포장업계에서 연포장은 화려한 색상과 풍부한 기능, 다양한 표현력으로 매대 판매에 있어 가장 중요한 포장 형태 중 하나로 자리 잡았다. 국내 연포장 산업의 발전은 식품, 생활화학 및 기타 산업의 발전을 크게 촉진시켜 연포장 시장에 대한 수요를 더욱 증대시켜 연포장 산업이 큰 시장 모멘텀을 확보하게 되었습니다. . 기능성 유연 포장재의 개발과 가공 기술의 지속적인 개선으로 인해 유연 포장은 다양한 분야에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 본 기사에서는 국내 연포장 산업의 기본 상황을 소개합니다. 기술의 발전과 시장의 발전에 따라 제품 품질과 서비스에 대한 고객의 요구는 계속 높아지고 있으며, 정치, 경제, 사회 환경의 거대한 변화와 함께 기업 간의 경쟁도 점점 더 치열해지고 있습니다. 포장 산업은 점차적으로 완전한 경쟁력을 갖추게 되었습니다. 산업 전체의 이윤폭은 점점 줄어들고, 적자 기업은 늘어나고, 한때 훌륭했던 기업들도 잇따라 치열한 경쟁의 길로 빠져드는 등, 돌이킬 수 없는 추세로 빈약한 이익의 시대가 다가오고 있습니다. .
현대적 의미에서 국내 연포장 산업은 20년 이상의 발전 역사를 갖고 있다. 지난 20년 동안 국내 연포장 산업은 소규모에서 대규모로 빠르게 성장하면서 그룹화와 규모화 추세가 뚜렷하게 나타나고 있습니다. 세계적 수준의 인쇄회사들은 절대지주, 완전소유 생산회사 및 지주회사 설립, 중국 우수 기업의 인수합병 등을 통해 중국 내 발전을 가속화하고 있습니다. 국내 연포장 컬러인쇄업체들은 위기와 엄청난 기회를 인식하고 산업 규모를 확대하고 산업의 소외된 영역으로 발전하기 위해 다양한 방법을 채택해 왔습니다.
중국 본토에는 약 400개의 수입 그라비아 인쇄 연포장 생산 라인이 있으며, 거의 1000개에 달하는 국내 광폭 및 고속 그라비아 인쇄 연포장 생산 라인이 이러한 생산 라인의 제조 수준에 근접했습니다. 선진국 수준에 도달했습니다. 저가형 협폭 그라비어 인쇄 유연 포장 생산 라인 수많은 인쇄 유연 포장 생산 라인이 있습니다. 또한 최근에는 중국 플렉소 인쇄 작업자의 지속적인 노력과 세계에서 가장 진보된 레이저 직접 제판 기술 및 고품질 잉크, 플렉소 인쇄판 및 기타 소모품을 사용하여 플렉소 인쇄 유연 포장의 품질을 향상시켰습니다. 제품은 점점 개선되었으며 응용 프로그램은 점점 더 널리 보급되었습니다.
장비와 원부자재 수준이 지속적으로 향상되고 생산, 운영 및 관리 경험이 축적됨에 따라 중국 연포장 산업의 기술 수준은 비약적으로 발전했으며 제품 품질이 크게 향상되었습니다. 인쇄 품질만 놓고 보면 중국 연포장 산업의 인쇄 수준은 매우 높은 수준에 도달했다고 할 수 있으며 인쇄 품질은 유럽과 미국 선진국 및 지역의 유사한 제품보다 훨씬 높습니다.
중국 본토의 연포장 산업의 전반적인 발전 수준은 러시아 등 동유럽 국가보다 높으며 일본과 한국을 제외한 다른 아시아 국가보다 기본적으로 높습니다. 한국과 대만의 연포장 산업 발전 수준. 선진국의 연포장 산업과의 주요 격차에는 제품 표준과 중급 및 고급형 현대 포장 재료, 특히 특수 및 전용 기능성 포장 재료의 개발, 생산 및 적용이 포함됩니다. 중국의 그라비어 인쇄 복합 연포장 장비 제조 산업은 수입 장비를 기반으로 소화, 흡수, 모방 및 독립적으로 개발된 지 10년이 넘는 역사를 가지고 있습니다. 중국은 인쇄 속도가 분당 300m이고 폭이 1000mm 이상인 그라비아 인쇄기, 건식 라미네이팅 기계, 압출 라미네이팅 기계, 슬리팅 기계 및 분당 100세그먼트 이상의 다양한 전자동 백 제조 속도를 생산할 수 있었습니다. . 가방 만드는 기계. 국내 장비는 기술이 성숙해 국내 연포장 산업에 대량의 장비를 공급해 왔으며, Shaanxi Beiren, Zhongshan Songde, Shan Zhang Light Machinery, Shantou Huaying 등의 기업이 국내 중장기 시장을 거의 완전히 점유하고 있습니다. - 고급 그라비어 연포장 장비 시장.
