품질 개선 프로그램 패러다임 i. 개요
20 _ _ _ 년 2 월 22 일 건설기관은 감독, 시공, 노동기관과 함께 우리 부대에서 시공한 17# 과18 제기된 문제에 대하여 우리 부서는 시정 방안을 확정했는데, 주요 시정 조치는 다음과 같다.
둘째, 기존 문제 및 정류 프로그램:
문제는 1 입니다. 외부 벽 벽돌 솔기가 직선이 아니며 충돌 각도가 조정되지 않습니다. 외벽 물방울선은 설계 요구 사항 및 관련 사양에 따라 시공되지 않았습니다.
해결 방법: 재작업합니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 먼저 불합격한 외벽 벽돌을 깨끗이 걷어내고 미리 물 1d 로 벽면을 충분히 적십니다. 패치할 때 밑면과 둘레에 0.4 ~ 0.5 의 시멘트 슬러리를 칠하고, 큰 벽, 벽 구석, 문과 창문에 선을 그어 규칙을 찾습니다. 맨 위에서 맨 아래로 해야 하며 수직선이 튀어나와야 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 패치명언) 수평선은 바닥을 수평 기준선으로 제어하고 수직선은 주변의 큰 벽 구석과 기둥을 기준선으로 제어합니다. 밑회색을 가로세로로 하여 같은 선 크기와 타일 모듈에 도달하다. 처마, 허리선, 창턱, 차일 등 장식면을 돋보이게 하는 유수 경사를 찾아야 한다.
문제 2: 실내 발코니 벽 벽돌의 수직도 평탄도 8 ㎡, 발코니 양쪽의 폭 2 ㎡ 양대창선은 직선이 아니며 창벽의 평평도가 표준을 초과한다.
해결 방법: 재작업합니다. 구체적인 방법은 먼저 불합격한 외벽벽돌을 깨끗이 걷어내고, 미리 물 1d 로 벽면을 충분히 촉촉하게 적시고, 수선할 때 바닥면과 4 층을 바르는 것이다.
매주 물회비가 0.4 ~ 0.5 인 소그라우트를 칠하고 문과 창문에서 줄을 튕겨 규칙을 찾는다. 수평선은 레벨을 수평 기준선으로 제어하고 수직선은 주위의 큰 뿔과 기둥, 기둥으로 제어됩니다. 각 층이 바닥을 칠 때, 회떡을 기준점으로 하여, 밑회색을 가로세로로 평평하게 한다.
질문 3: 내부 석고 부분 벽면의 수직도와 정수도가 불합격이다. 해결 방법: 재작업합니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 먼저 벽면을 털고 미리 물 1d 로 벽면을 충분히 촉촉하게 합니다. 수선할 때 밑면과 둘레에 0.4 ~ 0.5 의 시멘트 모르타르를 칠한 다음 원래 마감재와 동일한 1: 2 시멘트 모르타르로 두 번 채웁니다.
네 가지 문제가 있다: 국부 균열, 공고 현상, 음양각이 곧지 않다. 해결 방법: 재작업합니다. 구체적인 방법은 먼저 빈 드럼을 깎아내고, 주변을 정사각형이나 원형으로 깎아서 잘 결합된 곳인 30 ~ 50 mm 를 만들고, 가장자리를 경사형으로 깎아 내는 것이다. 처리 과정에서 시멘트는 규산염 시멘트를 사용하며 강도 등급이 다른 시멘트는 혼용해서는 안 된다. 모래는 중간 굵은 모래로, 8mm 구멍 지름 체로 3% 이하의 진흙을 함유하고 있다. 하단 표면은 적절하게 깎아야 한다. 털을 깎은 후 100 mm 범위 내에서 패치 현장 주변 지역을 청소하기 전에 물로 씻어서 충분히 촉촉하게 해야 합니다. 수선할 때 밑부분과 주변에 물회비가 0.4 ~ 0.5 인 소그라우트를 먼저 칠한 다음 원래 마감과 같은 소재의 1: 2 시멘트 모르타르로 두 번 수선합니다.
문제 5: 창문 벽 타일 붙여 넣기 평탄도가 초과되었습니다. 창문은 정사각형이 아닙니다. 계단통 창문의 상하 연결이 고르지 않다: 계단통 창턱에 압정이 없다.
