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국가 분진계는 틀림없이 얼마인가?

국가 표준 생산성 분진 작업 피해 등급 < P > 이 기준은 근로자가 생산성 분진 작업에 노출되는 피해 정도를 구분하는 데 적용되며 노동보호 과학관리의 토대다. 이 기준은 방사성 분진 및 화학중독 유해성 분진에는 적용되지 않는다.

1 기본 정의 < P > 1.1 생산성 먼지 < P > 는 생산 과정에서 오랫동안 공기 중에 떠다니는 고체 입자를 생성합니다. < P > 1.2 생산성 먼지와 접촉하는 작업 < P > 근로자는 생산성 먼지가 있는 작업장에서 생산운동 작업에 종사한다. < P > 1.3 근무지 < P > 근로자가 생산 과정을 관찰, 운영 및 관리하기 위해 자주 또는 정기적으로 머무는 곳. < P > 1.4 생산성 분진 중 유리 실리카 함량 < P > 생산성 분진에는 결정형 유리 실리카의 질량이 함유되어 있다.

1.5 먼지 제거 시간

1 일 (영업일 기준) 이내에 실제 먼지 제거 작업 시간. < P > 1.6 근로자의 먼지 제거 시간 폐총 통기량 < P > 은 근로자가 1 일 근무일의 먼지 제거 시간 내에 생산성 먼지가 함유된 공기의 총 부피를 흡입하는 것을 말한다. < P > 1.7 생산성 먼지의 최대 허용 농도 < P > 는 TJ36-79' 공업기업 설계 위생 기준' 에서 표 4 작업장 공기 중 유해 물질의 최대 허용 농도 값을 가리킨다. < P > 1.8 생산적 분진 농도가 배수를 초과했다 < P > 근무지에서 공기 중 분진 농도가 이 생산적 분진의 최대 허용 농도의 배수를 초과했다. 각 샘플링 지점의 샘플 수는 5 부 이상이어야 하며, 그 초과 배수의 산술 평균을 취하여 표시한다.

관련 자료: 부처 규정 ***1 부

2 접촉 생산성 분진 작업 위험 등급

2.1 접촉 생산성 분진 작업 위험 수준 * * * 5 급:

급 ⅲ 급 위험

1 급 위험 ⅵ 급 위험 < < P > 2.3 생산성 분진 중 이산화규소 함량, 근로자 집진 시간 폐총 통기량, 생산성 분진 농도가 배수를 초과하는 세 가지 지표에 따라 생산성 분진 작업의 피해 정도를 아래 표에 따라 분류한다.

생산 먼지 작업 위험 등급 표

------------------------------- -----

실리카 함량 | 가스 (리터/일, 사람) | |-1 |-2 |-4 |-8 |-16 |-32 |-64

-----|-16 |-32 |-64 │-|-|-|-│-|-|-|---

≤ 1% |-6 | │ | | ⅰ │ ⅱ | ⅲ | ⅳ

---|----|---|--│-- -|-|-|-|-|--

> 1 ~ 4% |-6 | │ | │ | | | |

| | | | |

--|-----|--│-|---│-|-│-|-|-| -|-

> 4 ~ 7% |-6 | │ | | | | | | | | |

|----|-- >--|--|-|--|-│-|-|--|-|-|-|-|-| > 7% |-6 | │ | | | | | | |

|----|----|-|-|-| -----------

부록 a < 공장은 3 일 연속 먼지 샘플을 수집하여 섞은 후 측정한다. 광산은 채굴에서 대표적인 근무지 샘플을 선택해야 하는데, 같은 성질의 먼지 샘플은 3 부 미만이다.

