장비 인양 계획
1. 회사 및 프로젝트 소개
회사는 1993년 6월에 설립되었습니다. 16년간의 빠르고 지속적인 발전 끝에 규모는 계속해서 확장하고 있으며 **에서 ISO9001 품질 시스템 인증을 통과하고 2007년에 국가 산업 보건 및 안전 시스템 인증을 통과했으며 광저우 유명 상표를 획득했습니다. 회사는 전문 인재, 첨단 기술 및 첨단 장비의 포괄적인 이점을 보유하고 있습니다. 330명이 넘는 기술 전문가와 전문 인력이 있습니다.
200세트 이상의 복합 운송 차량을 관리하고 있으며, 자체 소유한 이탈리아 EFFER 원격 제어 크레인 및 운송 트럭 25대, 미국 AEGO 에어 쿠션 8세트, 다양한 타이어 크레인, 특수 팔레트 트럭, 트럭, 지게차 등 80세트 이상의 운송 장비가 있으며 "트럭 장착형 크레인" 어려운 작업, 대형 리프팅 및 운송, 먼지 없는 실내 장비 이동, 장비를 포함하여 10가지 주요 비즈니스 범주를 통합하는 비즈니스가 되었습니다. 설치, 창고 임대, 주강삼각주를 주체로 다른 성, 도시에 지사를 대리점으로 두고 있는 국내 대형 물류 및 유통 그룹 회사입니다.
창업 이래 Mingtong 사람들은 "고객 우선, 서비스 우선, 품질은 가치를 창조하고 서비스는 미래를 창조한다"는 기업 철학을 확고히 고수해 왔으며 표준화, 정교함, 지능을 제공해 왔습니다. "봄바람은 비로 변하고, 말없이 촉촉하게" 등의 고품질 서비스, "흐르는 구름과 흐르는 물, 든든하고 든든한" 등의 표준 서비스와 "빠르고 편리하며, 고품질과 안전"의 경제적인 서비스로 고객 여러분께 다가가겠습니다. 최근 몇 년 동안 유익한 운영 성과를 거두면서 각계각층에서 폭넓은 인지도를 얻었으며 고객의 전폭적인 신뢰를 얻었습니다.
모 대학의 교습구역은 xxxxxx 도시 건설사업 캠퍼스 기계전기설치 지원사업(1차 입찰 구간) 2단계 건설구역이다. 이 구역에는 국제관, 의료관, 도서관, 종합관, 사무관, 총회관, 침술관, 간호관 등 8개의 단일 건물이 포함되며 총 건축 면적은 186,000㎡입니다. 프로젝트 규모가 크고, 개별 건물 수가 많고, 건축 면적이 넓으며, 동시 작업을 위한 넓은 작업 표면, 높은 건설 품질 및 기술 요구 사항, 엄격한 건설 기간 요구 사항 등의 특징을 가지고 있습니다. 이 계획이 작성되었을 때 건설 현장의 "3 연결 1 평준화" 작업은 기본적으로 완료되었으며 지반은 단단해졌습니다.
이 프로젝트에서 기계식 리프팅이 필요한 주요 품목은 다음과 같습니다: 전단기와 같은 건설 기계, 아연 도금 코일 설치 등과 같은 TMD 플랜지 기계 제작 공기 덕트 기계; 대형 에어컨, 팬, 급수 장비 등과 같은 장비.
2. 호이스트 장비 선택
본 프로젝트의 특성에 따라 기계적 리프팅이 필요한 자재 및 장비에 대해 두 가지 호이스트 방법이 선택됩니다. 하나는 트럭크레인의 장점은 이동이 빠르고 기동성이 좋으며 노면에 손상이 거의 없다는 점이다. 작업 현장은 높은 요구 사항을 가지며 작업 현장이 평평하고 압축되도록 해야 합니다. 타워 크레인의 장점은 리프팅 높이가 크고 넓다는 것입니다. 작업 범위는 효과적이나 이동이 불편하고 기동성과 유연성이 부족합니다. 두 가지 유형의 호이스팅 장비는 상호보완적으로 사용되며 본 프로젝트의 호이스팅 작업을 완전히 실현할 수 있습니다.
3. 승강 방식 및 기술적 대책의 결정
1. 시공 방식의 결정
실제 승강체 매개변수, 구조적 특성 및 건설 현장 조건을 토대로 , 다양한 권양 장비 및 방법을 채택하십시오. 일반적으로 타워 크레인은 고층 자재 장비를 들어 올리는 데 사용됩니다. 기계적 권양이 필요한 저층 자재 장비의 경우 중소형은 하나의 트럭 크레인으로 들어 올릴 수 있습니다. 두 대의 트럭 크레인이 서로 협력하여 들어 올릴 수 있습니다.
