우리나라 제조업의 변혁과 업그레이드의 중요한 기둥으로서 전자정보산업은 시장 규모 측면에서 세계 선두 위치를 유지하고 비약적인 발전을 이루었지만 여전히 딜레마에 직면해 있습니다. "국내외 문제"에 관한 것입니다.
한편, 내부 압력의 관점에서 볼 때 재료비, 인건비, 물류비 등이 지속적으로 상승하고 단말기 시장이 계속해서 제품 가격 인하를 요구함에 따라 전자 제조 업체들은 업스트림과 다운스트림에서 '더블 스퀴즈'에 직면했습니다. "기동에 사용할 수 있는 이익 마진은 점점 작아지고 있습니다. 동시에 가전제품 판매 부문에서는 제품 품질과 개인화에 대한 요구가 증가하고 있으며 전체적인 변화는 소규모 배치 및 다품종 생산 모델로 바뀌고 있습니다.
한편, 대외적인 관점에서 볼 때 무역전쟁은 세계 경제 발전의 불확실성을 증가시키는 동시에 전자 제조업의 꾸준한 성장에 도전을 제기하고 있습니다. 국가들은 '재산업화' 전략을 시행하고 있으며, 5G, 인공지능, 양자과학 등에 대한 투자를 지속적으로 늘려 우리나라 산업에 대한 경쟁 압력을 높이고 있으며, 개발도상국들도 중저가 제조업을 유치하기 위해 노력하고 있습니다. 이는 우리나라 전자정보 제조업에 부정적인 영향을 미치며, 이는 우리나라 전자정보 제조업에 '양방향 압박'을 형성했습니다.
5G, 산업용 인터넷, 지능형 업그레이드 및 새로운 디지털 인프라의 급속한 발전은 전자 정보 제조 산업에 중요한 발전 기회를 가져왔습니다. 그러나 전자 제조 업계의 대부분의 산업용 인터넷 애플리케이션은 현재 생산 실행 및 예외 제어, 품질 관리 및 예외 제어, 장비 운영 및 예비 부품 관리, 원자재 창고 및 입고 자재 등 공장 내 생산 시나리오의 지능적인 전환에 중점을 두고 있습니다. 검사, 계획 및 일정 수립, 작업 일정 수립 등.
산업인터넷의 핵심으로서 전자제조산업에 MES 시스템의 적용 현황은 어떠한가? 국내 전자제조업 MES 기업의 특징과 장점은 무엇인가? 경로 선택의 차이점은 무엇입니까? 이것이 이 글이 탐구하고자 하는 질문이다.
그림: 전자업계 대표 MES 기업 개요(5G 인더스트리타임즈 통신사 취합)
전자제조업계 MES 적용 문제점
업계 관계자들은 전자 제조 공장의 자동화 및 정보화 수준이 여러 유형의 소프트웨어와 하드웨어의 공동 적용으로 인해 계속해서 새로운 수준에 도달했다고 언급했습니다. 그러나 기업의 생산 관리 수준도 지속적으로 향상될 것입니다. 공장 정보의 불투명성으로 인해 효과적인 정보를 신속하게 얻기가 어렵습니다. 유지보수를 언제 수행해야 하는지 알지 못하면 생산 상태에 영향을 미치며, 높은 장비 고장은 생산 효율성 및 기타 문제에 영향을 미칩니다.
일반적인 SMT 생산 비즈니스 프로세스를 예로 들면, 전자 산업의 생산 비즈니스에서 직면하는 주요 비즈니스 어려움은 다음과 같습니다. 전자 제품의 생산 프로세스에는 다양한 유형과 특성을 가진 많은 재료가 포함됩니다. 기계, 재료, 방법 및 링의 추적성 목표와 관련하여 추적할 재료의 배치 정보가 완전하고 정확하다는 것을 효과적으로 보장하는 방법이 중요합니다.
또한, 민감한 전자부품은 보관조건과 사용기한에 대한 엄격한 요구사항을 갖고 있다. 기존의 전자처리업체는 주로 보관구역 격리, 종이 기록, 간판 카드 등을 통한 통제를 실시하고 있어 실제 작동을 보장할 수 없다. 동시에 재료의 FIFO 선입선출 제어에는 프로세스 허점이 있습니다.
