냉각관의 작동 원리: 열교환 원리를 이용하여 응축성 가스를 냉각시켜 액체로 응축시키는 유리 기구입니다. 응축 가능한 가스를 냉각하고 액체로 응축시키는 열 교환 원리를 사용합니다.
냉각관은 곡선형 금속관으로 구성되어 있으며, 전력설비의 중요한 부품으로, 전력계통에서 발생하는 배기가스를 냉각관을 통해 온도를 낮출 수 있습니다. . 금속과 플라스틱의 두 가지 유형으로 나눌 수 있으며 공작 기계, 유압 기계 및 CNC 공작 기계의 유수 냉각 시스템에 사용하기에 적합합니다.
냉각관의 특징은 손으로 조립할 수 있고, 길이를 임의로 조절할 수 있으며, 노즐의 직경을 교체할 수 있고, 방향을 마음대로 회전시킬 수 있다는 점이다. 색상, 큰 오일량, 비전도성, 내식성, 고온 저항 및 기타 특성.
냉각수 품질에 맞춰 다양한 오염 수준을 적용하려면 냉각 파이프의 판매 가격으로 인해 다양한 재료가 사용되며 이에 상응하는 다양한 구조 치수와 설치 방법을 채택해야 합니다. 부식이 가끔 발생하지만 기본적으로는 제어되고 해결되었습니다. 그러나 작업 수명을 최대화하려면 일반적인 부식 방법과 예방 조치를 알아야 합니다.
냉각 튜브의 충격 부식 및 마모는 일반적으로 구리 합금 튜브에서만 발생합니다. 이는 부식된 부분의 금속 표면에 있는 유동 난류의 강도가 높기 때문에 발생합니다. 산화 보호막을 일으키기에 충분합니다. 기계적 또는 전기화학적 손상은 공식 부식과 유사한 특성을 갖습니다. 연마성 고체 입자, 자갈, 슬러지 및 기타 기포가 냉각수에 혼합되면 부식이 가속화되는 경우가 많습니다. 그러나 이러한 종류의 부식은 기포가 없는 여과된 냉각수에서도 발생할 수 있습니다. 난류의 강도는 물 속도가 증가함에 따라 증가하지만 물 흐름의 기하학적 구조는 보호막 파괴의 결정적인 요소입니다. 예를 들어, 파이프 끝 입구의 난류 강도는 파이프 내부의 난류 강도보다 훨씬 높기 때문에 충격 부식은 대부분 파이프 입구 끝에서 발생합니다. 파이프에 막힘이 쌓이면 막힌 부분 하류의 난류 영역에서 충격 부식이 발생합니다. 작동 중에 충격 부식에 면역이 있는 구리 합금은 없지만 미량 원소 첨가제를 포함하는 구리-니켈 합금은 다른 구리 합금보다 충격 부식에 더 강합니다.