수자원 보존 프로젝트의 현장 타설 파일 건설 기술에 대한 구체적인 내용을 논의하면 Zhongda Consulting이 아래 질문에 답변해 드립니다.
현재 수중콘크리트의 시공방법은 두 가지로 나누어지는데 하나는 콘크리트 혼합물을 물 위에 섞어 수중타설을 하는 방식으로 도관공법, 펌프압력공법, 플랙시블 파이프 공법, 타설공법, 박스백공법, 석재포장 그라우팅공법, 바닥이 개방된 용기공법 및 배깅 및 적층공법, 두 번째는 물에 시멘트질 재료를 혼합하여 가압타설을 포함하는 수중 선충전 골재를 가압 그라우팅하는 방법이다. 그리고 중력이 쏟아져 나옵니다. 공법의 다양화와 지속적인 개발로 인해 일반 시멘트 콘크리트를 수중 타설할 수 있을 뿐만 아니라 섬유 콘크리트, 아스팔트 콘크리트, 수지 콘크리트 등도 타설할 수 있습니다. 수중 콘크리트의 건설 방법은 점점 더 많아지고 있으며, 프로젝트 규모도 점점 커지고 있으며, 응용 범위도 점점 더 넓어지고 있으며, 발전 전망이 큰 콘크리트 건설 기술입니다.
1. 현장 타설 파일의 구멍 형성
1.1 구멍 형성 장비 및 드릴링 도구의 요구 사항 및 선택 대부분의 현장 타설 파일 보링 장비는 회전식입니다. 드릴
드릴링 드릴 비트가 크게 흔들리면 구멍 확장이 심각해 시공에 도움이 되지 않습니다. 이러한 역효과를 제거하고 시추공의 수직성을 유지하려면 드릴링 도구의 흔들림을 억제하기 위한 상응하는 기술적 조치를 취해야 합니다. 현장 타설 파일 홀 드릴링용 드릴 비트와 소경 드릴링용 드릴 비트의 메커니즘을 결합하여 바닥 가장자리와 측면 가장자리의 지층을 조각합니다. 작은 직경으로 드릴링할 경우 드릴의 측면 가장자리 비트는 암석을 깎는 데 매우 중요한 역할을 하며, 현장타설말뚝으로 뚫은 지반은 상대적으로 부드럽고, 측면날의 역할은 상대적으로 작습니다. 따라서 현장 타설 파일 구멍을 뚫을 때 구멍 확장률을 줄이기 위해 적합한 드릴 비트를 설계하는 것이 좋습니다.
1.2 드릴링 매개변수 선택
1.2.1 드릴링 펌프 용량
현장 타설 파일 구멍을 드릴링하려면 점토 가루를 배출하기 위해 더 큰 펌프 용량이 필요합니다. 펌프 용량의 계산 공식은 다음과 같습니다. Q=FV60 여기서, Q——세척액량(m3/min), F——환형 간격 면적(m2), V——세척액 복귀 속도(m/s) . 현장 타설 파일 드릴링을 위한 설계 구멍 직경은 500mm, 드릴 파이프 직경은 89mm, 환형 면적은 0.2m2로 계산됩니다. 머드 펌프의 최대 펌핑 용량이 600L/min일 때 펌핑 용량은 다음과 같습니다. 점토 가루는 매우 느리게 되돌아오는데, 이는 작은 구멍 드릴링에서 진흙의 상향 복귀 속도인 0.3m/s보다 훨씬 작습니다.
1.2.2 드릴링 속도
현장 타설 파일 구멍의 드릴링은 대부분 점토층에서 이루어지기 때문에 점토층의 강도 및 경도와 같은 기계적 매개변수는 드릴링 도구는 작고 드릴링이 쉽기 때문에 드릴링 안정성을 유지하고 드릴링의 구멍 확장 속도를 줄이기 위해 드릴링에 더 작은 회전 속도를 사용해야 합니다.