해결 방법: 재작업합니다. 구체적인 방법은 먼저 불합격한 외벽벽돌을 깨끗이 걷어내고, 미리 물 1d 로 벽면을 충분히 촉촉하게 적시고, 수선할 때 바닥면과 4 층을 바르는 것이다.
매주 물회비가 0.4 ~ 0.5 인 소그라우트를 칠하고 문과 창문에서 줄을 튕겨 규칙을 찾습니다. 마지막으로 맨 위에서 한 번 진행해야 합니다. 수직선을 팝업하고 벽돌벽 치수를 레이어링하여 회떡을 만들어야 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언)
6 가지 문제가 있습니다: 선반 벽이 고르지 않고 음양각이 조정되지 않았습니다.
해결 방법: 재작업합니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 먼저 불합격한 외벽 벽돌을 깨끗이 걷어내고 미리 물 1d 로 벽면을 충분히 적십니다. 패치할 때 바닥면과 둘레에 0.4 ~ 0.5 의 시멘트 슬러리를 칠하고, 도면 요구 사항에 따라 점수를 매기고, 마감에 표준 점을 붙여 마감의 벽 크기와 벽면의 수직 매끄러움을 제어합니다.
질문 8: 침몰한 틈에서 창판이 평평하지 않고 판자 사이의 선이 균일하지 않다.
해결 방법: 재작업합니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 먼저 불합격한 외벽 벽돌을 깨끗이 걷어내고 미리 물 1d 로 벽면을 충분히 적십니다. 패치할 때 밑면과 둘레에 0.4 ~ 0.5 의 픽셀 그라우트를 칠하고, 도면의 요구 사항에 따라 탄선을 세그먼트화하여 선의 크기가 타일의 계수와 일치하도록 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 패치명언)
질문 8: 외벽 벽돌은 검사를 받지 않고 시멘트는 불합격이다.
처리: 입고 건설재 검사와 증거 샘플을 엄격하게 끄고' 검사 후 사용' 원칙에 따라 공장 합격증, 공장 검사 보고서 등을 엄격히 심사한다. 상술한 자료가 완비되고 제품의 외관 품질이 합격한 기초 위에서 국가의 현행 규범과 표준에 따라 증거 샘플링 검사를 진행하다.
우리 회사는 상술한 문제를 매우 중시하여, 관련 요구에 부합하도록 진지하게 시정하기로 결정했습니다. 정비 작업의 원활한 진행을 보장하기 위해 프로젝트 기술 책임자는 각 층 시공사를 이끌고 노무사가 정비 작업의 배치, 정비 공사의 구체적인 조직 및 내부 품질 검수를 책임지도록 독촉할 것이다. 날씨, 물질적 조건, 노동조건 등을 종합적으로 고려한 후, 정비 방안은 2 월 22 일부터 3 월 4 일까지 기본적으로 완성되었다. 시공 과정에서 전문인은 추적 검사를 담당하고, 각 시공 과정을 꼼꼼히 파악한 후 먼저 자체 테스트를 진행하고, 자체 검사에 합격한 후 건설 감독 단위의 검수를 보고한다.
문제 해결 방안
I. 개요
20 _ _ _ 년 2 월 22 일 건설기관은 감독, 시공, 노동기관과 함께 우리 부대에서 시공한 17# 과18 제기된 문제에 대하여 우리 부서는 시정 방안을 확정했는데, 주요 시정 조치는 다음과 같다.
둘째, 기존 문제 및 정류 프로그램:
문제는 1 입니다. 외부 벽 벽돌 솔기가 직선이 아니며 충돌 각도가 조정되지 않습니다. 외벽 물방울선은 설계 요구 사항 및 관련 사양에 따라 시공되지 않았습니다.
문제 2: 실내 발코니 벽 벽돌의 수직도 평탄도 8 ㎡, 발코니 양쪽의 폭 2 ㎡ 양대창선은 직선이 아니며 창벽의 평평도가 표준을 초과한다.