A.2 생산성 분진에서 유리 실리카 함량 분석 단계

A.2.1 분석 단계 < P > 는 정확하게 .1-.2g 생산성 분진 샘플을 원뿔 플라스크에 넣는다. 숯류나 유기류 분진 샘플의 경우 8-9 C 에서 완전히 회색으로 표시된 후 분석해야 합니다. 황화광물의 경우, 먼저 몇 밀리그램의 결정질산암모늄을 송곳병에 넣은 다음 초인산 15ml 을 넣고 245-25 C 로 빠르게 가열하여 15min 을 유지한 후 4-5 C 로 식히고, 냉각 과정에서 5-8 C 증류수를 4-5M 으로 희석해야 한다 희석할 때 물을 넣고 힘껏 섞은 다음 물을 15-2ml 까지 묽게 한다. 무회여과지로 여과하고 .1N 염산으로 찌꺼기를 씻은 다음 열증류로 무산성 반응까지 물세탁한다. 마지막으로 찌꺼기가 있는 필터지를 일정한 무게의 도자기 도가니에 넣고 8 C 오븐에서 건조한 후 저온탄화한 후 8-9 C 고온로에서 3min 을 태운 다음 건조기에 넣어 한 시간 동안 식혀 일정한 무게라고 합니다.

A.2.2 생산성 분진 중 유리실리카 함량 계산 방법 < P > 생산성 분진 중 유리실리카 함량은 (1) 형식으로 < P > M2-M1 < P > SIO2 (F) =-× 11

m1---도가니 질량, g;

m2---도가니 플러스 침전물 품질, g;

g--생산 먼지 샘플 품질, g.

A.2.3. 먼지에 불용성 불순물을 함유한 처리

A.2.3.1 생산성 분진 샘플에 초인산에 용해되기 어려운 불순물 (예: 탄화 규소, 녹주석 등) 이 있을 경우, 초인 처리 후의 샘플 찌꺼기를 텅스텐에 넣고 1: 을 첨가해야 한다. 9℃ 고온에서 연소하여 항중이라고 부른다.

A.2.3.2 불순물을 처리하는 유리 실리카 함량 계산 방법 불순물을 처리한 후 유리 실리카 함량은 (2) 형식으로 < P > M2-M3 < P > SIO 2 (F) =-× 1 < P > M3--수소불화수소산 처리 후 찌꺼기 품질, G;

SiO 2-유리 실리카 함량,%.

A.3 이 법은 기본 방법입니다. 만약 X 선 회절 측정법이나 적외선 스펙트럼 측정법 등을 채택한다면 본 법과 대조해야 한다. < P > 부록 B

근로자 먼지 제거 시간 폐총 통기량 측정 < P > (보충물)

B.1 근로자 먼지 제거 시간 결정 < P 각 측정 대상은 연속 3 일을 기록하고, 3 일의 평균을 취하여, 해당 직종의 노동자들이 1 일 동안의 총 먼지 누적 시간, 각종 작업노동의 먼지 누적 시간, 휴식의 먼지 누적 시간을 각각 나타내야 한다.

B.2 먼지 제거 시간 폐총 통기량 측정 < P > 표 B1 의 기록에 따르면 각종 먼지 제거 노동 시간과 먼지 제거 휴식 시간 (대략적인 활동은 한 종류로 분류됨) 을 분류한 다음, 작업자들이 먼지 제거 휴식 시간과 각종 먼지 제거 노동 상태에 종사할 때의 숨을 거두어 가스 부피를 측정하고, 먼지 제거 휴식과 각종 것을 찾아낸다. 그런 다음 표 B2 (약간) 에 따라 분당 호기량 (표준 상태 호기량, L/ 채기 시간, min〕 < P > 이 기준은 중국 예방의학센터 위생연구소가 편집한다. < P > 본 기준은 주로 정옥해 부소창 추창기 < P > 주혜란 왕자 설가요 < P > 부가: < P > 생산성 분진 작업 피해 등급 기준 편성 설명 < P > 이 기준을 개발하는 임무는 1981 년 노동인사부 노동보호국이 제시한 것으로, 생산성 분진 작업자와의 접촉을 강화하기 위한 것이다. 중국 예방의학센터 위생연구소가 책임지고 강서공업위생연구소와 장쑤 성 쑤저우시 위생방역소와 함께 완성했습니다.