2. 현장 타설 콘크리트 준비
2.1 콘크리트 감수제 적용
현재 자원 상황 및 성능 특성에 따라 혼화제, 타설 콘크리트 배합에 사용되는 대부분의 감수제는 MF 복합제입니다. 이를 통해 콘크리트는 성능 요구 사항을 충족함으로써 높은 유동성과 높은 내한성을 가질 수 있습니다.
2.2 현장 타설 콘크리트 준비 침식은 콘크리트의 특성에 영향을 미칩니다. 따라서 준비 시 다음과 같은 기술적 조치를 취하는 것이 좋습니다.
2.2.1 설계배합비를 높인다
콘크리트 준비강도 Rp는 설계표시 R보다 50% 더 큰 혼합비를 채택한다. 전체 평균값이 설계 라벨을 충족해야 할 뿐만 아니라 강도 보장율 95%도 충족해야 합니다. 강도 분산 계수 Cv는 0.2로 설정되어 있으며 프렙 강도와 디자인 라벨 간의 관계 곡선을 보면 Rp/R=1.5, 즉 Rp=1.5R을 얻을 수 있습니다. R=200MPa일 때 Rp=1.5×200=300MPa입니다.
2.2.2 적절한 재료를 선택하십시오.
(1) 콘크리트의 특성을 향상시키기 위해 처리제를 첨가하십시오. 예를 들어, 계면활성제 화학과 함께 MF 고유동화제를 첨가하면 콘크리트의 특성이 향상됩니다.
(2) 모래 함량을 늘리십시오. 모래 비율은 콘크리트의 흐름과 응집력에 큰 영향을 미칩니다. 일반적인 매개변수는 다음과 같습니다: 비중은 2.60, 섬도 계수는 2.89, 수분 흡수율은 2%, 모래 함량은 50%입니다.
(3) 콘크리트의 시멘트 함량을 높입니다. 건축용 콘크리트 비율의 최소 시멘트 함량의 2배 즉, 225×2=450(kg/m3)에 따라 준비합니다.
2.2.3 적절한 물-시멘트 비율 결정
물-시멘트 비율은 다음 방정식을 만족합니다: Rp=aRc(C/W-b) 여기서, Rp - 콘크리트 시험 준비 강도는 300MPa입니다.a, b——시험 계수는 각각 0.5와 0.58입니다.
Rc—시멘트 등급, C/W——중수 비율은 425입니다. 계산됨, C/W=1.99.
2.2.4 고유량 상태에서 물 소비량 결정
실제 경험에 따르면 19.3cm에서 21cm 사이의 슬럼프를 제어하면 현장 타설 파일의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이번에는 슬럼프를 19.3cm로 잡았다. Gv=10/3(S+K) 공식에서 Gv——콘크리트 물 소비량(kg/m3), S——슬럼프; 자갈 입자 크기가 30mm이고 K=50.75일 때 물 소비량은 234kg/m3입니다.
3. 현장 타설 파일 그라우팅
3.1 현장 타설 파일 구멍 청소
먼저 드릴 비트를 사용하여 제거합니다. 더미 구멍에 있는 모래와 자갈을 제거한 다음 진흙을 순환시켜 구멍에서 점토를 제거합니다. 또한 구멍 속 진흙의 비율을 줄여 콘크리트를 타설할 때 콘크리트가 구멍 바닥으로 원활하게 들어가 진흙을 짜낼 수 있도록 해줍니다. 구멍 청소 후 진흙의 비중은 일반적으로 1.14입니다.
3.2 콘크리트 타설
타설 전 시험타설을 먼저 실시해야 한다. 타설 과정에서 콘크리트는 진흙 압출의 반응과 관거와 콘크리트 사이의 마찰 저항을 받게 됩니다. 이때 콘크리트는 구멍 속의 진흙을 짜내기 위해 진흙의 반응 압력을 크게 초과해야 합니다. 구멍의. 타설 과정에서 콘크리트가 마찰저항 저하를 극복할 수 있는 충분한 시간을 갖도록 관거의 리프팅 속도는 느려야 합니다. 동시에, 진흙이 배출될 수 있는 통로가 있어야 합니다. 그렇지 않으면 더미 기초에 진흙이 작용하여 수축되고 진흙이 포함될 수 있습니다. 도관을 들어 올릴 때 도관에 유지된 콘크리트는 진흙이 도관으로 들어가는 것을 방지하기 위해 진흙의 압력과 경쟁할 수 있는 절대압력을 가져야 합니다. 일반적으로 덕트의 콘크리트 기둥 길이는 3m~4m 사이로 유지됩니다.
