다양한 유형의 프로세스 및 생산 관리에 적용할 수 있는 생산 관리 시스템을 통해 제품에 대한 다음 정보로 드릴다운할 수 있습니다. 설치된 부품은 무엇입니까?
완제품에 있습니까? 제품 생산 과정에서 통제해야 할 핵심 매개변수는 무엇이며 모두 합격합니까? 현재 제조 공정에 대한 엄격한 통제도 있습니다.
추적 시스템의 임무는 제품에 필요한 성능을 얻기 위해 지정된 부품이 지정된 제품에 설치되어 있는지 확인하고 제품을 리콜하는 것입니다.
위험을 최소화하는 것은 제조 비용과 직접적인 관련이 있습니다.
Dell 은 언제든지 다음과 같은 두 가지 상황에 직면할 수 있으므로 고려해야 합니다.
1. 당신의 공급자는 역시 당신 자신의 잘못입니다.
부품 또는 부품 배치에 결함이 있거나 심각한 품질 문제가 발견되면 해당 부품 또는 부품이 이미 설치되어 있는지 여부를 확인할 수 있어야 합니다.
어디에 뒀어요.
2. 고객의 요구 사항
고객이 제품 이름이나 로트 번호를 제공할 때 이 정보를 바탕으로 고객에게 이것이 무엇인지 알려줄 수 있어야 합니다.
제품을 통해 고객에게 정확한 제품 부품 관계를 제공할 수 있습니다. 부품 및 최종 품목은 고유한 추적 가능성 번호나 중복되지 않는 로트 번호를 사용합니다.
추적 가능 시스템은 최종 제품에 별도의 번호가 있고, 로트 번호가 중복되지 않는 부품과 독립적인 추적 가능 번호가 있는 부품으로 구성될 수 있습니다. 2. 최종 제품에는 로트 번호가 있습니다. 로트 번호가 중복되지 않는 부품이거나 독립적인 페깅 번호가 있는 부품일 수 있습니다.
구성 ...
3. 소급 코드 구성은 일반적으로 제품 범주, 생산 일자, 유효 기간, 로트 번호 등 전체 프로세스에 걸쳐 정보를 다룹니다. 전체 추적: 원료 추적, 생산 공정 추적, 제품 판매 후 추적
전자 생산 관리: 오류 예방 및 강력한 생산 관리;
품질 관리: IQC, IPQC, OQC 및 SPC 는 완벽하게 제어됩니다. 최근 몇 년 동안 정부는 중농강농의 정책 조치를 여러 차례 내놓고 농업 정보 서비스 기술의 발전을 점진적으로 추진하며 정보 수집과 정밀화를 중점적으로 발전시켰다
준경영관리정보화, 원격디지털화와 시각화, 식품안전경보 등 기술로 기업의' 생산경영정보화' 를 지속적으로 추진하고 있다. National Technology Foundation 이 지원하는 하이테크 회사로 거슬러 올라가 서민을 위한 안전한 음식 환경을 만드는 것은 우리의 책임이며, 이것은 완전히 유익하다.
RFID 와 같은 사물인터넷 기술을 이용하여 일련의 식품 안전 추적 생산 관리 시스템을 개발하였다. 소비자들의 식품 위생에 대한 깊은 이해를 열다.
생산 정보를 안정적으로 입수하면 공급과 수요의 비대칭적이고 불투명한 문제를 해결하고 식품 안전을 보장할 수 있다.
추적 시스템-녹색투명성을 만들어라! (1) 식품 품질 보장: 생산 관리 표준화는 식품 품질 향상을 위한 강력한 보증입니다.
(2) 결함 리콜의 실시: 제품 품질 결함이 발견되면 결함 식품의 리콜을 신속하게 실현하여 피해와 손실을 최소화할 수 있습니다.
(3) 브랜드 이미지 향상: 식품안전추적 체계는 소비자의 권익을 침해로부터 보호하는 효과적인 보증이자 기업 브랜드 이미지를 높이는 효과적인 방법이다.
방법;
(4) 관리 효율성 향상: 녹색 추적 시스템 통합 표준화 생산 관리 시스템, 사물인터넷 기술을 통해 정보 전달 속도를 높여 효과적으로 개선할 수 있습니다.
기업 공급망 효율성
(5) 국가 보조금을 누리다: 국가 식품 안전 추적 시스템 파일럿에 적극적으로 대응하여 국가 관련 지원 정책을 먼저 누린다.