세 가지 문제가 있습니다: 창문 벽 타일 붙여 넣기 평탄도가 초과되었습니다. 창문은 정사각형이 아닙니다. 계단통 창문의 상하 연결이 고르지 않다: 계단통 창턱에 압정이 없다. 네 가지 문제가 있습니다: 선반 벽이 고르지 않고 음양각이 조정되지 않았습니다. 해결 방법: 재작업합니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 먼저 불합격한 외벽 벽돌을 깨끗이 걷어내고 미리 물 1d 로 벽면을 충분히 적십니다. 수선할 때 밑부분과 주변 브러시 재비가 0.4 ~ 0.5 인 소그라우트, 브러시 1:3 시멘트 모르타르 라모. 그런 다음 수평계를 사용하여 외벽의 음양각의 수평 조절점을 측정하고, 수평선을 놓아 외벽의 수평선을 한 바퀴 돌린 다음, 벽돌껍질 크기에 따라 각 시공 세그먼트의 수평 제어선을 꺼냅니다. 안배에 따라 선망치로 곧은 음양각을 걸어 회반죽을 만들어 음양각의 수직 꼬리표로 사용한다. 물방울선은 외벽에 배수가 필요한 부위에 연결해야 한다. 물방울선은 직선이어야 하고, 물경사향은 정확해야 하며, 경사는 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.
질문 5: 내부 석고 부분 벽면의 수직도와 정수도가 불합격이다. 문제 6: 침몰한 틈에서 창판이 평평하지 않고 판자 사이의 선이 균일하지 않다.
7 가지 문제가 있습니다: 지역 균열, 빈 드럼 현상, 음양각이 직선이 아닙니다. 해결 방법: 재작업합니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 먼저 벽면을 털고 미리 물 1d 로 벽면을 충분히 촉촉하게 합니다. 수선할 때 밑면과 둘레에 물회비를 0.4 ~ 0.5 로 칠하는 소그라우트는 시공 전에 벽면을 촉촉하게 적시고 표지판을 만든다. 벽면의 수직도와 평정을 점검하고, 실제 상황과 일반 회반죽의 평균 두께에 따라 벽면의 회반죽 두께를 결정한 다음, 모르타르를 발라 평평하게 하고, 곧은 자로 가로세로로 평평하게 깎고, 나무 회반죽으로 평평하게 문지릅니다. 그런 다음 벽면의 수직도, 평탄도, 음양각사각, 각 면의 인계도가 매끄럽고 평평하며 균일하며 표준에 부합하는 전면적인 검사를 실시합니다.
국부 균열과 빈 드럼의 경우 먼저 빈 드럼 부분을 잘라야 하며, 주변은 정사각형이나 원형으로, 가장자리는 30 ~ 50 mm 로 잘려 좋은 경사형을 결합해야 하며, 가공 시 시멘트는 실리콘 시멘트를 사용하여 다양한 품종, 강도 등급의 시멘트를 혼용하는 것을 금지해야 한다. 모래는 중간 거친 모래를 사용하며, 진흙 함량은 3% 이하이다. 하단 표면은 적절하게 깎아야 한다. 털을 깎은 후 100 mm 범위 내에서 패치 현장 주변 지역을 청소하기 전에 물로 씻어서 충분히 촉촉하게 해야 합니다. 수선할 때 밑부분과 주변에 물회비가 0.4 ~ 0.5 인 소그라우트를 먼저 칠한 다음 원래 마감과 같은 소재의 1: 2 시멘트 모르타르로 두 번 수선합니다.
질문 8: 외벽 벽돌은 검사를 받지 않고 시멘트는 불합격이다.
처리: 입고 건설재 검사와 증거 샘플을 엄격하게 끄고' 검사 후 사용' 원칙에 따라 공장 합격증, 공장 검사 보고서 등을 엄격히 심사한다. 상술한 자료가 완비되고 제품의 외관 품질이 합격한 기초 위에서 국가의 현행 규범과 표준에 따라 증거 샘플링 검사를 진행하다.