2. 장비 리프팅 지점 결정 및 리프팅 러그 선택 및 설치
장비 본체에 리프팅 러그가 있는 경우 자체 리프팅 러그를 사용할 수 있습니다. 장비 본체에 설치된 리프팅 러그, 리프팅 러그는 현장 장비 리프팅 요구 사항 및 관련 사양에 따라 선택 및 제조됩니다. 리프팅 러그 제작시에는 본체와 일치하는 재질을 사용하는 것을 원칙으로 하며 재질검사를 받아야 한다.
3. 현수빔 설계검증 및 슬링 계산 및 선정
장비를 승강하기 전, 승강장비의 무게와 구조, 설계 등을 고려하여 면밀히 분석하고 계산하는 것이 필요하다. 합리적인 리프팅 빔의 경우 적절한 리프팅 기계를 선택하십시오. 슬링을 선택할 때 다양한 유형의 와이어 로프의 허용 응력을 결정하기 위해 특정 계산 공식을 사용해야 합니다. 계산 시 분해 계수, 불균형 계수, 동적 부하 계수 및 안전 계수를 고려해야 합니다.
4. 윈치 토우 및 스키드 전달 방식
권양 과정에서는 일반적으로 윈치 토우 및 스키드 전달 방식이 사용됩니다. 이 방법을 사용하려면 앞쪽에 견인 윈치가 있는 강철 견인 열의 설계가 필요합니다. 이 방법은 장비의 유도 도로에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 도로는 압축되어야 할 뿐만 아니라 부드러워져야 합니다. 작업 중에는 호이스팅의 전반적인 조정과 작업 협력 요구 사항을 조정하여 호이스팅 프로세스의 연속성과 안정성을 보장해야 합니다.
5. 장비 스커트 보강 조치
장비 무게가 무겁고 크기가 크며, 들어 올릴 때 꼬리 스커트에 힘이 집중됩니다. 권양과정에서 스커트의 변형을 방지하기 위해서는 스커트 하부에 보강대책을 강구해야 하며, 권양시 스커트의 변형을 줄이기 위해서는 삼각형 지지프레임이나 십자형 지지프레임을 추가해야 하므로 장비의 설치 속도에 영향을 미치지 않도록.
IV. 인양 단계
1. 장비 도착 및 정리
모든 준비가 완료되면 장비 정리를 시작합니다. 접근, 적재 및 인양 작업은 다음과 같습니다. 완전한.
2. 인양 전 준비
장비를 인양하기 전에 포괄적이고 세심한 검사와 검증이 이루어져야 합니다. 장비 설치 참조 표시와 방향선 표시가 올바른지 확인하십시오. 장비의 리프팅 러그가 리프팅 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
3. 호이스팅 리깅 부착
주로 풀리의 리프팅 러그, 전동 윈치의 인장 테스트 및 방향 조정, 견인 및 후행 시스템 설정이 포함됩니다. .
4. 시험 권양
권양 총장은 각 감독 위치에서 권양 작업의 핵심 사항과 주요 내용을 설명합니다. 승강 시 테스트하여 각 부분이 조화되고 안전하도록 각 부분의 변경 사항 등을 검토합니다.
5. 제 위치에 게양
총사령관은 부사령관에게 각 초소의 도착 및 대기상태를 확인하고, 지휘신호체계가 정상인지 확인하도록 정식으로 명령한다. ; 각 초소는 준비 상태를 보고하고 즉시 신호로 지휘대에 통보하고 장비가 임시 지지대에서 500~800mm 떨어져 있을 때 정지하고 상황이 정상인지를 보고해야 합니다. 장비 지지대와 바닥 잔해물을 제거하고 계속 들어올립니다.
6. 호이스팅 예시
이제 자중이 32톤인 장비의 호이스팅 프로세스를 예로 들어 보겠습니다. 호이스팅 프로세스는 두 단계로 나눌 수 있습니다.
첫 번째 단계: 장비 리프팅. 장비를 지상에서 7,800m 높이까지 들어올립니다.
장비와 함께 제공되는 리프팅 러그를 최대한 활용하고 기타 보조 작업을 줄이고 장비 리프팅의 안전성을 보장하며 건설 진행 요구 사항을 충족하기 위해 장비에는 90톤 트럭 크레인 2대를 사용합니다. 전체 기계를 들어 올리기 위해 서로 협력합니다. 장비의 대형화와 기계 전체의 승강을 고려하여 2층 토목공사 외벽에 장비 승강용 구멍을 확보하여야 하며, 이 구멍을 통하여 장비를 2층으로 승강시킬 수 있다. 토목공사에서는 90톤 트럭 2대를 지상에 설치한 후 롤러바를 이용해 수평이송하는 방식으로 냉동장비를 멀리 이동시킵니다.
구체적인 인양 절차는 다음과 같습니다.
1) 인양 현장의 장애물을 제거하고 유지 관리합니다.
2) 인양 장비 및 도구를 준비하고 상단에 고정식 수동 호이스트를 설치합니다.