생산 과정에서 제품은 다양한 프로세스에서 해당 프로세스 흐름 검증을 거쳐야 하며 재료, 장비, 고정 장치 및 해당 테스트 절차의 올바른 적용을 보장해야 합니다. 자동화 및 소프트웨어 제어를 통해 제품 레시피를 실현하는 방법입니다. 경영은 모든 전자제조업체가 현장에서 해결해야 할 문제이다.
전자제품의 생산과정에서 품질데이터의 통계분석 및 조기경보를 위해 실시간으로 정확하게 제품의 품질을 관리하는 방법을 통해 제품의 품질비용을 확보함과 동시에 고객의 품질관리를 위해 원자재부터 가공 중인 제품부터 완제품까지, 공급업체, 제조 작업장부터 고객까지 전체 제품 수명 주기에 걸쳐 완벽한 제품 품질 관리 시스템이 형성됩니다.
급격한 시장 변화에 직면하여 제조 회사는 제품 생산 프로세스가 원활하고, 진행 중인 제품에 대한 잔고나 대기가 없으며, 모든 작업 스테이션에서 생산 이상이 발생할 수 있는지 확인해야 합니다. 언제든지 적시에 처리됩니다.
전자 제조업에서는 생산 공정의 안정성을 보장하고 핵심 제조 능력을 향상시키는 데 경영의 초점이 맞춰져 있음을 알 수 있습니다. 프로세스는 투명합니다. 전자 제조 회사는 로딩 중 오류 방지 및 부품 추적성과 같은 측면에 더 많은 주의를 기울입니다.
Desay SV Automotive Electronics Co., Ltd.의 디지털 제조 프로젝트 이사인 Zhong Zihui는 5G Industry Times News Agency와의 인터뷰에서 일반 제조 회사와 비교할 때 MES 애플리케이션의 특수성이 다음과 같이 말했습니다. 전자 산업은 입자 관리에 중점을 두고 있으며, 제품의 종류가 다양하고 비표준 조립 장비가 많아 장비 통합 비용이 높으며 표준화가 어렵습니다. 관리 프로세스와 제조 프로세스의 차이로 인해 향후 전자 산업의 정보화는 R&D, 설계 및 제조의 협업 통합에 중점을 둘 것입니다.
전자제품 제조산업의 MES 시스템은 크게 정보조회 하위시스템, 품질관리 하위시스템, 시스템 안전관리 하위시스템, 장비관리 하위시스템, 재고관리 등 9개 하위시스템으로 나눌 수 있는 것으로 알려졌다. . 하위 시스템, 직원 위치 관리 하위 시스템, 제조 관리 하위 시스템, 원가 회계 하위 시스템 및 생산 계획 관리 하위 시스템.
핵심 기술의 관점에서 전자 제조 산업의 MES 시스템 구현에는 주로 현장 데이터 수집 및 작업 스케줄링이라는 두 가지 핵심 기술이 포함됩니다. 그 중 현장 데이터 수집은 생산 데이터의 실시간 수집 외에도 장비 제어 시스템과의 통합을 강조하며 작업 스케줄링은 MES 시스템이 생산 프로세스의 다양한 문제를 적시에 발견하고 이상을 발행할 수 있음을 의미합니다. 병목 현상을 효과적으로 해결하기 위해 각 현장의 상황에 따라 시스템을 재배치할 수 있습니다.
여전히 SMT 산업을 예로 들어 SMT 산업의 MES에 대해 Cantai Information의 총책임자인 Song Yonghua는 SMT 부문 고객의 핵심 문제점이 세 가지 측면이라고 언급했습니다. 1 2. 중지할 수 없습니다. 3. 추적 가능합니다.
다양한 기업의 레이아웃
전자 산업의 MES 애플리케이션 특성과 관련하여 다양한 기업에서도 해당 제품을 지속적으로 출시하고 있습니다. Saiyi Information이 새로 출시한 제조 운영 관리 전자 산업 제품군인 SEIS(SIE MOM Electronic Industry Suite)는 기업이 직면한 생산 운영 관리 문제를 해결하는 데 중점을 두고 전자 제조 산업을 위한 전반적인 지능형 제조 솔루션을 만드는 것을 목표로 합니다. 생산에서 운영까지의 관리를 통해 전자 제조 기업의 제품 제조 및 혁신 업그레이드를 포괄적으로 지원하고 업계의 디지털 전환 속도를 가속화합니다.