우리 회사는 상술한 문제를 매우 중시하여, 관련 요구에 부합하도록 진지하게 시정하기로 결정했습니다. 정비 작업의 원활한 진행을 보장하기 위해 프로젝트 기술 책임자는 각 층 시공사를 이끌고 노무사가 정비 작업의 배치, 정비 공사의 구체적인 조직 및 내부 품질 검수를 책임지도록 독촉할 것이다. 날씨, 물질적 조건, 노동조건 등을 종합적으로 고려한 후, 정비 방안은 2 월 22 일부터 3 월 4 일까지 기본적으로 완성되었다. 시공 과정에서 전문인은 추적 검사를 담당하고, 각 시공 과정을 꼼꼼히 파악한 후 먼저 자체 테스트를 진행하고, 자체 검사에 합격한 후 건설 감독 단위의 검수를 보고한다.
품질 개선 프로그램 패러다임 2 1. 편제 목적
20 _ _ _ 년 4 월 9 일, 품질감찰부는 유청서원 남북구획 공사의 질에 존재하는 몇 가지 문제를 매우 중시하며, 즉시 이번 검사의 특집 회의를 열어 이번에 발견된 문제를 하나씩 정비하고, 표적이 강하고 효과적인 시정 방안을 제정하였다.
둘째, 준비 기준
Liu Qing xiyuan 건설 조직 설계
콘크리트 구조공사 시공 품질 검수 규범 -GB50204-2002 콘크리트 품질 관리 기준 -JGJT50 164-20__
철근 용접 및 검수 사양 -JGJ 18-20__
Chuzhou 시 품질 문제 예방 및 통제 지침
건물 내진 설계 코드 GB500 1 1-20__
건물 변형 측정 사양 -JGJ8-20__
시공 도서11g101-1및 관련 설계 문서.
셋째, 존재하는 문제:
1,' 여주시 주택공사 품질 통병 예방 가이드' 를 엄격하게 집행하지 않아 품질통병 예방 특별 계획이 목표적이지 않다.
2. 15# 층 5 층에는 조건 시험판과 철거 시험블록 보고서가 없지만 템플릿이 철거되었습니다. 전기 찌꺼기 압력 용접 헤드에는 털이 하나 있는데, 모양이 좋지 않아 처리되지 않았다.
3. 15# 층 7 층 수축 균열이 심하여 작업판 현장타설 패널이 이틀도 채 안 되어 설치돼 숨겨진 위험이 있다.
4. 포스트 붓기 벨트 철거가 너무 이르다. 품질과 안전의 위험이 있다.
개별 유형의 철근이 입장 할 때 수용 할 수 없습니다. 로트 번호가 12 12028300 이고 지름이 12mm 인 HRB400 철근인 경우 품질 증명서가 없습니다.
건설 단위는 프로젝트의 정착을 관찰하지 않았습니다.
7, 이 프로젝트는 건설 허가 절차를 처리하지 않았습니다.
넷째, 정류 조치:
1,' 여주시 주택공사 품질 통병 예방 가이드' 를 엄격하게 집행하지 않아 품질통병 예방 특별 계획이 목표적이지 않다.
1..1치료
현장 15# 건물은' 여주시 주택공사 품질통병 예방안내서' 관련 규정에 따라 엄격하게 집행되지 않았다. 프로젝트는 즉시 관련 기술자와 경영진을 조직하여' 여주시 주택공사 품질 통병 예방 가이드' 를 다시 한 번 배우고, 내부 관리를 강화하고, 통병 예방 가이드라인에 따라 엄격히 집행한다. 현장에 존재하는 몇 가지 문제에 대해 흔한 질병 예방 시공 방안을 다시 편성했다.
2. 15# 층 5 층에는 조건 시험판과 철거 시험블록 보고서가 없지만 템플릿이 철거되었습니다. 전기 찌꺼기 압력 용접 헤드에는 털이 하나 있는데, 모양이 좋지 않아 처리되지 않았다.
