BOM이란
컴퓨터를 이용한 기업 생산 관리를 사용하려면 먼저 기업에서 제조한 제품의 구성과 관련된 모든 자재를 컴퓨터에서 읽을 수 있어야 합니다. 컴퓨터 식별을 용이하게 하기 위해서는 그래픽으로 표현된 제품 구조를 특정 데이터 형식으로 변환해야 합니다. 제품 구조를 데이터 형식으로 기술한 문서가 BOM(Bill of Material)입니다.
BOM은 제품의 재료, 계층적 관계, 수량 관계를 구조적으로 표현한 것으로 제품 디자인, 공정, 제조 및 생산 준비 과정을 포괄합니다. 프로세스 및 제조 부서는 수명주기 전반에 걸쳐 제품의 조정과 통일성을 보장하는 데이터 기반입니다.
BOM의 역할은 무엇인가요?
BOM은 PDM/ERP 정보시스템에서 가장 중요한 기본 데이터이며, 조직 형식 설계의 합리성이 처리 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. BOM은 다음과 같은 기본 기반의 역할을 합니다.
· 재료의 컴퓨터 식별을 위한 기본 기반입니다.
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· 자재를 집기 위한 지원 장비이자 기초입니다;
·?이에 따라 처리 과정을 추적합니다;
·?입니다. 구매 및 아웃소싱 기반;
·?을 기반으로 비용 계산 수행;
·?견적 참고자료로 활용 가능;
·?수행 자재 추적성;
·?디자인을 직렬화하고 표준화하며 보편적인 변경을 만듭니다.
BOM 데이터의 정확성은 자재 요구 사항 계획, 자재 피킹 제어, 비용 계산, 구매 주문, 프로세스 관리, 추적성 관리 등의 모듈에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 기업의 정보화 구축에 있어서는 실제 사용환경에 따라 효과적인 BOM을 유연하게 설계하는 것이 매우 필요하다.
BOM 분류
BOM은 목적에 따라 9가지 범주로 나눌 수 있으며 목적에 따라 분류됩니다.
설계 BOM: DBOM
DBOM(Design BOM)은 디자인 부서에서 출력한 제품의 전체 정보입니다. 해당 공통 텍스트 형식 표현에는 제품 세부 정보, 패턴 카탈로그, 재료 할당량 세부 정보 등이 포함됩니다. 설계 BOM은 원본 제품 설계 도면과 부품이 구성 요소 또는 완제품으로 조립되는 방식을 설명합니다.
엔지니어링 BOM: EBOM
EBOM(Engineering BOM)은 제품 엔지니어링 설계 관리에 사용되는 데이터 구조로 일반적으로 제품의 설계 지표와 부품 간의 관계를 정확하게 설명합니다. 디자인 관계. 엔지니어링 BOM은 DBOM을 기반으로 하며 프로세스 요구 사항 및 품질 요구 사항을 추가합니다. 해당 문서 양식에는 주로 제품 세부 정보(제품 분류, 제품 이름, 제품 구조), 제품 지침, 도면 카탈로그, 자재 할당량 일정, 조립 목록 등이 포함됩니다. 상자 목록 등. EBOM은 주로 설계부서에서 생성되는 데이터로, 공정, 제조 등 후속부서의 다른 응용 시스템에서 요구하는 제품 데이터의 기반이 됩니다.
연구 개발 단계에서 제품 기능 구조는 상위-하위 계층 구조에 따라 레이어별로 구성됩니다. 디자인 프로세스에서는 공통 부품과 표준 부품을 적용하여 데이터를 공유하고 제품을 홍보합니다. 개발 유연성이 향상되고, 설계, 생산 등 다양한 연계에 통일된 BOM 데이터 소스가 적용되며, 표준 업무 및 시스템 프로세스가 설계되어 생산 및 제조 효율성이 향상됩니다. 아래 그림은 설계 도면의 상위-하위 계층 구조에 따라 레이어별로 구축되는 EBOM의 구조를 보여줍니다.
프로세스 BOM : PBOM
PBOM(Process BOM)은 EBOM의 데이터를 활용하여 부품의 가공 경로를 정리하고 공정 계획, 공정 정보 및 정보를 작성하는 공정 설계 부서입니다. 계획을 생성합니다.
