 기반으로 해야 합니다. 인쇄 산업은 Bi Sheng이 발명한 인쇄 기술부터 오늘날의 전자 출판에 이르기까지 오랜 발전 과정을 거쳐온 전통 산업입니다. 이러한 개발 과정에서 진정한 혁명적 변화의 기회는 거의 없습니다. 인쇄 산업의 생산에 컴퓨터가 사용되었을 때 인쇄 산업은 진정한 인쇄 원리를 바꾸지 않았습니다. 인쇄업계는 늘 ERP와는 거리가 먼 산업이었고, 인쇄업계 사장들은 냉철한 눈빛으로 지켜봤다. 그러나 최근에는 CTP 제판기술을 활용한 인쇄산업의 기술적 자동화로 인해 인쇄공장 오너들이 첨단장비를 실질적인 경제적 이익으로 전환시키기 위한 정보화를 요구하기 시작하면서 인쇄업계에 조용히 열기가 일기 시작했다. 가장 근본적인 이유는 - 잔인한 경쟁이다. 인쇄 품질 요구 사항은 점점 더 높아지는 반면 수익은 점점 줄어들고 있습니다. 인쇄산업은 치열한 경쟁시대를 맞이하고 있습니다. 고객 자원 부족, 계속되는 저렴한 가격, 품종의 급격한 증가, 전반적인 생산량 감소, 점점 짧아지는 납품 주기, 자본 회수의 어려움 등은 인쇄 회사 경영진에게 전례 없는 압박을 가하고 있습니다. 이때 전통산업인 인쇄산업은 정보화, 자동화, 현대적 경영을 통해 비용 절감을 위한 공간을 모색하고 더 큰 이윤을 추구해야 한다는 사실을 갑자기 문득 기억한 듯했다. 지난 2년 동안 인쇄산업은 전통적인 인쇄에서 현대적인 전자인쇄로, 수동 조판에서 컴퓨터 조판을 거쳐 CTP 자동 제판으로 전환하는 과정을 거쳐야 했습니다. 관리의 정보화 및 정보화 자동화 및 현대적인 관리 요구 사항은 인쇄 업계에서 ERP의 인기에 따른 피할 수 없는 추세입니다.
지난 몇 년 동안 많은 인쇄 관리 소프트웨어가 있었지만 대부분은 기업의 견적 관리를 돕고 전통적인 인쇄 관리에 적응하는 작은 소프트웨어였습니다. 대략적으로 사용되는 Kuang의 경영은 ERP 정보화, 자동화 및 현대 관리의 고급 단계로 승격되지 않았습니다. 인쇄 기업의 정보화, 자동화, 현대적인 관리에 진정으로 적합한 ERP 소프트웨어는 많지 않습니다. 인쇄 업계의 ERP는 진정으로 현대 기업과 현대 경영에서 출발하여 인쇄 기업의 견적, 자재, 계획, 비용 및 수량 계산과 같은 인쇄 관리 문제를 완전히 해결해야 합니다. 3. 인쇄업체의 기존 문제점은 무엇입니까? 질문 1. 인쇄업체의 경영지원 및 정시 배송은 인쇄업체에게 널리 퍼져 있는 문제 중 하나는 인쇄된 제품의 시기적절하고 정확한 배송입니다. 이는 인쇄 회사의 경우 특히 어려운 일입니다. 하나의 인쇄가 하루 또는 반나절 지연되는 경우가 많으며, 이로 인해 전체 인쇄 배치가 특히 중요하며 정확하게 전달하지 못할 경우 매우 심각할 수 있습니다. 결과. 따라서 인쇄 산업에서는 정시 납품과 적절한 수량의 제품이 매우 중요합니다. 인쇄 산업의 관리 관행이나 인쇄 장비의 일부 변화로 인해 정확하고 정시 납품이 더욱 어려워졌습니다. 인쇄 ERP 관리를 선택할 때 자재 수요, 자재 재고 관리, 백엔드 프로세스 처리 관리, 지능형 생산 주문 등을 고려해야 고객 인쇄 주문을 위한 원자재의 수량과 품질을 보장하고 적시에 배급을 달성할 수 있습니다. - 시간 배달. 주문 진행 상황과 실제 완료 상태를 동적으로 모니터링합니다. 예상 주문을 달성하고 실현 가능한 배송 기한을 자동으로 계산합니다. 