2. 1 치료
같은 조건의 5 층 지붕 블록의 보양연령은 일일 평균 기온이 600 d 로 누적되는 연령기여야 하며, 동등한 연령기간은 14d 보다 작거나 60 d 를 초과해서는 안 됩니다. 그런 다음 자격을 갖춘 검사센터에 현장에 가서 바닥 콘크리트를 반송하도록 의뢰하면 결과는 같은 조건 블록의 평가에 포함됩니다. 프로젝트 부서는 바닥 템플릿의 철거를 매우 중시하고, 템플릿 시범을 철거하지 않는다. 이미 자질이 있는 검사센터에 회탄기 현장으로 바닥 콘크리트를 반등하도록 의뢰했다. 계산 결과에 따르면 템플릿 철거 시 강도가 75% 에 달하고 엔지니어링 관리가 강화되어 이런 문제가 다시 발생하지 않도록 했다. 전기 찌꺼기 압력 용접부의 경우 사양 요구 사항을 초과하는 모든 틈새, 클램프, 용접 봉오리 불균형, 성형 불량 등을 산소로 차단하고, 사륜기로 절단된 강철 머리를 평평하게 다듬은 다음 다시 용접합니다.
3. 15# 층 7 층 수축 균열이 심하여 작업판 현장타설 패널이 이틀도 채 안 되어 설치돼 숨겨진 위험이 있다.
3. 1 구제 및 예방 조치
3. 1. 1. 물로 균열을 씻고 물과 방수제를 통에 넣은 다음 시멘트를 넣고 잘 섞는다 (물회비는 0.7 ∼1:/KLOC 로 조절됨) 작업면의 현장 타설 판이 이틀 미만이므로 보강 철근을 설치하고 바닥 면의 변화를 수시로 면밀히 관찰해야 합니다. 균열이 있으면 수축 균열 처리 방법을 채택하고 프로젝트부 내부 관리를 강화해야 한다. 이후 시공에서는 콘크리트 강도가 1.2N/mm2 에 미치지 못하여 하중을 확인할 수 없습니다.
4. 포스트 붓기 벨트 철거가 너무 이르다. 품질과 안전의 위험이 있다.
4. 1 구제 및 예방 조치
포스트 붓기 벨트가 철거된 후의 템플릿은 다시 설치해야 한다. 모든 층의 시공이 끝나면, 포스트 붓기 벨트 양쪽의 콘크리트 연령이 60 일 후에, 포스트 붓기 벨트를 깨끗이 치우고 더 높은 등급의 팽창 콘크리트를 붓는다.
개별 유형의 철근이 입장 할 때 수용 할 수 없습니다. 로트 번호가 12 1202800 인 경우 지름이 12mm 인 HRB400 철근의 품질 증명서가 명확하지 않습니다.
5. 1 치료
개별 철근 명판로 로트가 재시험 보고서와 일치하지 않는 철근은 현장 감리 증인 하에 재샘플링하여 시험센터에 재시험해야 한다.
건설 단위는 프로젝트의 정착을 관찰하지 않았습니다.
6. 1 치료
건설기관은 이미 자질이 있는 전문 검사 단위를 배치하여 반달에 한 번씩 각 건물의 침하를 관찰하고 침하 관측 보고서를 첨부했다. 전문 검사 단위를 기초로 프로젝트부는 각 건물의 각 층을 관측하고 관찰 기록을 첨부했다.
7, 이 프로젝트는 건설 허가 절차를 처리하지 않았습니다.
남구획에는 토지지표가 없어 관련 신고 수속을 할 수 없어 북구획의 시공허가가 건설위 창구에서 처리되고 있다.
이런 현장 문제에 대해 프로젝트부는 관련 책임조치를 제정하고, 프로젝트의 통제력을 높이고, 시공에서 품질 문제가 발생하기 쉬운 부위에 대해 다시 한 번 기술교섭을 진행하여 각 실제 시공사가 운영 과정에 익숙해지도록 했다.
품질 정류 프로그램 패러다임 3 1. 품질 정류의 목적:
시장 수요를 충족시키기 위해 시장 점유율을 높이고 고객 품질 요구 사항을 충족합니다. 반품을 근절하고, 고객 불만을 줄이고, 생산 비용을 절감하고, 제품 품질을 향상시킵니다. 회사의 내부 품질 관리 체계를 보완하여 본 계획을 제정하다.
둘째, 품질 개선 이유:
우리 회사는 현재 품질이 통제력을 상실하고, 품질 관리가 느슨하고, 체계가 불완전하며, 무심코 전면적인 품질, 기존 품질을 통제하고 있다.
