표면 연마기의 연삭 과정에서 연삭 디스크는 장기간의 마찰로 인해 표면이 고르지 않거나 약간 기울어 지거나 고르지 않게됩니다. 이때 우리는 주도적으로 사용해야합니다. 그렇지 않으면 고르지 않은 연삭 디스크에 연삭할 때 공작물 표면이 고르지 않게 나타나고 부드러움과 평탄도가 요구 사항을 충족하지 못하며 공작물 생산 품질의 비정상 비율이 높아집니다. 일정 시간이 지난 후 연삭 디스크를 다듬어야 하는 이러한 상황은 표면 연마기를 사용하는 모든 고객이 직면하는 매우 일반적이고 일반적인 현상입니다. 이는 당사에서 생산하는 기계에서만 발생하는 현상이 아닙니다. 사실 기계와는 다르지만, 가공물과 가공물 사이의 마찰과 관련이 있습니다. 이 상황은 이후에 발생합니다. 따라서 Shenzhen Jinlili는 고객 생산의 원활한 구현을 보장하기 위해 고객이 다이아몬드 수정 휠을 구매할 것을 권장합니다. 표면연마기를 생산하는 다른 업체에서는 필요하지도 않고 구매를 권장하지도 않습니다. 나중에 문제가 더 생길 것이기 때문에 장기적인 생산 요구 사항을 고려하지 않고 당장의 이익에만 집중해서는 안 됩니다.
표면연마기의 종류는 실험형, 생산형 등 다양하며, 일부 과학연구기관이나 대학에서 구매하는 실험형이라면 다이아몬드 수정휠을 장착하지 않아도 괜찮습니다. , 아주 적게 사용하기 때문에 가끔씩만 사용하면 그라인딩 디스크의 마모가 매우 작고 기본적으로 무시할 수 있으므로 오랫동안 그라인딩 디스크를 수리할 필요가 없습니다. 그러나 생산형 장비는 매일 생산 요구 사항이 있으므로 합격률이 보장되어야 하며, 특히 1,000개 이상의 연삭 디스크가 반년 내에 손실될 수 있습니다. 고객은 작업물의 정확성을 보장하기 위해 6개월에 한 번씩 연삭 디스크를 다듬어야 합니다. 그러나 빡빡한 생산 작업으로 인해 다듬기를 위해 연삭 디스크를 공급업체에 다시 보내는 것은 시간을 낭비하게 됩니다. 생산 진행을 지연시키므로 다이아몬드 수정 휠을 직접 구입하는 것이 매우 현명한 선택입니다.
모든 표면 연마기에는 수정 휠을 포함한 드레싱 장치가 장착되어 있어 고객이 언제든지 장비에 있는 수정 장치를 열어서 그라인딩 디스크를 드레싱할 수 있어 더욱 편리합니다. . 이를 통해 생산 작업의 원활한 완료를 보장할 뿐만 아니라 고객에게 손실을 주지 않고 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.