국내 연포장 산업의 발전 성장률이 보합세를 보이면서 국내 연포장 기계 시장도 보합세를 보이는 경향을 보였다. 해외 여러 지역의 연포장 산업이 지속적으로 발전하고 있어 많은 연포장 장비 제조업체들이 해외 시장에 눈독을 들이고 있습니다.
중국 장비는 뛰어난 가격 대비 성능으로 국제 시장, 특히 동남아시아, 서아시아, 동북아 시장에서 강력한 시장 경쟁력을 보유하고 있습니다. 이밖에도 제판업체, 필름업체, 잉크·접착제업체 등도 해외시장 공략에 주력하고 있다.
최근 몇 년 동안 중국의 연포장 필름 기판 산업은 빠르게 발전했습니다. 국내 BOPP, BOPET, BOPA, CPP, PE, VMPET, VMCPP 및 기타 연포장 필름 기판은 국내 시장의 요구를 충족할 수 있을 뿐만 아니라 다음 국가로 수출됩니다. 해외 시장.
BOPP는 연포장 분야에서 가장 널리 사용되는 소재로, 가볍고 투명하며 무독성, 습기에 강한 장점으로 식품, 의약품, 담배 등 다양한 분야에 널리 사용되고 있다. 내구성이 뛰어나고 통기성이 낮으며 기계적 강도가 높습니다. 지난 몇 년 동안 BOPP 필름 생산은 더 높은 수익을 올렸고 이는 BOPP 필름 산업의 급속한 발전을 촉진하여 일부 영역에서 심각한 과잉 생산을 초래했습니다. BOPET 필름은 평탄도가 우수하고 밀봉성이 우수하며 내열성이 뛰어나고 인장 강도가 높습니다. , 투명성 및 광택 우수한 내구성 등의 장점으로 인해 포장 시장에서의 사용이 급속히 증가하고 있습니다. BOPA 필름은 부드러움 및 펑크 방지와 같은 특수 특성으로 고온 찜 식품 포장에 널리 사용됩니다. 삶은 식품, 진공청소식품 등을 생산하고 있으며, 국내 BOPA 필름 생산능력은 꾸준히 향상되고 있습니다.
기술적으로 진보된 일부 연포장 컬러 인쇄 공장에서는 얕은 스크린 인쇄 성능, 투명도, 복합 강도 등과 같은 필름 기판의 인쇄 성능 및 복합 성능에 대한 새로운 요구 사항을 계속해서 제시하고 있습니다. BOPP 열 밀봉 필름에 대한 고객의 요구 사항은 매우 다양합니다. 중국에는 다양한 유형의 신규 및 기존 포장 기계가 있고 기술 수준도 다양하기 때문에 어떤 유형의 BOPP 열 밀봉 필름도 모든 포장 기계에서 원활하게 작동할 수는 없습니다. BOPP 필름 산업의 발전과 함께 BOPP 필름에는 많은 새로운 특성이 부여되어 초박형 BOPP 필름, 고투명 BOPP 필름, 높은 인쇄 성능 BOPP 필름 및 UV 저항성 BOPP와 같은 새로운 시장 부문을 창출했습니다. 필름, 친환경 분해성 BOPP 필름, 김서림 방지 BOPP 필름, BOPP 컬러 필름, BOPP 라벨 필름, BOPP 인쇄 가능 수축 연기 필름, 메탈로센 촉매 시스템 BOPP 필름, 고배리어 BOPP 필름, BOPP 합성지, BOPP 트위스트 필름 등 . 이는 BOPP 필름 제조업체가 차별화 전략을 채택할 수 있는 좋은 기반을 제공합니다.
