강화 접착제는 접착력이 높고 성능이 안정적이며 내충격성이 우수한 특성을 갖고 있기 때문에 건축 현장이나 각종 건축 구조물의 철근 생산 등 일부 홍보 분야에서 많이 사용된다. 또는 전단벽뿐만 아니라 철도 및 고속도로의 다양한 장비 기초 고정 및 엔지니어링 보강 프로젝트에서도 기본적으로 아래 언급된 것과 유사한 보강 접착제의 존재를 확인할 수 있습니다. 또한 시중에서 보강 접착제를 찾을 수 있습니다. 선택할 수 있는 사이즈 사양과 매개변수 기준도 다르므로 실제 상황을 참고하여 최종 계획을 결정할 수 있습니다.
1. 접착제 내장 브랜드
주요 수입 브랜드는 Hilti, Fischer, Spedix, Araldite 및 Simpson입니다. 대부분의 사람들은 처음 두 브랜드를 선택합니다. 그리고 귀하가 감당할 수 있는 가격에 따라 Hilti는 Fischer보다 5-10센트 정도 더 비쌉니다.
2. 철근접착제 사용방법
사례: 디자인이 변경되어 기둥베이스가 확대되었으며, 기둥베이스는 원래 설계도에 따라 타설되었으며, 보강재도 추가로 시공되었습니다. 강철을 이식해야합니다.
1. 강철봉 심기를 위한 표준 건설 절차:
마킹 및 위치 지정 → 드릴링 → 구멍 먼지 청소 → 구조용 접착제 붓기 → 강철봉 처리 → 강철봉 이식 → 경화 및 양생 → 품질 검사.
2. 작업 방법:
2.1 선 위치 지정:
디자인 도면에서 잉크 라인이나 눈금자를 사용하여 수직 및 수평 선을 그립니다.
2.2 드릴링:
드릴링은 일반적으로 콘크리트 구성 요소의 평면에 수직이어야 하며 경사는 8°를 넘지 않아야 합니다(특별 요구 사항은 제외). ).
2.3 구멍 청소 및 먼지 제거:
1) 구멍 청소 방법: 일반적으로 고압 가스 플러싱(공기 압축기, 펌프 등 사용)이 사용됩니다. 물 세척도 사용할 수 있습니다 (그러나 강화를 심기 전에 구멍이 건조해야 함).
2) 구멍 벽의 화학적 처리 위의 방법으로 청소한 후 접착제를 채우기 전에 구멍 벽에 먼지, 기름 및 유기 불순물이 없는지 확인하기 위해 아세톤이나 알코올로 청소하십시오.
2.4 주입 구조용 접착제:
1) 준비 비율: 이 접착제는 2성분, 성분 A: 성분 B = 4:1(중량 비율)이므로 오류가 있어서는 안 됩니다. 3을 초과합니다.
2) 교반 : 먼저 A성분과 B성분을 균일하게 섞은 후 비율에 맞게 섞은 후 전용 전동믹서로 3분간 저어줍니다. 원칙적으로 수동 교반은 필요하지 않습니다. 특별한 경우에는 전담 인력이 최소 5분 이상 교반해야 할 수 있습니다. 반드시 균일하게 교반하십시오. (사용 설명서 참조)
3) 접착제 주입: 특수 도구를 사용하여 혼합된 접착제를 청소된 구멍에 주입합니다.
4) 접착제 도포, 접착제 주입, 보강 등은 유선형으로 연속적으로 이루어져야 한다.
5) 구조용 접착제의 준비는 전담자가 담당해야 하며, 접착제의 양, 사용 위치, 시간, 경화 상태 등의 세부 기록을 보관해야 합니다.
2.5 철근 처리:
1) 심은 철근의 길이는 상황에 따라 결정됩니다. 예를 들어 외부 용접 철근을 추가하는 경우 최소 길이는 다음과 같습니다. : 구멍 깊이 랩 용접 길이 200mm를 방지합니다. 용접 중 고온은 접착제의 강도에 영향을 미칩니다.
2) 철근 표면 처리 시에는 철근 표면의 녹을 제거하기 위해 전동 와이어 브러시 또는 수동 와이어 브러시를 사용하고, 표면의 오일 및 먼지를 제거하기 위해 아세톤 또는 알코올을 사용합니다. 강철 막대의.
3) 기초 볼트를 이식하는 경우 나사를 먼저 가공하고 나사 부분을 플라스틱 슬리브로 보호해야 합니다.
2.6 강철봉 이식:
1) 구조용 접착제로 채워진 구멍에 가공된 강철봉을 이식합니다.
2) 유지 관리 및 경화: 강철 막대를 이식하고 배치한 후 3일 동안 구조용 접착제를 사용하여 재료가 응력을 받기 전에 응고시킬 수 있습니다. .
3. 주의사항
1) 높은 고도에서 작업할 때 천공된 구멍의 직경이 18mm 이상일 경우에는 2명이 동시에 전동해머를 조작하여 조여야 합니다. 그들의 안전벨트.
2) 드릴링 중에 철근이 자주 발견됩니다. 철근을 발견하면 즉시 중지하고 구멍 위치를 교체하십시오.
3) 비가 내린 후 구멍에 물이 들어가면 면 거즈로 물을 적신 후 가열 튜브로 건조시킨 후 접착제를 주입하여 삽입할 수 있습니다.
4) 드릴의 열로 인해 주변 콘크리트의 강도에 영향을 미치거나 드릴 장비가 손상되는 것을 방지하기 위해 드릴링 진행 속도가 너무 빨라서는 안 됩니다.
4. 시공에 필요한 도구
1) 철제줄자, 잉크분수, 붓 : 주로 설계도면에 따라 보강위치를 결정하며, 수직, 수평을 사용한다. 잉크 선을 사용하여 교차점을 결정한 다음 빨간색 페인트에 담근 브러시로 표시 만들기를 사용합니다.
2) 전동 해머 및 해머 헤드: 주로 지정된 위치에 구멍을 뚫는 데 사용됩니다.
3) 공기 압축기: 압축 공기를 사용하여 공기 중의 먼지를 불어냅니다.
4) 시험관 브러시: 아세톤에 담가서 와동 내벽을 청소합니다.
5) 휴대용 연마기: 철근의 녹 제거에 사용됩니다.
6) 핸드 해머: 주로 강철 막대를 구멍에 박는 데 사용됩니다.
위에 제시된 예시들은 강화 접착제 구매에 대한 제안, 정보 및 기술입니다. 이를 통해 이러한 유형의 건축자재 제품은 뛰어난 내충격성을 포함하여 대체하기 어려운 많은 장점을 가지고 있음을 알 수 있습니다. 무독성, 환경친화적, 내노화성 등이 있어 운송장비 건설시 철도 및 고속도로 양단의 확장 및 이전 프로젝트나 광고판, 고가도로, 고가도로 고정 프로젝트 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 방음판과 가드레일 기본적으로 위에서 언급한 보강 접착제의 모습을 보실 수 있습니다. 새로운 운전자가 있는 친구는 편집자의 제안을 참조하여 미리 배우고 이해할 수 있습니다.
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