4. 구멍 형성 중 발생하는 일반적인 문제
4.1 직경 감소
4.1.1 직경 감소의 원인
드릴링 과정 중 , 현장 응력은 더 부드러운 암석을 따라 방출되어 직경 감소를 유발합니다. 드릴링 과정에서 드릴링 압력이 높고 드릴링 속도가 너무 빨라 드릴 비트가 미사 및 미사 토양층을 빠르게 통과하게 됩니다. 천공 속도가 너무 빠르면 실트가 시추공 주변에서 시추공으로 흘러 들어가 측면 압력이 구멍의 진흙 힘과 균형을 이루게 되어 파이프가 수축되거나 심지어 막힐 수도 있습니다.
4.1.2 직경 수축 예방 및 제어
직경 수축을 예방하고 제어하는 보다 효과적인 방법은 다음과 같습니다. ① 시추 장비는 숙련된 선장에 의해 풀타임으로 운영됩니다. 및 기타 인력은 마음대로 작동할 수 없습니다. ② 미사 또는 미사질 토양에 드릴링할 때 드릴링 장비의 드릴링 압력을 0으로 줄이기 위해 점토 진흙 페이스트를 추가합니다. ③ 드릴링 속도를 늦추고 오일 없이 드릴링 장비를 공회전시킵니다. 압력. 시추공에 수축이 없는지 확인하려면 구멍이 완성된 후 수축되기 쉬운 지층에서 구멍을 한두 번 스캔해야 합니다.
4.2 붕괴
4.2.1 붕괴 원인 분석
붕괴의 원인은 주로 다음과 같은 여러 가지가 있습니다. 예상치 못한 만남, 직면한 복잡한 지질 조건, 또한 시공 중 진흙 농도가 너무 낮았고 방출량이 구멍 벽에 가해지는 진흙의 압력보다 훨씬 컸습니다.
4.2.2 처리 방법
복잡한 층리적 조건으로 인한 구멍 붕괴 문제를 예방하고 통제하려면 먼저 프로젝트의 지질 조사 보고서를 주의 깊게 검토하고 주의해야 합니다. 층위학적 조건의. 보고서에 시공 과정에서 구멍 붕괴로 이어지는 비정상적인 조건이 언급되지 않은 경우 별도로 처리해야 합니다.
(1) 구멍 형성 과정에서 구멍이 무너지면 두 가지 해결 방법이 있습니다. 하나는 파일 위치를 피하는 것이고, 다른 하나는 원래 파일 위치를 다시 채우고 밀도가 높은 후에 드릴링하는 것입니다.
(2) 타설 과정에서 구멍이 무너지면 복구 조치는 다음과 같습니다. 먼저 원래 더미 구멍을 다시 채우고 원래 더미 근처에 매화 더미 또는 어깨 기둥 더미 중 자격을 갖춘 파일을 추가합니다. 둘째, 프로젝트 품질 요구 사항이 높고 위의 기존 방법을 사용할 수 없는 경우 원래 구멍을 단단한 칩 스톤 등으로 다시 채울 수 있습니다. 밀도가 높은 후 충격 드릴로 다시 드릴할 수 있습니다. 너무 낮은 진흙 농도로 인한 구멍 붕괴를 방지하려면 진흙 무게를 적절한 수준으로 늘리십시오. 일반적인 진흙 성능 지표는 다음과 같습니다: 점도는 18s ~ 22s, 모래 함량 ≤ 4%, 콜로이드 비율 ≥ 90, 비중은 약 1.1입니다.