또한 필름 기판 제조업체는 대규모 및 그룹 개발 추세를 뚜렷이 보여 왔으며 가격 경쟁에서 점차 합리화되었으며 가격에 대한 발언권도 더 많아졌습니다. 사용되는 그라비아 잉크는 일반적으로 염소화 폴리머로 만들어집니다. 잉크 생산 과정에서 염소화 폴리머는 강한 용매(예: 톨루엔 및 기타 방향족 용매)를 사용하여 용해되어야 하며, 톨루엔은 인쇄 과정에서 잉크의 점도를 조정하는 데에도 사용됩니다. 염소화 폴리머 잉크 시스템은 비환경 친화적인 제품으로 간주됩니다. 생산 중에 배출되는 염화불화탄소는 잉크 생산 및 인쇄 과정에서 대기 오존층을 파괴하므로 톨루엔과 같은 방향족 용제를 사용하면 작업자의 건강과 안전에 해를 끼칠 수 있습니다. 이 외에도 포장에 남아있는 용제 잔류물은 주의해야 할 또 다른 중요한 문제입니다. 톨루엔과 같은 방향족 용제는 건조가 느린 용제이므로 건조된 잉크층에 쉽게 남아 포장 내용물을 오염시키고 냄새를 유발할 수 있습니다.
연포장 그라비아 잉크의 생산은 많은 규제로 제한되어 있어 환경 보호 요구 사항을 충족하는 녹색 그라비아 잉크의 개발 및 적용은 불가피한 추세가 될 것입니다. Zhejiang New Oriental Ink, Tianjin Toyo Ink, DIC Ink 및 기타 회사는 중국 환경 라벨링 녹색 잉크 제품 인증을 획득한 최초의 회사가 되었습니다. 연포장용 그라비아 인쇄 잉크의 친환경 개발은 다음과 같다.
⑴ 기존 잉크 제품의 용제 잔류물을 줄입니다.
주로 BOPP 필름 전용 잉크에 대한 주요 대책은 용제 방출성이 좋은 바인더를 사용하고 방향족 탄화수소의 휘발을 촉진하는 첨가제를 첨가하는 것입니다. 그러나 바인더 시스템 자체에서는 방향족 탄화수소를 박멸할 수 없다고 판단하므로 환경적인 관점에서 반드시 제거되어야 하는 제품이다.
⑵ 벤젠프리 잉크.
이론적으로 이러한 유형의 잉크에는 방향족 탄화수소 용제가 포함되어 있지 않지만 보관, 운송, 제조 공정 및 원료 사용 과정에서 소량의 방향족 탄화수소 용제가 어느 정도 혼합됩니다.
(3) 무벤젠 및 무케톤 알코올 용해성 잉크.
더 엄격한 잔류 용매 요구 사항으로 인해 이 유형의 잉크에는 방향족 탄화수소 및 케톤 용매가 포함되어 있지 않고 에스테르 및 알코올 용매만 포함되어 있으며 냄새가 적고 잉크 밝기가 높은 특성이 있습니다. 포장인쇄 분야에서 그라비아 인쇄의 경쟁력은 더욱 높아질 것입니다.
⑷범용잉크.
연포장업체에서 사용하는 잉크는 기본적으로 한 종류의 기재에 해당하는 한 종류의 잉크로, 다양한 기재에 사용되는 잉크를 보편적으로 사용할 수 없어 잉크 재고가 다양해졌습니다. 연포장업체의 어려운 관리, 현장 작업 과정에서 잉크가 너무 많이 남아 소화하기 어려운 문제 등이 있습니다. 남은 잉크를 재활용하고 사용하는 방법은 연포장 그라비아 인쇄 회사가 직면한 중요한 문제 중 하나입니다. 유니버설 잉크는 위의 문제를 효과적으로 해결할 수 있고 다양한 필름 재료에 적합하며 표준화된 색상 관리에도 이점을 제공할 수 있습니다.
⑸수성 잉크.
수성 잉크는 휘발성 유기 화합물의 오염을 방지하고 인쇄 작업 환경을 개선하며 인체 건강에 유익합니다. 특히 식품, 음료, 식품 등 위생 요구 사항이 높은 제품 포장에 적합합니다. 약. 또한, 정전기 및 가연성 용제로 인한 화재 위험을 줄이고, 인쇄 표면에 잔류하는 용제 냄새를 줄여줍니다. 수성 잉크는 종이 인쇄에 널리 사용되어 왔지만 필름 기판에는 여전히 일련의 문제가 있습니다. 흰색 잉크만 대규모로 적용되고 있으며 다른 컬러 잉크도 점차 시장에 진출하고 있습니다. 국내 연포장 산업에서 사용되는 복합접착제는 주로 2액형 폴리우레탄 접착제, 수용성 아크릴 접착제, 수용성 폴리우레탄 접착제, 알코올 용해성 접착제, 무용제 접착제 등이 있습니다. 중국 연포장 산업의 발전은 국내 2액형 폴리우레탄 접착제의 기술 진보와 밀접하게 연관되어 있습니다. 환경 보호 조류의 영향으로 2액형 폴리우레탄 접착제는 전례 없는 도전에 직면해 있으며 다음과 같은 발전 추세를 보이고 있습니다.