통제 품질 의식이 약하고 규범적이고 효과적인 검사 작업 수준이 부족하다. 완전한 품질 관리 체인이 형성되지 않았습니다. 관련 품질 이상은 적시에 효과적으로 통제되고 해결되지 않아 고객 불만이 빈발하여 회사의 종합 품질에 심각한 영향을 미쳤다.
다음은 품질 관리 부서와 관련된 문제에 대한 설명입니다.
1. 중요한 품질 관리 기능이 설정되지 않았습니다.
엔지니어링 기술자 QE 1
IPQC 1 프로세스 품질 관리 담당자
온라인 검사자 PQC 5 명
2 품질 보증 담당자 OQA 전달
2. 품질 목표가 명확하지 않습니다.
IQC 입고 검사 로트의 합격률은 얼마입니까? /SMT/ 용접 후 PQC 외관 검사 합격률은 어떻습니까? /QC 성능 테스트의 1 회 합격률은 얼마입니까? /OQA 생산이 검사를 제출하는 완제품 로트의 합격률은 얼마입니까? 이는 각 회사가 회사의 실제 생산 능력에 따라 설정한 각 통제점의 품질 기대이며 품질 요구라고 할 수 있습니다. 이 요구 사항에 따라 회사의 제품 품질을 제어하여 회사의 예상 목적을 달성하다.
3. 전문 품질 엔지니어링 기술 지원 없음 (QE 엔지니어)
QC 검사 보고서를 조회해 SMT, DIP, 반제품, 완제품의 불량률이 65% 에 달하는 것으로 나타났다. 불량품이 산더미처럼 쌓여 품질 이상이 효과적으로 통제되고 예방되지 않아 악순환을 형성한다. 생산 라인 QC 성능 이상, OQA 추출 성능 이상, 고객 불만 성능 이상 이들은 모두 전문적인 품질 엔지니어가 관련 부서를 조직하여 품질 관점에서 예외를 분석하고 처리해야 한다. 이상은 어떻게 발생합니까? 어떻게 줄이고 제거할 수 있습니까? 예방 및 시정 조치의 타당성 등.
4. 품질 인력의 종합적인 자질, 업무 수준, 전문 능력이 낮다.
철저한 조사를 통해 회사는 완벽한 품질 관리 메커니즘을 확립하지 못했고, 승진 제도를 심사하지 않았고, 정기적으로 품질 인력에 대한 전문 기술 교육을 실시하지 않았다. 품질 인식, 품질 개념 및 운영 기술을 개선해야합니다. 기존의 품질 인력은 대부분 회사 내부 직원이 발탁한 것으로, 회사의 제품과 절차만 잘 알고 있으며 품질 관리 체계와 QC 7 법에 익숙하지 않다. 그래서 회사의 발전을 따라가지 못해 회사의 미래 발전 수요를 충족시키기가 어렵다.
5. 각종 품질 검사 기준과 서류가 구비되지 않았거나 완벽하지 않다.
완제품 외관 검사 기준 /SMT, DIP 반제품 /QC 성능 테스트 검사 기준 /AQL 샘플링 검사 기준 /IQC 입고 검사 기준 /WI)/BOM, ECN 등 관련 문서. 품질 인원은 일할 때, 제품의 합격을 검사하고 판단하기 위해 일정한 참고기준이 필요하다. 고객의 특수한 요구 사항 외에, 전문적인 전자전기 업계의 품질 검사 기준도 있어야 하는데, 이는 제품의 품질을 보장하는 믿을 만한 근거이다.
셋. 직능 인원을 설립하다
1. 품질 책임자 (전체 품질 관리) 전체 품질 관리
2. 품질 엔지니어 품질 엔지니어링
들어오는 재료 검사의 품질 관리
4. 프로세스 품질 관리의 프로세스 제어
채널 품질 관리의 온라인 세그먼트 감지
6. 품질 보증 인력 품질 프로젝트 전달
넷. 책임 분담
1. 품질 관리자의 책임:
1. 1 품질 시스템 구축, 연구 및 개선, 주요 품질 이상 연구 및 개선
1.2 모든 납품된 제품의 품질 준수를 담당하는 제품의 전 과정 검사 항목 및 실험의 품질 검사를 구성합니다.
1.3 조직 및 지도 검사자는 모든 검사 상황을 효과적으로 기록하고 완전하고 정확한 관련 및 검사 보고서를 작성합니다.