1. 이 기준을 제정한 근거는

1.1 생산적 분진 작업의 위험도 등급 기준에 대해 국제적으로 보도되지 않았다. 외국이 이 분야에 관련된 작업은 주로 두 가지 측면으로 나뉜다. 하나는 생산적 분진 허용 농도 기준을 정하는 것이다. 지금까지 미국은 2 개, 소련은 71 개, 일본은 34 개를 발표했다. 우리나라가 발표한 것은 9 가지가 있다. 이 가운데 각국은 생산성 분진 중 이산화규소 함량을 중시하여 분진이 함유된 허용 농도를 확정한다. 예미 일 등 국가는 공식 계산을 통해 확정된다. 소련은 그것을 4 급으로 나누었다. 두 번째는 규제법 제정이다. 일본의' 진폐법' 은 주로 의료에서 4 급 관리로 나뉜다. 건강먼지 노동자를 1 급 관리로, 진폐증 환자는 병세 심각도 및 폐 기능 손상 상태에 따라 2 ~ 4 급 관리로 나뉜다. 유럽과 미국 등 국유진폐자의 직업병 보상 규정. 요약하자면, 단 하나의 생산성 분진 허용농도를 이용하여 그 피해 정도를 판단하는 것만으로는 우리나라 각종 공장, 광산업체 중 먼지 수거 근로자의 실제 피해 정도를 정확하게 반영할 수 없다.

1.2 이 등급기준은 위생기준과 다르지만 어느 정도 연관이 있다. 위생기준은 생산장소 공기 중 생산성 먼지의 최대 허용 농도에 불과하며, 근로자는 이런 농도에서 일하며 치병성 손상을 일으키지 않고 반복 위생감독과 산업기업 디자인을 할 때 사용한다. 본 등급기준은 노동보호과학관리를 강화할 때 사용하기 위한 것이다. 현재 우리나라의 상당히 많은 공장 광산 기업이 아직 생산적 분진 위생 기준에 도달하지 못했기 때문에, 몇 가지 주요 위험 지표를 종합하여 등급을 매겨 서로 다른 피해 정도를 가진 생산적 분진 작업을 경중완급으로 나누고, 차별적으로 대하고, 상응하는 노동 보호 조치와 기타 정책적 조치를 취하여 점차 직업의 위험을 줄여 결국 생산적 분진의 최대 허용 농도에 도달할 수 있도록 한다.

2. 개발 과정

2.1 이 기준의 제정은 과거의 업무 경험, 축적된 현장 및 실험실 자료, 관련 외국 참고 자료 등을 근거로 1976 년 전국진폐증 자료 등을 활용해 현장 조사와 실검실의 동물 실검 연구를 진행한 것으로, 이 등급기준 제정을 위한 대량의 데이터를 제공했다. < P > 1979 년 전국 진폐증 조사 통계에 따르면 전국 기업의 먼지 수거 작업은 약 천만 여 명으로 주로 석탄 시스템, 야금 시스템, 기계 시스템, 건설재 시스템, 화공 시스템 등에 분포하고 있다. 실리콘 먼지와 접촉하는 작업자들이 대다수를 차지하고 있으며, 이어 규산염류 먼지, 금속성 먼지 등이 뒤를 이었다. 유기성 먼지는 상대적으로 적다. 생산 방식은 종류가 다양하고, 어떤 것은 현대화 기계화 생산을 위해, 어떤 것은 원시 수공 방식을 이용하여 생산한다. 각 공장 광산업체들의 종합적인 방진 설비, 유지 관리 집행 상황, 근로자의 노동 강도 등 차이가 현격하다. 같은 성질의 먼지에 닿아도 실제 피해 정도가 큰 경우가 많다. 따라서, 이 등급기준은 우리나라 국정에 적합해야 하며, 생산성 분진의 위해성을 정확하게 나타낼 수 있어야 하며, 동시에 근로자의 실제 접촉량의 크기도 반영해야 하며, 또한 이 등급기준과 측정방법은 간단하고 쉬워야 하며, 안전기술 부문과 위위를 용이하게 해야 한다

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