1, 방화 페인트의 분류
방화 페인트는 분류 방법에 따라 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.
용제에 따라 용제형과 수형으로 나뉜다. 원료에 따라 무기류와 유기류로 나뉜다. 화재 상태에 따라 비 팽창형과 팽창형으로 나뉜다. 코팅 두께에 따라 두께, 슬림 및 초박형으로 나뉩니다. 합용 대상에 따라 강철 구조, 목재 구조, 전선 케이블, 콘크리트, 지하도로 나뉜다. 합용 환경에 따라 실내와 실외로 나뉜다.
2, 방화 페인트의 방화 메커니즘
연소는 가연성 물질, 산소, 열원의 세 가지 요소로 만족해야 한다. 방화 페인트가 방화 (난연제) 역할을 할 수 있는 이유는
1) 방화 페인트 자체가 불연성이나 불연성이 있어 보호 기판이 공기와 직접 접촉하지 않도록 하고 물체의 불을 지연시키고 연소 속도를 줄이기 때문이다. 2) 방화 페인트는 자체 내화성이나 불연성 외에도 열전도율이 낮아 화염 온도를 보호 기판으로 전달하는 것을 지연시킬 수 있습니다. 3) 방화 페인트는 열을 받아 불활성 가스를 분해하고, 보호 물체가 열을 받아 분해되는 가연성 가스를 희석하여 연소가 쉽지 않거나 연소 속도가 느려지도록 한다. 4) 질소를 함유한 방화 페인트는 열을 받아 NO, NH3 등의 기단을 분해하여 유기유리기화와 화합하여 간헐적으로 연쇄반응을 일으켜 온도를 낮춘다. 5) 팽창형 방화 페인트는 열을 받아 부풀어올라 탄소거품 단열재를 형성하여 보호되는 물체를 차단하고, 열과 기재의 전달을 지연시켜 물체가 불에 타거나 온도 상승으로 인한 강도가 떨어지는 것을 막는다.
3, 방화 코팅의 두께
치수 화재 가열 상태에서 강 구조물의 방화 보호 층 두께는 주로 부재가 견딜 수 있는 유효 중력 하중 및 구성요소의 단면 계수와 관련이 있습니다. 강철 구조 방화 페인트를 칠한 강철 기층 표면은 엄격하게 물과 기름을 제거하고, 스프레이 녹을 거쳐 Sa21/2 급 규모 (수동 녹 제거 St3 급 이상) 에 도달한 후 적절한 녹 방지 페인트를 사용하여 침식 방지 처리를 해야 한다.
CECS 24: 90 강철 방화 페인트 적용 기술 사양에 따라 두꺼운 페인트 방화 페인트 (예: W1/D1 ≥ 22,T1 ≥ 9MM), 내화 한계 t≥1h 를 사용할 경우 다음과 같이 계산됩니다 T2 는 스케일 테스트 코팅 두께, mm 입니다. W1 스프레이 스틸 빔 무게, kg/m; W2 는 스케일 테스트 강철 빔 중량, kg/m 입니다. D1 은 스프레이 할 강재 빔 난연 코팅 접촉면 둘레, mm 입니다. D2 는 규모 실험 시 강철 빔 방화 코팅 접촉면 둘레, MM 입니다. K 는 계수입니다. 스틸 보의 경우 k = 1; 해당 바닥 스틸 기둥의 피복 두께에 계수 K 를 곱하고 K=1.25 를 설정합니다.
유럽 연합의 강철 구조 방화 사양 및 설계 매뉴얼에 따르면 강철 두꺼운 단열 방화 페인트에 사용되는 코팅 두께를 계산하는 방법은
입니다. 여기서 a 는 강철 구조 부재가 지정된 내화 한계 시간 내에 필요한 보호 층 두께입니다. T 는 철강 구조 부품의 내화 한계입니다. λ는 코팅 코팅의 열전도율입니다. ξ는 강철 구조 부재의 단면 계수입니다. 즉, 구성요소 둘레와 단면 면적 비율 또는 외부 면적과 구성요소 볼륨의 비율입니다.
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