1.4 고객 불만에 대한 조사, 처리 및 개선 조치만 제기합니다. 일상적인 불합격품 처리 방법, 심사 및 회보에 참여하다.
1.5 는 잘못된 누락으로 인한 모든 배치 문제와 품질 사고에 대한 리더십을 가지고 있습니다.
1.6 교육 및 평가 프로그램 제안 및 구현 검사원의 훈련, 학습 및 평가를 조직하여 검사자가 직무를 감당할 수 있도록 보장하고 기술 수준을 높이다.
1.7 공급업체 품질 보증 능력 평가 및 검증에 참여하고, 직원들에게' 품질 1 위' 를 고수하고, 부하 부서에서 검사 제도를 엄격하게 감독하도록 교육합니다.
1.8 적시에 품질 정보를 처리하고 피드백하여 종합적인 품질 관리를 촉진합니다.
1.9 품질 방침 및 시스템 준수 및 추진, 품질 계획 수립 2.0 상급 부서가 제출한 다른 일을 완성하고 책임을 진다. 2. 품질 팀 리더의 직무 책임
1. 1 지도부가 마련한 일상적인 업무를 수행하고 품질 검사원의 일상적인 업무를 계획하고 감독합니다.
1.2 ECN 구현 및 감독, 품질 검사원 보고서 감사, 요약 품질 데이터 수집 및 분할
1.3 온라인 품질 이상 제시 및 추적, 사후 처리 이상 원인 분석, 기록 예방 및 수정 조치 추적
1.4 정기적으로 또는 비정기적으로 품질 인력을 교육하고, 정기적으로 품질 인력에 대한 전문 기술 평가를 실시하여 각 직위 검사자의 검사 수준을 보장합니다.
1.5 품질 목표 이행 감독, 고객 불만 사항 조사 및 처리, 관할 당국이 이상 상황을 해결하고 개선 결과를 추적 및 보고할 수 있도록 지원
1.6 상급 부서가 맡긴 다른 업무를 완수하고 상급자에 대한 책임을 진다.
3.QE 엔지니어의 직무 책임:
1. 1 모든 신제품을 실험하고 모든 정상 제품에 대한 실험을 완료합니다.
1.2 품질 문제 분석 및 품질 향상을 위한 권장 사항 제공
1.3 원자재, 반제품, 완제품에 대한 검사 사양을 개발합니다.
1.4 모든 고객 불만의 품질 문제 개선
1.5 다양한 검사 장비 및 장비의 교정 제어
1.6 다양한 신뢰성 테스트, 고온 및 저온 테스트, 진동 낙하 테스트, 수명 테스트, 노화 테스트 등
1.7 재질 신뢰성에 대한 테스트 재질 문제를 분석, 추적 및 해결하고 생산 중 불량 문제에 대한 개선 방안을 제시합니다.
1.8 상급 부서가 맡긴 다른 업무를 완수하고 상급자에 대한 책임을 진다.
4.IQC 입고 검사 책임
1. 1 모든 원자재에 대한 AQL 추출 검사, 회사의 모든 외부 부품에 대한 AQL 추출 검사 (일부 부품은 전체 검사가 필요함).
1.2 검사 기준에 따라 자재가 생산에 영향을 주지 않도록 자격이 있는지를 결정하고, 검사 후 불합격품을 적시에 식별, 통제, 처리, 피드백 및 기록하고, 개선을 요구하고, 개선 효과를 추적합니다.
1.3 적시에 IQC 검사일 보고서를 완성하고 공급자 이력서 등록을 적시에 갱신하며 관리서와 함께 등록해야 합니다.
1.4 공급자를 식별하고 관리하며 품질 이상이 자주 발생하는 공급자에게 증거와 방안을 제공합니다.
1.5 상급 부서가 제출한 다른 업무를 완료하고 책임을 진다.
5.IPQC 프로세스 제어 책임
1. 1 생산 라인에 사용된 모든 재료를 확인하고 검사하여 BOM 및 기타 문서의 요구 사항을 충족합니다.
1.2 매일 각 배치 생산의 첫 번째 부분의 재질, 모양, 구조, 기능을 확인하고 새 완제품을 QE 엔지니어에게 제출하여 서명을 확인합니다.