3) 장비를 호이스팅 현장으로 운반하고 장비 포장을 제거하여 장비의 리프팅 러그를 확인하는 동시에 가장자리, 모서리 및
4) 호이스트 구멍 내부에 수동 조작 설정 호이스트 및 분해 장비 운송 하단 (원래 장비 운송 하단 열은 좁은 기계에 사용하기에 적합하지 않기 때문)
5) 테스트 리프팅을 위해 장비를 지면에서 20mm 높이로 들어 올리고 크레인, 스프레더 및 리프팅 러그가 정상인지 확인합니다.
6) 2개의 90톤 트럭 크레인을 사용하여 토목 공사의 예비 구멍 외부로 장비를 들어 올립니다.
7) 느슨한 후크 회전은 사전 설정된 수동 호이스트에 의해 수행됩니다. 장비는 수동 호이스트와 크레인의 협력을 통해 점진적으로 건물 안으로 끌어당겨지며, 동시에 장비는 하단 운송 열에 배치되고 롤링 바는 수평 운송 트랙에 설치됩니다.
8 ) 장비를 이동하고 위의 단계를 반복하여 두 번째 장비를 들어 올립니다. (들어올리는 과정은 첨부된 그림 참조)
2단계: 장비를 제자리에 놓습니다. 장비는 바닥에서 수평으로 이동됩니다.
장비를 바닥으로 들어 올린 후에는 다음 장비를 위한 리프팅 장소를 제공하기 위해 장비를 신속하게 다른 곳으로 옮겨야 합니다. 장비가 7,800m 층에 위치하므로 더 이상 크레인 등의 대형 기계장비를 사용하여 장비를 설치할 수 없으므로 장비의 무게가 크기 때문에 장비 하단에 트랙을 깔아야 합니다. 장비 설치. 이러한 호이스팅 아이디어와 현장 토목 공사의 실제 상황을 바탕으로 우리는 장비 설치 위치 방향을 따라 수평 운송 트랙을 배치하기 위해 채널 강철 또는 레일을 사용하기로 선택했으며 트랙과 장비 사이에 이음매 없는 강철 파이프가 설치됩니다. 건물 구조물의 기둥과 장비 기초를 롤러로 사용하며, 앵커 포인트에는 전기 호이스트와 가이드 풀리가 동시에 설치되어 호이스트를 시작하면 장비가 장비 기초로 수평으로 당겨집니다. 잭을 사용하여 장비를 들어 올리고 운반 베이스와 롤러 바를 제거하여 최종적으로 장비 배치를 완료합니다. 장비 설치 절차는 다음과 같습니다.
1. 건설 현장을 청소하고 B 축을 따라 트랙을 놓습니다.
2. 구조 기둥과 장비 기초를 사용하여 견인 앵커 지점을 설정합니다. ;
3. 장비 베이스와 수평 운송 트랙 사이에 운송 및 롤링 바의 맨 아래 줄을 설정합니다.
4. 전기 윈치를 장비에 안정적으로 연결합니다. 고정 노드의 걸이 지점을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 어려움이 있는 경우 장비의 하중 지지 지점을 선택하십시오.)
5. 장비를 장비 기초에 수평으로 운반하기 위해 견인 장비를 시작합니다. (견인 속도가 너무 빨라 장비가 원활하게 전진하도록 하기는 쉽지 않습니다.)
6. 통과 잭을 사용하여 장비를 제자리에 설치하고 건설 장비를 분해합니다(냉장고는 하나 설치해야 합니다). 먼 곳에서 가까운 곳으로 하나씩 이동합니다. 장비 번역 과정은 아래 그림을 참조하세요.
5. 주의사항
1. 설치지휘체계는 장비 승강의 가장 중요한 핵심이자 승강의 성패를 좌우하는 관건이다. 따라서 호이스팅 리더십 그룹을 구성하여 호이스팅을 위한 완전하고 효율적인 명령 운영 시스템을 공식화하고, 현장 호이스팅 위치에 대한 평면도를 도출하며, 전체 호이스팅 프로세스가 진행되도록 지정된 기계, 인력, 직위 및 책임을 구현해야 합니다. 원활하고 질서있게.
2. 대형 장비의 호이스팅 작업으로서, 성공적인 호이스팅 작업을 보장하기 위해 참석한 모든 직원이 자신의 책임을 명확히 할 수 있도록 일련의 엄격하고 효과적인 관리 방법을 수립해야 합니다.
3. 건설현장에서 크레인을 사용할 때에는 '10가지 하지 말아야 할 것', 즉 '무게가 불분명할 경우, 흙이 먹히면 들어 올리지 말고, 호이스트하지 마세요, 신호가 불분명하면 호이스트하지 마세요, 기복이 있으면 호이스트하지 마세요." 게양물이 불분명하면 호이스트하지 마세요, 밤에 조명이 없으면 호이스트하지 마세요, 슬링이 있으면 호이스트하지 마세요. 규정에 맞지 않는 경우, 들어올린 물건이 단단히 묶여 있지 않은 경우 권양하지 않는 경우, 들어올린 물건의 위나 아래에 사람이 있는 경우 권양하지 않는 경우, 바람이 6등급 이상인 경우에는 권양하지 않는 것입니다."