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플라스틱 포장 인쇄기가 자꾸 고장이 나서 어떻게 해결합니까

인쇄 FAQ 및 해결 방법:

1, 인쇄물에 나타나는 칼선

인쇄물에 생성되는 칼선은 일반적으로 밝은 칼선과 어두운 칼선의 두 가지 유형이 있습니다.

발생 원인: 날카로운 칼선은 스크레이퍼의 노치 또는 이물질 혼합으로 인해 발생합니다. 이물질을 제거하고 스크레이퍼를 평평하게 하거나 새 블레이드를 바꾸면 됩니다. 암칼선은 패턴의 깊이가 다른 칼선을 가리킨다. 어두운 칼선은 여러 가지 이유로 발생하지만, 주로 잉크 점도 조정이 부적절하거나 잉크 순환 시스템이 좋지 않아 발생합니다. 스크레이퍼의 각도를 조정하고, 잉크 순환을 개선하고, 잉크를 희석시키는 등의 방법으로 해결할 수 있습니다.

2, 달리기 잉크 현상

달리기 잉크는 인쇄물에 불규칙적인 것을 가리키며, 수시로 나타나는 것은 넓고 좁고, 길고, 길고, 짧고, 깊고, 얕은 먹도를 가리킨다. 그 이유는 잉크가 걸쭉하고 스크레이퍼가 놓인 위치와 각도가 적절하지 않기 때문이다. 스크레이퍼의 각도와 위치를 조정하여 잉크를 좀 묽게 하면 된다.

3, 걸림 현상

걸림은 인쇄물 표면에 색칠된 현상을 나타냅니다. 잉크와 용제가 완전히 섞이지 않고 스크레이퍼 각도가 좋지 않기 때문이다 (스크레이퍼와 인쇄판 접촉면이 너무 크다). 해결책은 잉크를 고르게 저어서 스크레이퍼와 인쇄판의 접촉면을 작게 하는 것이다.

4, 막힘 현상

해결 방법은 잉크를 희석시키거나 느린 건조 희물을 넣거나 인쇄 속도를 높이거나 스크레이퍼를 위로 올리는 것입니다 (인쇄물의 경우 스크레이퍼 전진).

5, 워터마크 현상

잉크가 너무 희소하면 인쇄 속도가 느리면 워터마크 현상이 발생할 수 있습니다. 해결책은 잉크의 점도를 높이거나 인쇄 속도를 높이는 것입니다.

6, 고스트 현상

인쇄판 패턴이 더 깊거나 각인된 롤러 재질이 부드럽고 잉크가 희박하면 고스트 현상이 발생할 수 있습니다. 잉크의 점도를 높이고 재질이 비교적 단단한 각인 롤러로 바꿔 해결할 수 있습니다.

7, 물림 (먹색 또는 용해색) 현상

물음은 뒷색 잉크가 앞색 잉크를 녹이는 현상을 말한다. 일반적으로 앞색 착색 면적이 크고, 잉크가 마르지 않고, 뒷색 잉크의 점도가 높고, 각인 롤러 압력이 큰 등의 원인으로 인해 발생합니다. 앞색 잉크의 건조 속도를 높여 건조시키고, 뒷색 각인 롤러의 압력을 줄이고, 잉크를 묽게 하고, 인쇄 속도를 높이는 방법으로 해결할 수 있습니다.

8, 인쇄물 반착점

반착은 인쇄물의 잉크 건조 또는 반착과 함께 고열과 고습한 환경으로 인해 인쇄물이 서로 접착되는 현상을 말합니다. 잉크에 역점제를 넣어 인쇄물에 있는 잉크의 두께를 줄이고 완전히 건조하게 하는 등의 방법으로 해결할 수 있다.

9, 인쇄만판 실화 현상

< P > 이 현상은 요판 인쇄에서 점도가 낮은 잉크 잉크를 사용하여 발생하는 현상으로, 메쉬 각도 (스크린 각도), 메쉬 깊이 및 선 수 등의 요소와도 관련이 있습니다. 망공 깊은 곳의 잉크가 종이나 플라스틱 박막 등 인화물에 옮겨질 때 농도가 고르지 않으면 작은 음영의 반점이 나타난다. 해결책은 잉크 점도를 조정하고, 잉크에 적당량의 희석제를 넣고, 인쇄망공의 각도, 깊이, 선 수 등을 변경하는 것입니다. 또한 부식판과 레이저판은 제작시 인쇄판 메쉬 구멍의 깊이도 깊어져야 한다.

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