1.3 회사 생산 라인의 모든 공정에 대한 품질 검사, 적시에 발견, 피드백, 추적, 개선, 기록, 상위 3 개 불량에 초점을 맞추고 있습니다.
1.4 엔지니어링 변경 ECN 기록에 따라 변경 내용 확인 및 구현 방법 확인
1.5 정기적으로 각 품질 핸들의 품질 보고서를 점검하고, 불량률에 초점을 맞추고, 이상이 통제 범위를 벗어나면 관계자에게 즉시 보고하고, 품질 이상 연락처나 정지 통지를 보내 개선 과정을 추적하고, 최종 개선 효과를 확인합니다.
1.6 품질 보고서 관리 요구 사항에 따라 검사 보고서를 작성하고 문서화합니다.
1.7 제품 검사 요구 사항, 정확한 판단, PQC 작업 안내, 각 직무 작업의 품질 감독
1.8 감독 생산 라인은 5S 로 잘 되어 있으며, 각 공단 제품은 제때에 식별, 격리, 구분해야 한다. 필요에 따라 하지 않으면 결과 추적을 피드백, 기록 및 개선합니다.
1.9 상급 부서가 제출한 다른 업무를 완료하고 책임을 진다.
6.PQC 온라인 검사관 (부서 검사관)
1. 1 특정 생산 라인의 완제품에 대한 전체 검사 또는 추출 검사
1.2 제품 성능 또는 외관 검사 작업 지침 및 제품 검사 사양에 따라 검사
1.3 불량률이 너무 높거나 같은 불량이 적정 비율을 초과하고, 같은 불량이 일정량 3 ~ 5 건 이상을 초과하며, 상급 부서나 IPQC 개선을 보고하기 때문에 적시에 효과적으로 검사 보고를 해야 하며, 누락되어서는 안 된다.
1.4 불량품과 불량품을 격리하여 요구 사항에 따라 엄격하게 검사합니다. 과실로 인해 불량품이 다음 공정으로 유입되는 것을 엄금한다.
1.5 제품 외관을 양호하게 유지하고, 제품을 손상시키지 않으며, 도구, 기기 등의 검사 장비를 유지 및 사용하고, 정기적으로 청소 및 유지 관리하고, 기록을 작성합니다.
1.6 상급 부서가 제출한 다른 업무를 완료하고 책임을 진다.
7.OQA 납품 품질 보증 담당자
1..1검사된 완제품에 대한 AQL 샘플링 검사 수행.
1.2 고객 요구 사항, 재료 명세서 등의 파일에 따라 제품의 성능, 외관, 포장을 검사하고 고객 요구 사항을 충족하기 위해 검사 보고서를 적시에 작성합니다.
1.3 반품 제품에 대한 샘플링 또는 전체 검사를 수행하고 즉시 재검사 보고서를 작성합니다.
1.4 생산 및 QE 피드백 검사 예외를 적시에 확인하고 IPQC 에 재작업 프로세스를 후속 조치하도록 알립니다.
1.5 역사적 이상 문제와 고객 불만 기록을 보관하고, 항상 경각심을 유지하고, 어떠한 이상도 놓치지 않고, 마지막 품질 관문을 파악하여 고객에게 품질 보증을 제공합니다.
1.6 고객 불만 사항에 대한 시정 및 예방 조치 목록을 발행하여 영업 부서를 추적하고 회신합니다.
1.7 다양한 제품의 검사 기준에 익숙하고, 완제품의 입고와 출하를 지체하지 않고, 완제품의 입고를 정확하고 시기적절하게 판단한다.
1.8 상부에서 맡긴 다른 임무를 완수하고 책임을 진다.
동사 (verb 의 약어) 품질 목표 수립
1. 온라인 합격률은 100% 입니다.
반제품/완제품 외관 검사 합격률 98%;
반제품/완제품 성능 테스트 합격률은 95% 입니다.
4.OQA 로트 합격률은100% 입니다.
5. 월별 고객 불만 비율.
자동사 표준화 품질 성명 및 보고.
& gt& gt& gt 다음 페이지에는' 품질 개선 방안 시범 문장' 가 더 많이 있습니다