고객 정보를 보다 잘 관리하고, 고객과 좋은 관계를 구축하고, 고객과 정기적인 커뮤니케이션을 유지하고, 고객 요구를 동적으로 파악합니다. 질문 2. 자원 최적화 및 효과적인 비용 관리 보장 인쇄 ERP는 효과적인 비용 관리를 위해 고급 자재 수요 분석, 재고 기간 관리, 작업 주문 자재 예산, 작업 주문 할당량 선택 등을 포함한 완전한 재고 관리를 통해 자원을 최적화해야 합니다. 인쇄에 필요한 종이, 잉크, 부자재 등을 적시에 정확하고 일정한 양으로 공급할 수 있도록 합니다. 질문 3. 자금의 효과적인 적용과 신속한 자금 반환을 보장하기 위해 인쇄 ERP는 빠르고 통합된 채권 및 지급 계정 조회를 개발하고 작업 완료, 배송 수량, 반품 수량, 지불 금액 등을 신속하게 쿼리하고 분석해야 합니다. . 각 사용자 및 각 주문에 대해 고객의 미수금 계정, 계정 노령화 및 신용 상태를 기록하고 신속하게 요약합니다. 자금이 효과적으로 사용되고 자금이 신속하게 인출되는지 확인하십시오. 사전 추심 과정, 채권 목록, 채권 요약, 채권 정산 후 상각 관리에 대한 조회 기능이 있습니다. 4. 인쇄 업계의 ERP 관리 아이디어와 개념은 무엇입니까? 공급망을 핵심으로 하는 기업의 특정 조직 및 비즈니스 환경에 대한 분석을 통해 기업의 재무, 조달, 생산, 판매 등 모든 측면에 대한 효과적인 계획, 통제 및 피드백을 통해 기업이 자원을 합리적으로 활용하는 데 도움을 줄 수 있습니다. , 재고 감소, 자본 점유 감소, 기업 적응성 향상, 시장 경쟁력 및 경제적 이익 향상. ERP 시스템은 JIT, CRM 제로 재고, 비용 관리, ISO9001 등과 같은 고급 기업 관리 개념을 기반으로 하며 인쇄 기업의 특성을 결합합니다. 국내 인쇄 생산 기업이 직면한 실질적인 문제를 고려하여 인쇄 생산 기업에 대한 심층적인 조사와 연구를 진행했습니다. 현재 시장 특성을 기반으로 인쇄 생산 기업의 현대적 관리를 위한 ERP 솔루션을 제공합니다. 인쇄 ERP 시스템은 다음과 같은 특징을 가져야 합니다. 1. 완전한 전사적 자원 관리 시스템은 표준 MRP II를 기반으로 장비 관리, 품질 관리, 인적 자원 관리, 의사 결정 지원 전자 상거래 및 공급망과 같은 기능을 추가합니다. 완벽한 ERP 시스템이 되어 인쇄 제작 회사에 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 2. 정확한 인쇄(제품 구조) 설명 인쇄 제품은 인쇄 전, 인쇄, 인쇄 후 가공을 거쳐 완성되며, 다양한 인쇄 및 포장 방법에 따라 인쇄 재료의 용도가 결정됩니다. 매크로 제품 구조에는 기타 포장 재료도 포함됩니다. , 액세서리, 잉크 등 시스템에서 제공하는 제품 구조 설명 기능은 다양한 제품의 인쇄 프로세스 흐름을 정확하게 설명할 수 있어야 하며 시스템은 제품 프로세스 흐름을 기반으로 다양한 관련 계산을 완료합니다. 3. 정확한 프로세스 흐름 설명 인쇄생산은 크게 프리프레스(원본 디자인, 입력, 이미지 및 텍스트 처리, 출력), 인쇄(인쇄 재료, 잉크, 판 장착 및 기계에 인쇄), 포스트프레스로 나눌 수 있습니다. 가공(다이 커팅 또는 분할), 절단, 제본, 상자 제작 또는 가방 제작 등), 시스템은 인쇄 생산 공정을 자세히 설명하고 생산 공정을 감독 및 제어합니다. 주문 접수부터 최종 결제까지 인쇄물 제작은 보통 5~6개월 정도 소요되는 긴 과정입니다.
