냉장고 불소화 시스템의 막힘 원인은 얼음 막힘과 더러운 막힘으로 나눌 수 있습니다. 얼음 막힘은 주로 냉동 시스템의 저압 배관이 누출된 후 물이 흡입되면서 발생합니다. 냉동 시스템 파이프라인으로 인해 막힘이 발생합니다. 공정 처리가 불량하여 파이프라인을 수리했거나 작동 중에 불순물이 장기간 질병 상태에 들어간 경우 일부 불순물과 이물질이 시스템의 모세관 입구를 막습니다. 구체적인 유지 관리 계획에는 다음 단계가 있습니다.
얼음 막힘 처리 방법:
1
불순물이 포함된 냉매를 배출하고, 상부에 누출이 있는지 확인합니다. 저압 파이프라인이 있는 경우 파이프라인을 수리 또는 교체하고 새로운 이중 꼬리 건조기로 교체합니다. 필터, 불소 미터 밸브를 압축기 프로세스 포트에 연결하고 연결된 냉동 시스템의 압력을 약 1MPa로 유지하고 여부를 확인합니다. 각 용접점 사이에 누수가 발생하고, 누수가 없는지 확인 후 다음 단계로 진행합니다.
2
진공 펌프를 고압 측에 연결하여 진공을 제거합니다(즉,
이중 꼬리 필터를 사용하고, 압력 게이지를 연결하여 필터를 제거하고 진공 펌프에 연결하세요
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비어 있으면 프로세스 포트 미터 밸브를 닫고 동시에 기계의 압축기를 켜세요
.
3
냉장고와 냉동실을 50도 이상으로 가열하려면 헤어드라이어를 사용하고, 압축기와 필터 장치를 가열하려면 용접건을 사용하세요.
.
각 부품을 가열하는 목적은 진공 상태에서 30도 이상부터 물이 증발하기 시작한다는 것입니다
. 열을 추가하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 뜨거운 물을 넣고, 전구를 사용하고, 바람을 불어보세요.
어떤 방법을 사용하든
반드시 온도를 조절해
열과 압축으로 인해 냉장고 라이너가 변형되지 않도록 하세요
압축기가 과열되어 타버렸습니다.
얼음이 막힌 시간을 기준으로 결정하세요.
더 나은 결과를 얻으려면 일반적으로 대피 시간이 2시간 이상입니다.
4
위의 단계가 완료되면 명판에 표시된 냉매 종류와 양을 확인하고 표시된 양에 따라 냉매를 정량적으로 첨가하십시오. 테스트 기계는 정품을 충족해야 합니다. 기계 시동 및 종료 표준.
더러워진 막힘을 처리하는 방법:
1
불순물이 포함된 냉매를 배출하고 오래된 필터를 제거한 다음 질소나 가스를 사용하여 높은 부분과 시스템의 저압 파이프라인은 간헐적으로 차단되어야 하며 내부 먼지를 제거하기 위해 파이프라인의 출구를 해제해야 하며 내부가 상대적으로 더러운 경우 새 파이프라인을 교체할 수 있습니다. 새 건식 필터는 압축기 공정 포트에서 교체할 수 있습니다. 불소 측정기 밸브에 연결하세요. 그리고 연결된 냉동시스템의 압력을 1MPa 정도 유지하면서 각 용접점 사이에 누출이 있는지 확인하고, 누출이 없는지 확인한 후 다음 단계로 진행한다.
2
위의 얼음 막힘 처리 방법 중 2, 3, 4단계에 따라 공정 작업을 처리합니다.