1, 용어
태그 바코드 레이블은 일반 수동 태그 티켓보다 더 스마트하며 수동 입력 (스캔 장치로 스캔) 을 피할 수 있어 수동 계산보다 빠르고 정확도가 높습니다.
전자라벨은 현대식 ID 카드 기술을 이용하여 근로자가 생산한 수량과 콘텐츠를 직접 컴퓨터로 전송하고, 근로자가 완성한 수량과 내용을 기록하고, 작업장 유수 상황을 분석하는 등 현실적인 기능, 신속성, 정확성, 환경 보호, 생산성 향상 등의 역할을 하는 수집 기록 장비입니다.
의류 산업을 묶는 한 가지 측정 방법: 수량이 다른 옷을 한데 모아 묶는다. 의류 기업의 대량 생산 상황에서 반제품 옷을 서로 다른 수량에 따라 묶어 (함께 싸거나 상자에 넣어) 반제품 운행 과정을 용이하게 한다.
2, 기업 프로필:
상하이 휴대용 승승정보기술유한공사는 지능형 시스템 통합에 주력하는 기업 정보 관리 시스템의 연구 개발, 애플리케이션 및 정보 기술 관리 컨설팅 솔루션 공급업체로 RFID (무선 주파수 식별) 등을 진보하기 위해 노력하고 있습니다
"고품질은 기업의 생명이다", 회사는 국내 정보화 업계 최고의 인재와 풍부한 업계 경험을 가진 여러 관리 시스템 개발 엔지니어를 보유하고 있으며, 항상 국내 업계의 발전 동향을 파악하고, 첨단 개발 기술을 장악하고, IT 를 이끈 팀이 중국 IT 업계의 강력한 기술 지원이 되고 있다.
는 국내 의류 산업 분야에서 IT 의 가장 완벽한 기술 관리 전문가 팀과 경험, 고객에 대한 전문적이고 집중적이며 헌신적인 양질의 서비스에 의존하고 있습니다. 의류 제조업체를 위한 실시간 정보 관리 솔루션을 제공하여 고객이 생산 관리 효율성을 높일 수 있도록 지원하는 일류 솔루션 공급업체를 구축합니다.
설립 이후' 지식 창출 부, 기술 혁신 서비스' 의 경영 이념에 따라 서비스, 성실성, 혁신, 네트워킹 및 효율성을 기본 문화 요소로 고객에게 전문적인 모듈 설계, 완벽한 솔루션 및 완벽한 애프터서비스를 제공합니다.
3, 전자 라벨 및 정보화 요약
전자 라벨 프로젝트는 우리 회사의 플랫폼을 활용하여 국내 수백 개 의류 신발 업계의 선진 관리 경험과 현재의 ID 카드 기술, 데이터 수집 기술 등을 통합하는 중앙 집중식 하이테크 프로젝트의 구현입니다. 주로 작업장 일선 근로자의 임금 계산을 해결하고, 생산 병목 현상을 분석하고, 생산성을 높이고, 경영진과 생산 일선 직원에게 긴밀하게 연락하는 데 사용됩니다. 또한 송수신 등 각 부분에서 제품의 작동 상태를 추적하여 잘못된 발생을 방지한다.
4, 국내외 의류업계의 특징과 정보화 상황 및 동향
1 초기 단계 (수동 컴퓨터)
즉 노동자들이 자신이 생산한 제품, 수량, 공정을 펜으로 기록하는 단계로 나눌 수 있다
이 단계는 가장 원시적인 단계이며, 모든 업무는 노동자들이 수작업으로 수를 계산해야 하고, 전문가가 임금을 계산하는데, 지금도 여전히 많은 소규모 (약 100 명 이하) 의 가공업자가 여전히 이 방법을 채택하고 있으며, 이 방법은 소규모 업체에서만 사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 작업량이 기하급수적으로 상승합니다. 이 접근법의 단점은 특정 공정 수량에 이상이 있는 것을 발견하면 도대체 어느 노동자인지, 어느 날 문제가 발생했는지 추적하기가 어렵고 불필요한 임금 등이 다발될 수 있다는 점이다.