전자 산업은 항상 Dingjie Software의 강점 분야였습니다. Dingjie Software는 전자 제조 회사에 R&D 관리, 지능형 일정 관리, 제조 운영 관리, 지능형 창고 및 물류, 품질 추적성을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 금융 비용 관리 및 기타 핵심 비즈니스 시나리오 솔루션. 차세대 기술을 스마트 제조 솔루션에 통합하여 전자 AOI 검사 맵 식별, 품질 시각적 스캐닝 검사, AGV 작업 경로 계획 및 기타 측면을 위한 효율적이고 민첩한 관리 시스템을 만들고 공급업체, 고객 및 업스트림과의 외부 링크를 개방합니다. 하류 링크, 생태 사슬의 상호 연결을 형성합니다.
Hualeixuntuo의 OrBit-MOM은 원자재 생산 - 부품 제조 - 모듈 생산 - 전체 기계 조립까지 전체 프로세스를 포괄할 수 있으며 여러 산업의 구현을 위한 매우 강력한 실무 능력을 갖추고 있습니다.
SMT 패치 작업을 위해 OrBit-MES 시스템은 효율적인 SMT 작업 프로세스를 지원하고 SMT 로딩 오류 방지, 재료 부족 경고, 재료 추적, 재료 재고, 강판 제어 및 솔더 페이스트 제어를 제공합니다. 관리 및 제어, MSD 구성 요소 관리 및 제어 기능. 동시에 OrBit-MES 시스템은 조립 라인 작업에 오류 방지 및 오류 방지 기능을 제공하여 부품 조립 오류 및 제품 생산 프로세스 오류를 방지하고 생산 품질을 보장하기 위해 작업자에게 수정을 즉시 상기시키고 안내합니다.
송용화는 또한 Cantai Information MES 시스템의 8가지 핵심 경쟁력을 다음과 같이 요약했습니다. 1. 유연한 연결 달성, 재료 유사성 90%의 제품에 대한 전후 생산 스케줄링, 블랭킹을 빠르게 변경 전환 2. 작업 지시는 사전에 제품 프로세스 또는 자재 정보에 연결되므로 한 번의 클릭으로 작업 지시 자재를 전환할 수 있습니다. 3. 완전한 보조 자재 및 툴링 세트 관리; , 솔더 페이스트, 피더, 트롤리 및 적색 접착제) 등록부터 시작하여 보관, 사용, 온라인, 반품, 폐기, 재활용, 공정 중 보조 재료의 바코드 교체 및 궁극적으로 보조 재료의 추적성 4. 100 5. 자재 준비 영역에서 트롤리 모드를 통해 사전에 자재를 준비하고 차량 자재 전환을 실현하여 원래 로딩 모드에 비해 시간을 90% 절약합니다. 6. 장비 연결 및 스테이션 스캐닝을 통해 Bom; 비율은 사용된 자재를 정확하게 계산하고 라인 주기 및 UPH 수량을 통해 향후 사용을 예측하여 자재 당기기 및 준비에서 100% 정확도를 달성합니다. 7. 자재 투하 계산에서 100% 정확도 8. 장비 네트워킹, 전체 라인에 걸친 자동 수집.
칸타이 SMT MES 지능형 제조 시스템 도입으로 당초 80명을 절감할 수 있을 것으로 추산되는데, 1인당 연봉 7만명을 기준으로 계산하면 시스템 도입 이후에는 절감할 수 있는 것으로 알려졌다. 매년 고객 공장의 인건비 560만 달러.
플레이 스타일은 어떻게 다른가요?
전자 산업에 뿌리를 두고 레이아웃이 깊은 국내 MES 기업의 관점에서 Saiyi Information, Dingjie Software, Pangu Information, Hualeixuntuo, Cantai Information, Yun Xuntong, Andafa, BenQ Zhulu, Baisijie 등의 기업 현재는 상대적으로 활발하지만 일부 회사는 서서히 시장 경쟁에서 내부 서비스로 전환했을 수 있으며 일부 회사는 도박 계약으로 인해 큰 압력에 직면할 수 있으며 앞으로 생존할 수 있을지 여부는 여전히 의문입니다. 어느 한쪽의 입장을 취하라”고 주장하지만, 이들이 확고하게 버티고 조화로운 발전을 이룰 수 있을지도 시장 검증이 필요하다.
