(1) 가마에서 석회석을 굽는 품질과 수량 소비, 석회질의 일반적인 척도는 산화 칼슘 함량, 생, 과연소율, 활동도, 유해성분 함량 등이지만, 더 중요한 것은 업종마다 용도가 다르고, 용도마다 다른 잣대가 있다. 칼슘 카바이드 산업은 특히 활성, 즉 부드러운 연소 재를 과장하고, 제철 산업은 강도를 과장하므로 하드 연소 재, 제강은 부드러운 연소 재를 요구합니다. 그래서 그 지표도 다르다. 일반적인 규모의 생석회, 산화 칼슘 함량은 97 이상, 생화상률은 10 미만, 활성칼슘은 300mi 이상이다. (2) 생석회의 품질 척도: 석회석 1.78 톤, 하지만 소성할 때' 생' 과' 과화' 의 높낮이와 석회석의 질 역시 어느 정도 차이가 있다. 산업용 석회는 석회석에 대한 품질 요구 사항이 주로 (1) 탄산칼슘 함유량이 높아야 하며, 일반적으로 97 이상 요구해야 한다. (2) 그것의 구조결정립은 작다. 알갱이가 작은 석회석 입실이 빈틈이 없고 유기물이 함유된 경우 유기물 연소로 형성된 다공형으로 이산화탄소가 쉽게 분리되기 때문에 소성하기 쉽다. (3) 불순물이 적고 특히 유해 성분이 실리카, 산화 마그네슘, 산화 알루미늄, 산화철, 황, 인 등이 적다. 이 성분들은 석회석 중 1% 가 소성된 생석회에 이르면 18% 이다. 석회가마 주요 설비, 가스가마의 주요 부속설비는 버너이다. 가스 연료는 버너를 통해 가연성 가스와 필요한 산소 (공기) 를 일정한 비율로 버너 안에서 섞어서 난로에 넣어 연소하기 때문이다. 그리고 가스에 필요한 공기량도 다르고, 난로형, 가열 방식에 따라 필요한 화염 유형도 다르다. 사전 혼합, 반 혼합, 외부 혼합 및 산화 화염, 중성 불꽃, 복원 불꽃 등. 그래서 가스가마의 버너는 석회가마의 소성 효과를 어느 정도 결정한다. 물론, 다른 보조 장비들도 매우 중요합니다. 예를 들어, 후드 (fengmao) 와 같이, 유사성은 매우 단순하지만, 가마에서 공급되는 공기량이 가마 단면 전체에 분포되어 있어야 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 석회가마의 주요 부속설비는 상기기구, 옷감기, 급풍장치, 연소장치, 화산재 제거 장치 등이다. 상대적으로 혼합 석회가마 옷감은 연료와 석회석을 동시에 가마에 담을 때 옷감을 통해 가마 안의 공정한 분포를 실현하고, 난로벽 효과를 없애고, 난로 안의 저항을 균형있게 하고, 전체 난로 단면을 추구해야 하기 때문이다. 따라서 옷감 형태와 사용 효과는 석회가마의 생산 효율에 큰 영향을 미친다. 현재 회전 옷감기, 소라형 옷감기, 고정 옷감 등 다양한 옷감이 있어 원연료의 평균 혼합과 크기 세분성을 해결하는 공정분포 제목 효과가 좋고 내고온성, 내마모, 편리검사 등 다양한 장점을 갖추고 있어 중소형 석회가마 구성, 석회가마의 옷감, 버너 및 기타 부속장비에 특히 적합하다. 정주산천중공유한공사는 전문 로터리 가마 설비, 산화아연 로터리 가마, 시멘트 설비, 건조기 업체로 활동하고 있습니다. 다양한 시멘트 로터리 킬른 장비 제공, 건조기 제품군은 건조기, 로터리 킬른, 냉각기, 회전건조기, 오카라 건조기, 슬라임 건조기, 회전건조기, 입식 건조기, 맥주 곡물 건조기, 닭 배설물 건조기, 소똥 건조기 등 분쇄기 시리즈 조 크러셔, 볼 밀 장비, 시멘트 장비 등 로터리 킬른 장비 세트, 건조기 전체 장비,