2 도장 단계 (종이 라벨 단계)
3 반전산화 단계 (바코드 레이블 단계)
즉, 컴퓨터와 프린터를 통해 한 묶음의 큰 라벨을 각 공정을 바코드로 인쇄합니다 (니들 프린터, 레이저 프린터, 전문 바코드 프린터 등) 이 방법은 도장 방법보다 한 걸음 더 나아갔다. 컴퓨터 인쇄 (수동 취소, 효율성 향상), 소프트웨어 시스템 등의 정보화를 통해 이전 단계보다
A: 수동 입력을 취소함으로써 원시 데이터의 정확성을 크게 높였기 때문이다.
B: 소프트웨어 시스템을 통해 바코드를 분석하여 불필요한 수동 계산을 줄이고 임금 계산원의 작업량을 크게 줄입니다.
C: 스캔 장치를 통해 데이터 입력 작업을 크게 줄이고 생산성을 크게 향상시킵니다.
바코드 게이지 레이블은 스탬프 레이블보다 한 단계 높지만 불가피한 단점도 있다.
A: 실시간이 높지 않다
근로자의 손에 있는 태그 표를 통합 스캔해야 하기 때문에 스캔 시간과 실제 생산
B: 스캔 장치에 따라 스캔 장치마다 비트 오류율이 다릅니다.
서로 다른 스캔 장치에는 비트 오류율이 있으므로 스캔 장치마다 해당 코드 범위가 있습니다. 그러나 어떤 바코드의 실수라도 직접적인 경제적 손실이며 관련자들의 불만을 불러일으킬 수 있다.
C: 근로자와 임금 계산원은 여전히 많은 작업량을 가지고 있다
작업장 근로자들은 여전히 바코드를 조심스럽게 잘라야 하고 (매우 세심함), 임금 계산원은 여전히 모든 바코드를 빼지 않고 컴퓨터를 스캔해야 하며, 입력 작업은 여전히 과중하다.
D: 스캔 효과는 인쇄 효과에 크게 좌우됩니다.
프린터의 인쇄 선명도는 스캔 효과에 심각한 영향을 주고, 침형 프린터의 선명도가 높지 않으며, 레이저 프린터가 숯가루에 닿을 때 효과에 큰 영향을 미치므로 스캔할 수 없고, 전문 바코드 프린터의 비용이 높고 중간 이상
E: 높은 태그 비용
태그 계산 비용은 주로 프린터 소모품, 용지 소모품, 스캐너 급여, 이러한 비용이 지속적으로 발생하고 매월 존재하므로 장기 투자
4 자동화 단계 (전자 라벨 단계)
전자 라벨은 ID 카드 기술 및 데이터 터미널 수집 기술을 통해 각 라벨 티켓에 대한 정보를 ID 카드에 저장하며, 작업자는 자체 공정에 따라 터미널을 수집하여 제품 수량, 가공 내용 (공정) 을 수집합니다 이런 방식은 다음과 같은 장점이 있다.
A: 실시간 높은
전자 라벨로 정보 실시간 문제를 해결한다 전자 라벨 장치는 이 과정을 직접 완료하고, 컴퓨터에 직접 입력하고, 그 결과를 근로자에게 보여 주며, 노동자들이 이 화물이 이미 월급을 계산했는지 아닌지를 알 수 있게 해 준다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 컴퓨터명언)
이 정보는 근로자에게 임금을 계산할 뿐만 아니라 기업의 정보 흐름을 강화하여 고위 경영진이 작업장에서의 제품 생산 진행 상황, 각 공정의 완료 상태, 공정 배정 여부
승승승정보 기술이 완벽한 서비스를 제공하는지 여부 등을 완벽하게 확인할 수 있습니다