1. 고형분, 저점도, 저용제 복합 접착제 개발 및 적용
국내 접착제 제조업체는 성숙해졌으며 기술 개발 능력도 크게 향상되었습니다. 절강에는 뉴오리엔탈, 북경화학공업연구소, 북경고맹화공 등 대표 기업이 등장했습니다.
고형분 함량과 저점도 접착제는 건식 복합 접착제의 중요한 개발 방향이 되었습니다. 동일한 코팅량에서 고형분 접착제를 사용하면 사용되는 용제의 양을 효과적으로 줄일 수 있으며 용제 소비 감소, 건조 부하 감소, 생산 효율성 향상, 에너지 소비 감소 및 용제 잔류량 감소 등의 이점이 있습니다. 과거에는 2액형 폴리우레탄 접착제 주제의 고형분 함량이 35 또는 50이었다. 고형분 함량이 75인 2액형 폴리우레탄 접착제가 2액형 폴리우레탄 시장점유율의 60%를 차지했다. 고형분 함량이 50%인 접착제는 이제 30% 미만으로 줄어들었습니다.
2. 수성 접착제 개발 및 응용
수성 접착제의 장점은 유기용제 대신 물을 사용하기 때문에 연소 및 폭발 위험이 없다는 점이다. , 그들은 환경을 오염시키지 않으며 운영자에게 독성이 없으며 비용이 더 낮습니다. 그러나 이 접착제는 코팅 성능이 좋지 않고 복합 기재에 대한 젖음성이 좋지 않아 접착력이 떨어집니다. 일반 수성 접착제는 일부 경량 포장에만 적합합니다. 요구 사항이 더 높은 일부 재료 구조의 경우 수성 접착제의 성능을 더욱 향상시켜야 합니다.
2007년부터 수성접착제가 널리 사용되기 시작했는데, 이는 소비자의 인식뿐만 아니라 제조사의 수성접착제 시장 개척에 힘입은 바가 크다. 2액형 폴리우레탄 접착제 원료 가격의 지속적인 상승은 용제형 접착제의 가격 상승으로 이어졌습니다.
3. 무용제 접착제 개발
무용제 접착제는 기본적으로 주제와 경화제가 상온에서 점도가 높은 2액형 접착제로 구성되어 있습니다. 그것은 여전히 액체이며 반고체 물질입니다. 무용제 복합 공정은 유기성 폐가스 배출 문제가 없으며, 장비가 간단하고, 에너지 소비가 적으며, 비용 절감, 자원 절약, 환경 보호에 적합하므로 의 주요 개발 방향이 될 것입니다. 미래의 복합 프로세스. 대부분의 중저가 복합 연포장에는 무용제 접착제를 사용할 수 있지만 라미네이션 품질 등의 요인으로 인해 무용제 라미네이션은 건식 라미네이션을 완전히 대체할 수 없습니다. 장기적 관점에서 볼 때, 환경 규제가 점점 더 엄격해지고 경제가 지속적으로 발전함에 따라 무용제 접착제 제품의 비중은 계속해서 높아질 것입니다.
4. 알코올 용해성 폴리우레탄 접착제 개발 및 응용.
알코올 용해성 폴리우레탄 접착제는 에탄올을 희석제로 사용할 수 있으며, 동시에 에탄올은 가격이 저렴하여 배합 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
또한, 알코올 수용성 폴리우레탄 접착제는 알코올 수용성 잉크와의 상용성과 접착성이 우수함과 동시에 상온에서 경화가 가능하여 경화 비용이 들지 않습니다. 이러한 특성으로 인해 알코올 용해성 폴리우레탄 접착제는 점차 일정한 시장 점유율을 차지하게 될 것입니다. 필름 블로잉기, 캐스팅기, 라미네이팅기, 라미네이팅기, 코팅기, 건식 라미네이팅기, 습식 라미네이팅기
무용제 라미네이팅기, 핫멜트 라미네이팅기, 와인딩 포장기, 스트레치 후드기, 필름 포장 장비인 소프트 백은 이제 전자 제품, 식품, 기름, 주스, 잼, 유제품, 음료, 알코올, 차, 담배, 의약품, 건강 제품, 화장품, 소형 가전 제품, 의류, 장난감, 스포츠 용품 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 및 제품 포장 지원 산업은 필수 산업입니다