4.3 경사 구멍
4.3.1 경사 구멍의 발생 원인
경사 구멍은 연암층과 경암층이 교대로 나타나는 층에서 쉽게 발생한다. 이는 과도한 드릴링 압력과 약한 층을 따라 드릴 비트가 편향되기 때문에 발생합니다. 홀의 경사는 경미한 경우에는 스틸 케이지의 하강에 영향을 미칠 수 있고, 심각한 경우에는 파일의 내하력에 영향을 미칠 수 있습니다. 이는 파일 형성 과정에서 발생해서는 안 되는 품질 사고입니다.
4.3.2 예방 조치
구멍이 기울어지는 것을 방지하려면 드릴링 과정에서 균일한 드릴링 속도를 유지하거나 블록에 무게를 두는 것이 필요합니다. 기울어진 구멍의 경우 구멍을 스캔하여 수정해야 합니다. 수정이 효과가 없으면 구멍을 점토, 암석 등으로 다시 채울 수 있습니다. 오프셋 구멍이 0.5m를 초과하면 다시 뚫어야 합니다.
4.4 과도한 퇴적물 및 진흙층
말뚝 바닥의 퇴적물은 말뚝의 내하력에 영향을 미치는 중요한 요소이며, 말뚝의 두께가 요구된다. 수중 현장타설말뚝 바닥의 퇴적물은 30cm를 초과하지 않아야 한다. 그러나 건설 과정에서 많은 파일 바닥에 여전히 이 요구 사항을 충족할 수 없는 퇴적물이 있는 경우가 많습니다. 주된 이유는 진흙 성능이 요구 사항을 충족하지 못하기 때문입니다. 진흙의 비중이 퇴적물의 비중보다 클 경우에만 퇴적물이 구멍 밖으로 나올 수 있습니다. 진흙이 너무 크면 구멍 벽의 진흙 껍질이 너무 두꺼워져 파일의 지지력, 특히 마찰 파일의 지지력에 영향을 미칩니다. 따라서 진흙 특성을 올바르게 제어하는 것은 천공말뚝 건설 과정에서 중요한 역할을 합니다.
5. 관류 과정에서 발생하는 일반적인 문제
5.1 카테터 막힘
카테터 막힘의 예방 및 치료: 카테터 조립 시 엄격한 검사가 필요하며, 카테터 내부를 확인하십시오. 국부적으로 볼록한 부분이 있는지, 도관 연결부가 밀봉되어 있습니까? 콘크리트 혼합시 콘크리트 골재 규격, 슬럼프, 혼합시간 등을 엄격히 조절하여 콘크리트가 가이드에 너무 오래 머무는 것을 방지해야 합니다. 또한 관류 중에는 카테터에 고압 에어백이 형성되는 것을 방지하는 것도 필요합니다. 이로 인해 카테터의 밀봉 링이 손상되어 카테터 내 누수가 발생할 수 있습니다. 관거의 허용매설깊이 범위 내에서 시공할 수 있으며, 관거를 살짝 들어 올려 시공하거나, 관거를 들어올린 후 갑자기 아래로 삽입하여 관거를 흔드는 방법으로 시공할 수 있습니다. 그래도 제거되지 않으면 붓는 것을 멈추고 긴 막대를 사용하여 제거하세요.
5.2 매설된 파이프
5.2.1 매설된 파이프의 원인 분석
매설된 파이프는 충진 과정에서 종종 발생합니다. 관거가 콘크리트 표면에 매설될 수 있는 최대 깊이는 콘크리트 배합의 유동성 유지 시간, 콘크리트의 초기 응결 시간, 시추공 내 콘크리트 표면의 상승 속도, 콘크리트 표면 아래에 매설된 관거의 깊이가 너무 크면 위의 콘크리트가 초기에 응고되어 관거 안의 콘크리트가 원활하게 흐르지 못하여 매립관이 되는 경우
5.2.2 야금 방지 방법
파이프 매설 깊이 제어에 항상 주의하십시오. 콘크리트 표면의 깊이를 정확하게 측정하고 관거를 자주 제거하십시오. 일반적으로 콘크리트 표면이 4m~5m 올라갈 때마다 해당 개수의 관거를 제거할 수 있습니다.
6. 수자원 보호 프로젝트의 건설 품질을 개선하기 위한 조치
6.1 프로젝트의 품질을 보장하고 문제가 발생하지 않도록 조사 및 설계를 잘 수행합니다.
