첫째, 야마하 전자 협업 조달 관리 성공 사례 분석
야마하 전자 (쑤저우) 유한공사 (이하 야마하) 는 세계적으로 유명한 브랜드인 야마하의 글로벌 공급망 생산 기지 중 하나이다. 2002 년 5 월 정식으로 설립되어 야마하 AV 의 전액 출자 기업이다. 중국의 IT 부서. 야마하 AV 중 하나입니다. 전 세계 제조 공장인 야마하 (Yamaha) 는 30 여 종의 홈시어터, 증폭기, DVD, 서브우퍼 등을 생산한다. 현재 생산라인 근로자는 400 여 명, 월생산량 3 ~ 8 만 대, 고객은 국내와 해외를 포함한다. 상하이 판매회사를 통해 중국에 물건을 공급하고, 주문을 접수하고, 일본 본부를 통해 해외 고객에게 배송합니다.
야마하의 고객 및 공급업체는 전 세계에 분산되어 있으며 해외 및 국내 공급업체를 포함한 200 개 이상의 주요 공급업체가 총 구매량의 60% 이상을 차지하고 있습니다. 기존의 프로세스는 수동 메일이나 팩스를 통해 공급업체와 상호 작용하고, 관리 비용이 많이 들고, 상호 작용이 복잡하며, 오류가 발생하기 쉽다. 효과적인 재료 (재료 부족) 분석 도구가 부족합니다.
통일되고 효율적인 전자 조달 플랫폼을 구축하는 방법은 무엇입니까? 표준 전자 조달 프로세스를 구축하여 조달 효율성을 높이고 조달 비용을 절감할 수 있는 방법은 무엇입니까? 고위 관리자에게 효과적이고 정확한 의사 결정 지원 데이터를 어떻게 제공할 수 있습니까? 이 모든 것이 야마하가 시급히 해결해야 할 문제가 되었다.
2005 년 8 월 야마하 (Yamaha) 는 내부 프로젝트에서 조사, 분석, 평가, 비교에 이르기까지 1 년 반 동안 반복적인 조사와 선택을 거쳐 수많은 솔루션 공급업체 중에서 명기경품 공급업체 관계 관리 솔루션 (BenQGuruSRM) 을 선택했습니다.
명기는 공급망 관리 프로젝트를 실시하는 데 많은 성공적인 경험을 가지고 있다. 2005 년 8 월 이후 명기의 공급망 관리 전문가는 야마하 전자 조달 공급망 관리 프로젝트를 성공적으로 실시하여 프로젝트 준비, 시스템 조사, 시스템 구현, 시스템 시범 운영, 시스템 온라인 등의 단계를 거쳤다. 지금까지 이 시스템은 야마하 공급 업체의 80% 에 성공적으로 적용되었으며 모든 공급 업체로 점차 확대되고 있습니다.
명기 경쟁 구매 공급망 관리 프로젝트의 시행은 야마하 구매 공급망 정보화 건설에 깊은 업무 응용 가치를 가져왔다.
1. 엔터프라이즈급 전자 조달 대화형 플랫폼 구축: 야마하의 글로벌 p-SCM (procurement supply management) 플랫폼으로 전 세계 공급업체와 공동 작업을 수행합니다.
2. 표준 전자 주문 상호 작용 프로세스 구축: 종이없는 주문 및 제공 프로세스, 야마하 내부 SAP(ERP) 시스템, 3Q(MES) 시스템, eFlow 시스템 등과 원활하게 통합. , 주문, 배송, 입고를 위한 전자 조달 공급망 정보 순환을 형성하고 모든 시스템을 통합하여 전반적인 효율성을 극대화합니다.
3. 구매 관리 비용 절감 및 조달 효율성 향상: 전통적인 구매의 팩스, 주문, 전화 등의 비용을 전자적으로 대체하고, 구매인을 저가치 일자리에서 해방시키고, 고가치점에 분배하며, 구매 비용을 크게 절감하고, 구매 관리를 최적화합니다.
4. 구매 관리자에게 신속한 의사 결정 지원 제공: 통합 보고서 및 간결하고 강력한 데이터 표현으로 구매 관리자에게 가장 빠른 의사 결정 지원을 제공합니다.
이 프로젝트의 성공적인 시행으로 야마하 전자 쑤저우에 막대한 수익을 가져왔기 때문에 야마하는 앞으로 글로벌 구매 공급망의 정보화를 실시하여 글로벌 구매 공급망의 효율성을 더욱 높이기로 했다.
반년여의 시행과 보급을 거쳐 야마하 구매 공급망 시스템의 응용 모델은 이미 안정적으로 성숙되었다. 현재 이 시스템은 야마하의 모든 공급업자들 사이에서 신속하게 보급되고 응용되고 있다. 야마하 (Yamaha) 는 글로벌 조달 공급망에 대한 정보 보급 프로젝트를 시작했으며, 이 시스템은 엄청난 이점을 제공합니다.
정보 상호 작용의 적시성과 견고성을 보장하다.
장기 보안 기록 데이터 보존
읽지 않은 정보를 자동으로 상기시켜 누락 처리를 방지하다.
매우 민감한 정보의 기밀성 및 보안 메커니즘
정보 공유와 상호 작용을 극대화하다.
구매 및 관리 비용을 대폭 절감할 수 있습니다.