앞으로 3~5년 안에 MES 기업은 통합과 개편의 시기를 맞이할 것으로 예상된다. 전자 산업에 깊이 관여하고 있는 MES 기업의 경우는 상상할 수 있다. 치열한 경쟁에서 살아남기 위해 세 가지 경로가 형성되었습니다.
첫째, MES를 핵심으로 사용하여 산업 체인을 확장하여 기업의 더 많은 디지털 요구를 충족합니다. 이 길을 택하는 대표적인 회사는 Saiyi Information입니다. Saiyi Information은 산업 생태학적 레이아웃을 지속적으로 확장하고 디지털 산업 체인을 풍부하게 하여 더 많은 기업 애플리케이션 시나리오와 디지털 변혁 요구 사항을 충족하며, 외부 투자를 통해 산업 체인을 구축하고 내부 및 외부에 혜택을 제공합니다. 외부 협력 개발** *기업 수준 서비스의 주요 채널에서 회사의 산업 레이아웃을 지속적으로 개선하는 독점 가치 사슬 시스템입니다.
2018년 Saiyi Information은 Saiyi Industrial Investment Fund를 설립하여 지금까지 10개 이상의 회사에 투자했으며 다음을 포함하여 디지털 산업 체인의 수많은 업스트림 및 다운스트림 기업에 투자하고 통제했습니다. 머신 비전 인식 분야에서는 산업 정보 기술부 육성에 중점을 둔 지능형 생산 라인 장비 회사인 Xinguang Intelligence, 디지털 조달을 위한 Shangyue 네트워크 및 Zhisi Cloud, Quick Decision, Chopstick Technology, 등.
두 번째는 강력한 기업과 힘을 합쳐 투자와 합병을 통해 자신들의 '단점'을 보완하는 것이다.
이 길을 선택한 가장 대표적인 회사는 Dingjie Software입니다. Dingjie Software는 2020년 7월 Fii로부터 전략적 투자를 받았습니다. Fii는 전자 제조 업계의 거대 기업으로서 업계 노하우를 보유하고 있으며 Fii와 밀접한 관계가 있습니다. 동맹은 OT 분야에서 Dingjie Software의 "단점"을 보완할 뿐입니다.
2021년 상반기 Dingjie Software는 세 가지 측면에서 Industrial Fii와의 전략적 협력을 적극적으로 추진했습니다. 즉, 등대 공장 공동 구축, 표준화된 IT OT 솔루션 생성, 지속적인 혁신과 통합 촉진을 통해 스마트 제조 레이아웃.
세 번째는 전자산업의 세분화된 영역으로 진출해 경쟁장벽을 지속적으로 개선하는 것이다. 현재 이것이 바로 Cantai Information이 재생되는 방식입니다. 2019년 말, Cantai Information은 원래의 "3C 전자 제조 산업"에서 "하나의 특정, 하나의 레벨"로 사업 방향을 조정했습니다. 즉, SMT 하위 부문에 초점을 맞추고 이 산업에 적합한 산업용 인터넷 플랫폼을 구축하는 것입니다.
송용화는 SMT 산업을 선택한 이유를 우선 산업적 가치가 높고 결제 능력도 뛰어나다는 점과 더불어 칸타이정보의 업계 배경에서 비롯됐다고 설명했다. Cantai Information의 창립 팀은 Foxconn MES 시스템 R&D 및 관리 팀에서 왔으며 이후 TCL, Siemens 및 기타 회사에서 스마트 제조의 많은 핵심 구성원을 유치했습니다. Song Yonghua는 18년 동안 Foxconn에서 근무했으며 사무총장을 역임했습니다. Foxconn MES 기술위원회. 수년간의 산업 축적을 통해 Cantai Information은 SMT 공장의 디지털 전환에 대한 깊은 이해를 얻었으며 이는 또한 Cantai Information의 중요한 비즈니스 해자가 되었습니다.
다음은 5G 산업 시대에도 계속해서 국내 MES 기업 개요를 정리할 예정이니 지켜봐주세요!
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