수자원보전사업 건설사업이 확정된 이후에는 수도 건설에 있어 설계가 핵심 이슈가 된다. 설계 작업은 건설 중 속도를 높이고 품질을 보장하며 투자를 절감할 수 있는지, 완공 후 최대의 경제적 효과를 얻을 수 있는지에 결정적인 역할을 합니다. 선진설계란 선진기술과 장비를 활용하고, 부지를 합리적으로 배치하고, 생산공정을 체계화함으로써 생산효율을 높이고 원가를 절감하며 품질을 향상시키는 데 도움이 되어야 한다.
6.2 건설 단위의 시장 행동을 표준화하고, 프로젝트 법인의 책임을 이행하며, 명확한 책임과 권한을 보장합니다.
① 사업법인은 사업 건설을 담당하는 주체로서 사업의 품질에 대한 전반적인 책임을 진다. ② 기본 건설절차를 엄격히 준수하고 '3자' 사업을 중단해야 한다. ③ 법률에 따라 입찰을 조직하고 관련 계약을 체결합니다. ④ 시공팀을 엄격하게 선정하고, 공사현장 관리를 강화하며, 하도급 및 불법하도급을 엄격히 금지할 필요가 있다. ⑤ 관련 수락 절차에 따라 수락 업무를 조직하거나 참여하는 책임을 집니다. ⑥ 건설자금은 사업의 실제 수요에 따라 배정되어야 한다. 7 품질의 우수성을 장려하고, 높은 품질과 좋은 가격을 구현해야 하며, 맹목적으로 가격을 낮추는 것은 엄격히 금지됩니다. ⑧ 무작정 성급하게 진행하고 마감기한에 쫓기는 일이 없도록 합리적인 설계 및 시공일정을 보장한다. ⑩ 리더십 책임제를 더욱 실시하고, 일부 리더들이 관리보다 효율성을 강조하고, 질보다 발전을 강조하는 경향을 반전시킬 필요가 있다.
6.3 건설 품질 보장을 위해 건설 관리 및 감독을 강화합니다.
① 건설 단위의 품질 관리 및 제어는 엔지니어링 프로젝트 품질 관리의 초점이자 기초입니다. ② 건설단위의 품질보증체계를 개선하고 품질'3대 검사제도'를 엄격히 실시하여 시스템이 정상적이고 효과적으로 운영되도록 할 필요가 있다.
③건설공정 품질관리는 작업자, 건축자재, 건설기계, 건설기술 및 공법, 건설환경 등 5가지 측면에서 이루어져야 한다. ④ 공사 전의 능동적 통제, 공사 중 세심한 점검, 공사 후 엄격한 통제를 이루기 위해서는 프로젝트의 건설링크에 대해 엄격한 동적 통제를 실시할 필요가 있다. ⑤ 건설단위의 내부관리를 강화하고 설계도서, 시공규정, 시방서 및 기술기준을 엄격히 준수하여 신중하게 시공할 필요가 있다.
6.4 시공 품질을 감독하고 적시에 문제를 발견하여 적시에 시정합니다.
건설 품질 관리는 주로 건설 현장의 품질 모니터링입니다. 건설과정에서 다음 사항을 이행해야 한다. ① 건설단위는 완전한 공정품질관리체계를 구축하고 품질통계분석자료와 품질관리도를 적시에 제출해야 한다. ②변경된 설계와 수정된 도면을 적시에 검토한다. ③ 건설작업에 대한 감독과 점검을 엄격히 실시하고, 위반사항이 발견될 경우 즉시 시정한다. 품질 감독 기관 자체의 구축을 강화하고 명확하고 체계적이며 체계적인 품질 관리 시스템을 구축합니다. 보다 효과적이고 통합된 기술 및 관리 절차를 형성하고 감독 부서의 다양한 내부 업무를 효율적이고 신속하며 과학적인 방식으로 안내하며 수자원 보존 프로젝트의 품질 감독 및 관리 수준을 점진적으로 향상시킵니다.
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