둘째, "HP 의 전자 조달"
캘리포니아 외곽의 팔로알토? HP 는 항상 비즈니스 역사상 혁신가였습니다. 그들은 전형적인 탈경 방식을 가지고 있는데, 완전히 독립된 자회사를 많이 설립하여 그들이 원하는 대로 할 수 있도록 하는 것이다. (본사가 주도하는 제품을 위해 설계된 자회사 제품이 시장에서 팔리면 돈을 벌 수 있다.) 이러한 접근 방식은 HP 의 성장을 매우 빠르게 이끌었으며, 수십 년 동안 업계를 선도하여 다른 경쟁사들을 뒤처지게 했습니다.
하지만 최근 몇 년 동안 HP 의 발전 속도가 다소 둔화되면서 청렴이 늙어가고 있다는 것을 사람들에게 암시하기 시작한 것 같다.
HP 의' 분할' 경영 전략에는 숨겨진 폐단이 있다. 그중 눈에 띄는 점은 그들이 들어온 사무용품, 문구, 서비스가 각 부처가 별도로 구매하면서 가격이 놀라울 정도로 비싸기 때문에 매년 이 프로젝트에 지출하는 비용이 천문학적인 수치라는 점이다. 1999 년 말까지 HP 는 이 프로젝트에 총 20 억 달러를 지출했습니다.
HP 는 이미 이 문제를 인식하고 1998 에서 조사를 진행했다. 조사에 따르면 우리 회사의 공동구매 행위는 지나치게 분산되어 있고, 통일된 계획과 통제가 부족한 것으로 나타났다. "많은 직원들은 우리와 공급 계약이 있는 공급자를 찾는 대신 인근 컴퓨터와 사무용품 상점에 가서 물건을 마음대로 사서 환급을 받는다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 컴퓨터명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 컴퓨터명언) 이렇게 한 결과는 당연히 많은 돈을 쓰는 것이다. " 그 회사의 전 구매 책임자가 말했다.
이에 따라 HP 는 HP 총직원 84,000 여 명이 지정된 공급업체로부터 연필, 달력, 컴퓨터 등의 사무용품을 획득하고' 부잣집 자녀 쇼핑' 을 근절하는 데 도움이 되는 웹 기반 조달 시스템을 구축하기 시작했습니다. 이 프로세스의 부산물인 HP 는 방대한 공급업체 데이터베이스에서 10 만 개의 공급업체를 선별할 수 있으며, 가장 안정적이고 효율적이며 온라인 거래를 할 수 있는 대형 공급업체만 몇 개 남겨둘 수 있습니다.
다양한 소프트웨어 선택 방안 중 회사 전자조달팀은 결국 9 월 1999 에 공식 온라인상에 올라온 Ariba 구매 시스템을 선택했다. 4 개월 이상 시범 운영 중에 이 시스템은 이미 100 여 명의 사용자를 접대했다. 운영 결과 HP 관계자는 Ariba 온라인 조달 프로그램이 MRO (유지 관리, 수리 및 운영) 프로젝트에 대한 연간 지출을 6000 만 달러, 6543 억 8 천만 달러 이상으로 줄일 수 있다고 믿고 있습니다.
사실 효과는 원래 예상했던 것보다 낫다.
HP 전자 조달 과정에서 재미있는 일이 발생했다. 회사는 시험 운영 결과에 매우 만족하지만, 그들은 실제로 이 거대한 물건을 스스로 통제하고 싶지 않다. 회사의 관례에 따르면, 새천년의 첫 2 월에 전자구매팀은 본사에서 분리되어 완전히 독립된 영리성 비즈니스 서비스 회사를 설립했다. 상업 서비스 분야는 현재 부상하고 있는 새로운 BSP 개념일 뿐, 전문 전자조달은 이 분야의 공백을 메우는 서비스 프로그램이다. 전자상거래의 업계 분석가들은 이에 대해 매우 우려하고 있으며, 앞으로 몇 년 안에 매우 빠르게 발전할 것이라고 생각한다.
전자 조달에 대한 가장 초기의 아이디어는 구매자가 구매 사이트를 관리하고 공급업체를 자신의 웹 사이트에 끌어들이는 것입니다. 하지만 많은 공급업체들이 자체 온라인 제품 카탈로그를 가지고 있지 않거나 구매자의 웹 사이트에 참여하고 싶지 않기 때문에 구현하기 어려운 경우가 많습니다. 따라서 외부 서비스를 제공하는 독자적인 전문 구매 사이트는 판매자와 구매자를 더욱 쉽게 연결시킬 수 있습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언)
이제 HP 직원들은 회사 인트라넷에서 자체 구매 부서를 찾는 대신 Alliente 의 웹 사이트에서 모든 것을 주문해야 합니다. 이 사이트에는 향후 유지 관리를 용이하게 하기 위해 모든 거래에 대한 상세한 기록이 있습니다. 총 자산 470 억 달러를 보유한 HP 는 이미 100 개 공급업체와 더 빠른 거래 및 접촉을 할 수 있게 되었습니다.
과거 2 주가 걸린 조달 프로세스는 이제 이틀도 안 걸린다. 공급자의 경우 모든 청구, 화물 이전 및 신용 카드 문제는 과거에는 근무 시간의 70% 를 차지했지만 지금은 30% 정도에 불과합니다. 어느 날 HP 직원은 더 이상 종이 구입 또는 인쇄 카트리지에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 시스템에서 프린터가 잉크 카트리지를 교체해야 하는 시간을 자동으로 계산하고 즉시 알릴 수 있기 때문입니다.