계획된 BOM은 일반적인 BOM으로 구성되며 제품 예측, 특히 다양한 제품 조합으로 구성된 제품 시리즈를 예측하는 데만 사용됩니다. 때로는 시장 판매 요구를 위한 것이고 때로는 예측 계획을 단순화하기 위한 것입니다. 따라서 주요 생산 계획을 단순화합니다. 또한, 공통 부품이 있는 경우 각 공통 부품을 공통 BOM으로 정의한 후 각 부품을 조립하여 특정 제품을 만들 수 있으며, 이러한 방식으로 각 부품을 예측 계획에 따라 먼저 생산하고 출시할 수 있습니다. PBOM 제품은 시장 요구 사항에 맞게 신속하게 생산될 수 있습니다.
아래 그림은 부품의 공정 경로와 생산부서, 조립부서의 공급상황 요구사항에 따라 EBOM에서 PBOM으로의 전환을 보여주고 있으며, 일부 부품은 구조적으로 조정되어 있다.
제조 BOM : MBOM
MBOM(Manufacturing BOM)은 생성된 PBOM을 기반으로 공정 조립 단계를 상세 설계한 후 생산 준비 단계에서 제조 부서에서 획득하는 내용을 설명합니다. 제품의 조립 순서, 작업 시간 할당량, 재료 할당량 및 관련 장비, 도구, 고정 장치, 금형 및 기타 툴링 정보는 생산 작업장 간의 합리적인 흐름 및 재료 조립 프로세스를 반영합니다. PBOM, MBOM도 기획부서(ERP)에 제공되는 핵심관리자료 중 하나다.
아래 사진은 PBOM에서 MBOM으로의 변환 과정을 보여주며, 본 작품 제작을 위한 조립 순서 정보를 추가한 것입니다.
구매 BOM: BBOM
BBOM(구매 BOM)은 생산 요구 사항에 따라 아웃소싱 원자재, 표준 부품 및 전체 구성 요소 세트를 기반으로 생성됩니다. 해당 텍스트 형식에는 주로 다음이 포함됩니다. 외주 부품 상세 테이블, 외주 부품 상세 목록, 자체 제작 부품 상세 목록, 자재 상세 요약 테이블입니다. BOM 정보 구매의 출처는 일반적으로 설계 도면 및 프로세스 카드에 대한 정보 요약에서 나옵니다. 구매부서 또는 생산준비부서는 이에 따라 구매계획 및 생산계획을 수립한다.
Cost BOM : CBOM
CBOM(Costing Bill Of Material)은 설계부서, 공정부서, 제조부서의 데이터와 정보를 바탕으로 재무부가 작성한 재무제표입니다. . Cost CBOM은 조달원가, 제조원가, 총조달원가, 총 제조간접비, 할당점 관리비 등 제품의 원가정보를 제공합니다. 기업이 표준원가, 권장원가, 부품현가에 대한 관리기준을 정의한 후 시스템은 PBOM과 머시닝센터를 누적하여 자동으로 CBOM을 생성한다. 제품의 이익을 극대화하기 위한 제조 원가 관리 및 원가 차이 분석에 사용됩니다.
판매 BOM: SBOM
SBOM(SALE BOM)은 사용자 요구 사항에 따라 구성된 제품 구조 부품입니다. 해당 공통 텍스트 형식 표현에는 기본 부품 상세 목록, 공통 부품 상세 목록, 특수 부품 상세 목록, 옵션 부품 상세 목록, 교체 부품 상세 목록, 특별 요구사항 변경 공지 등이 포함됩니다. 고객은 기업 비즈니스 플랫폼을 통해 부품 정보를 조회할 수 있으며, 고객 맞춤형 요구 사항에 맞춰 제품을 구성 및 관리할 수도 있습니다.
고객 BOM: CBOM
CBOM(Customer BOM)은 실제로 두 가지 의미를 가지고 있습니다. 하나는 모든 제품 조직에서 고객이 주문한 제품 카탈로그를 필터링하는 것을 의미합니다. 다른 하나는 사용자가 주문한 제품의 특정 사양에 대한 세부 목록을 나타냅니다.
유지보수 BOM: WBOM
유지보수 요구사항에 따라 유지보수 서비스 부서의 BOM이 생성됩니다. 해당 텍스트 형식에는 소모품 목록, 예비 부품 목록, 부품 목록이 포함됩니다. 착용 및 소모성 부품 등 유지보수 BOM 정보의 출처는 일반적으로 설계 BOM의 해당 기록 속성에서 필터링되어 소모성 부품, 예비 부품, 쉽게 마모되고 소모성 부품에 대한 세부 정보를 얻습니다.