인쇄 생산은 일반적으로 다음과 같은 프로세스를 가질 수 있습니다. 주문 접수---프로세스 공식화---생산 준비---자재 입고---각 프로세스 순환(아웃소싱 처리 포함)---배송 및 운송(상품 픽업) ---판매 달성---지불 영수증. 비즈니스 흐름도를 기반으로 개념적 데이터 모델이 확립됩니다. 인쇄 생산의 전체 프로세스에는 비즈니스, 엔지니어링 생산 공급업체, 인사, 재무, 자재 및 기타 부서가 포함됩니다. 전체 시스템은 판매 관리, 견적 관리 및 아웃소싱 관리입니다. 재무 관리, 자재 관리, 재고 관리, 생산 계획 관리, 프로세스 관리, 품질 관리 등 일련의 물류, 정보 흐름 및 자본 흐름을 통합합니다. 경영 아이디어, 경영 모델, 관리 방법, 관리 메커니즘, 기본 관리 조직 구조, 비즈니스 프로세스, 규칙 및 규정, 모든 직원의 품질 등을 전반적으로 개선 및 개선하여 기업의 전반적인 관리 수준과 경쟁력을 향상시킵니다. 기업의 발전을 가속화합니다. ERP를 구현하면 인쇄업체에 의사결정 지원에 필요한 정보를 적시에 제공하고 생산의 유연성을 높일 수 있습니다. 이는 인쇄회사의 시장 대응 속도를 향상시키며, ERP에 의해 형성된 표준화된 관리는 제품 품질을 보장하는 데 일정한 역할을 합니다. 즉, ERP 시스템의 구현은 인쇄 기업 관리의 모든 수준에 침투합니다. 이는 고급 현대 기업 관리 개념을 가져왔습니다. 인쇄회사에 새로운 활력을 불어넣습니다. 그 도움으로 인쇄회사의 사업은 반드시 번성할 것입니다. 5. ERP 소프트웨어 생산 관리 프로세스는 무엇입니까? 1. 인쇄 생산 작업 관리 생산 작업 관리에는 생산 작업 시트, 생산 자재 입력 시트, 생산 피킹 목록, 생산 반품 시트, 생산 자재 스크랩 시트, 생산 작업 보고서 시트, 제품 검사 신청서, 제품 검사 시트, 완제품이 포함됩니다. 제품 창고 수령 및 생산 보고서 분석. 고객 주문 검토 --- 주문을 입력하면 검토 후 생산 작업 주문이 자동으로 발행됩니다! 검토 내용에는 고객 주문 날짜, 주문 납품 날짜, 수량, 단가 및 기타 고객 데이터 정보가 포함됩니다. 주문을 기반으로 생산 작업 주문을 발행합니다---주문 수량을 기준으로 처리 제안이 제안되고 생산 작업 주문이 이루어집니다. 발행. 재고 및 생산 수량이 이미 주문 수량을 충족한 라인의 경우 생산이 필요 없으며 배송 주문을 직접 발행하여 배송할 수 있습니다. 컬러박스 제품과 같은 이러한 유형의 제품을 생산하는 데 사용되는 공정 설정은 일반적으로 판 개봉 - 종이 개봉 - 인쇄 - 표면 처리 - 종이 장착 - 맥주 상자 접착 상자 포장과 같은 공정 경로를 통해 생산됩니다. 생산 유형, 생산 작업장, 작업 센터 설정 및 BOM 유지 관리. 아웃소싱 처리 명령 발행---아웃소싱 처리가 필요한 BOM 중 일부는 아웃소싱 처리 명령의 발행이 필요합니다. 예를 들어 회사에 일부 프로세스가 없는 경우 아웃소싱, 표면 처리 또는 바인딩 등이 있습니다. 필수입니다! 2. 인쇄 작업장 운영 관리 작업장 운영 관리에는 공정 계획서, 공정 이전서, 공정 파견 지시서, 공정 보고서, 공정 점검서, 성과급 임금 전표, 작업장 운영 보고 분석 등이 포함됩니다. 생산 작업 주문을 기반으로 공정 계획 주문을 생성하고 파견 주문(처리 인력 소요량)을 처리합니다. 매일 생산 후 공정 검사 시트, 성과급 임금 전표, 공정 보고서 시트를 생성하여 작업장 운영 보고서 분석을 생성합니다. 3. 인쇄 품질 관리 및 품질 검사를 위한 기본 정보 입력: 검사 항목, 품질 검사 계획 등 생산 업무 보고서에 따라 해당 제품 검사 신청서를 입력하고 품질 검사 부서에 제품 검사를 실시하도록 통보하고, 제품검사에 따른 제품검사양식 입력 공정보고서 양식에 따라 완제품 입력을 수행하고, 공정별 검사를 실시한 후 공정검사양식을 입력합니다. 입고자재검사(IQC), 프린팅 티슈 전수검사, 공정초도검사, 공정검사투어(IPQC), 완제품 입고출고검사(OQC/FQC), 입고자재/완제품 이상검사 등 이들 모듈은 주문관리, 조달관리, 생산관리 등과 밀접하게 연관되어 유기적으로 전체를 구성하고 있습니다. Chenhui 소프트웨어 기술부 작성