마크 펜 (마크 펜, 마이크 펜이라고도 함) 은 일반적인 쓰기 및 페인팅 도구입니다. 가공 기술은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
1. 잉크 배합: 마르크펜의 잉크는 일반적으로 안료, 용제 및 첨가제로 구성됩니다. 안료는 마르크펜의 색상을 결정하고, 용제는 물감을 잉크에 고르게 분산시키고, 첨가제는 잉크의 유동성, 건조 속도 등의 성능에 영향을 준다. 마르크펜의 잉크 배합은 엄격한 연구와 실험을 거쳐 잉크의 성능이 안정되고 사용자 요구를 충족시킬 수 있도록 해야 한다.
2. 펜촉 제조: 마크펜의 펜촉은 가장 중요한 부분 중 하나로 필기와 페인팅 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 펜촉은 일반적으로 금속이나 플라스틱 소재로 만들어졌으며 표면이 매끄럽고 탄성이 있습니다. 펜촉의 제조 공정 요구 사항이 높기 때문에 펜촉의 모양, 크기 및 표면 품질을 보장해야 합니다.
3. 펜 디자인: 펜을 사용하는 동안 편안함을 느낄 수 있도록 인체공학적 원리를 고려해야 합니다. 게다가, 필봉은 오랜 시간 사용할 수 있도록 일정한 강도와 내마모성을 갖추어야 한다. 마르크펜의 펜 재질은 보통 플라스틱이나 금속 재질이며, 페인트, 전기 도금 등과 같은 표면 처리 공정은 마르크펜의 전체적인 모양과 질감에도 영향을 줍니다.
4. 잉크 공급 시스템: 마크펜의 잉크 공급 시스템은 잉크 카트리지에서 펜촉으로 잉크를 전달하는 역할을 합니다. 이 시스템의 설계 및 제조는 잉크 공급의 안정성과 신뢰성을 보장하고 잉크 파손, 잉크 누출 등의 문제를 방지해야 합니다. 또한 잉크 공급 시스템은 펜촉과 긴밀하게 협조하여 필기와 페인팅 과정에서 잉크가 매끄럽게 흐를 수 있도록 해야 합니다.
5. 생산 공정: 마크펜의 생산 공정에는 잉크 배합, 펜촉 제조, 펜봉 사출/펀치, 조립 등이 포함됩니다. 이러한 고리들은 마크펜의 성능과 품질을 보장하기 위해 생산 조건과 품질 기준을 엄격하게 통제해야 한다. 또한 마르크펜의 생산 과정에는 여러 국가의 규정 및 표준 요구 사항을 충족하기 위해 제품에 대한 엄격한 테스트와 테스트가 필요합니다.
결론적으로 마르크펜의 가공 기술은 안료과학, 재료과학, 기계공학 등 여러 분야를 포괄한다. 기술의 발전과 시장 수요의 변화에 따라 마르크펜의 가공 기술도 끊임없이 혁신하고 보완해 사용자에게 더욱 양질의 필기와 회화 체험을 제공하고 있다.