모델링 용접 요구 사항: 용접 전에 결함을 완전히 제거해야 하며 그루브 표면은 매끄럽고 평평해야 하며 뾰족한 모서리가 없어야 합니다. 용접 영역과 그루브 주위의 20mm 범위 내에 있는 모래, 기름, 물, 녹 등의 오물을 완전히 제거해야 한다. 표면이 쌓일 때 용접 비드 사이의 겹침은 용접 비드 폭의 1/3 보다 작을 수 없습니다. 용접육이 꽉 차고 용접면에 화상, 균열, 뚜렷한 결절이 없다. 용접은 외관이 아름답고, 고기, 부스러기, 공기구멍, 균열, 스플래시 등의 결함이 없다. 용접파가 균일하다. 페인트 요구 사항: 페인트하기 전에 표면 잔류 물, 연마 재 등 일련의 표면 처리를 수행해야 합니다. 고퀄리티 페인트로 페인트를 칠하다. 방은 먼지없는 베이킹 작업장, 3 면 또는 3 면 베이킹 표면 스프레이, 코팅 두께가 35 미크론보다 커야 합니다. 페인트의 색깔은 고객의 요구에 부합해야 한다. 표면 코팅은 매끄럽고 균일해야 하며 장식 효과에 영향을 미치는 유흔, 주름, 오렌지 껍질, 기포 및 잡동사니는 허용되지 않습니다. 실크 프린팅 요구 사항: 현재 표지판의 글과 도안은 대부분 실크로 인쇄되어 있으며, 실크 프린트를 하기 전에 알코올이나 백유로 표면을 씻는다. 스크린 인쇄의 위치는 정확해야 하며, 스크린 인쇄의 색상은 설계 시나리오의 요구 사항을 충족해야 하며, 글꼴과 디자인 획은 또렷하고, 변형, 톱니 모양 등의 결함이 없어야 합니다. 실크 프린트 그래픽과 문자의 색상과 배경의 대비에는 뚜렷한 침투가 없다. 설치 요구 사항: 로고 시스템은 견고하고 외관이 아름다워야 패널 교체 및 유지 관리가 용이합니다. 로고 시스템의 모든 장착 펜던트와 볼트는 아연으로 도금하여 방부해야 한다. 또한 로고의 전체적인 모양과 사용된 재질은 설계 시나리오의 요구 사항을 충족해야 합니다.