첫째, 필름 부는 기계는 플라스틱 입자를 가열하여 녹인 후 필름으로 불어 넣는 기계 장치입니다. (1) 생산 공정 및 생산 원리: 건조된 폴리에틸렌 입자를 하부 호퍼에 넣고 입자 자체의 무게로 호퍼에서 나사로 들어갑니다. 펠릿이 스레드 베벨과 접촉하면 회전 베벨이 직면하게 됩니다. 플라스틱은 가장자리에 수직인 추력을 발생시켜 플라스틱 입자를 앞으로 밀어냅니다. 밀어내는 과정에서 플라스틱과 나사, 플라스틱과 배럴 사이의 마찰, 충돌 및 마찰로 인해 플라스틱 입자가 점차 녹습니다. 입자 사이, 그리고 배럴의 외부 가열로 인해 발생합니다. 용융된 플라스틱은 기계 헤드에 의해 여과되어 불순물을 제거하고 다이 입구에서 나옵니다. 에어 링에 의해 냉각되고 헤링본 플레이트와 트랙션 롤러를 통해 불어 완성된 필름을 실린더로 굴립니다. 필름 블로잉 기계 주파수 변환기
(2), 필름 블로잉 기계의 주요 구조는 주로 압출기, 머신 헤드, 다이 헤드, 냉각 장치, 폼 안정화 프레임, 헤링본 플레이트, 트랙션 롤러 및 코일링으로 구성됩니다. 장치 등 1 : 압출기는 주로 스크류, 배럴, 호퍼, 감속기 및 구동 모터로 구성됩니다. 구동 모터는 전자기 속도 조절 모터를 채택하고 (일반 모터 변환도 가능) 감속기는 벨트로 구동됩니다. 스크류를 만들기 위한 드라이브 배럴 내 회전 운동, 외부 가열에 의해 호퍼 플라스틱 입자가 녹고 3단계 필터링을 통해 다이 개구부에서 압출됨 2: 티, 세 부분으로 구성됨: 필터 스크린, 필터 플레이트 및 티 글랜드 구성 요소 3: 다이 헤드 4: 냉각 공기 링, 공기 덕트, 송풍기로 구성된 냉각 장치 5: 견인 프레임, 헤링본 플레이트, 견인 롤러, 코일링 메커니즘 및 견인 모터와 같은 주요 구성 요소로 구성된 견인 6: 전기 제어 일반적으로 유닛에는 유닛 작동 캐비닛이 장착되어 있으며, 메인 버튼은 메인 전원을 켜는 데 사용되며 모터의 메인 스위치는 각각 서브 버튼 스위치를 통해 제어될 수 있습니다. 다이의 버튼은 전기 가열로 가열됩니다. 핵심 부분은 두 세트의 코일이 열전대 자동 온도 측정 및 자동 온도 제어라는 것입니다. 정상적인 생산 공정 중에 온도가 자동으로 제어되어 안정적이고 신뢰할 수 있는 생산 공정을 보장할 수 있습니다. PE, POF 등 다양한 종류의 필름 부는 기계가 있습니다. 신품 입자로 불어낸 소재로 색상과 광택이 균일하고 깨끗하며 가방의 신축성도 좋습니다. 어떤 사람들은 재활용 비닐봉지를 사용하여 입자를 만드는데, 이러한 종류의 입자를 일반적으로 입자로 만들 때 회색을 띠며, 가방을 만들 때 일반적으로 가방의 색상이 고르지 않고 부서지기 쉽습니다. 깨지기 쉽고 가격도 저렴합니다. 재활용 비닐봉지이지만 일반적으로 가방을 만드는 과정에서 나오는 쓰레기봉투와 일반 쓰레기봉투에는 큰 차이가 있습니다. 필름 부는 기계로 부는 필름은 다양한 고급 필름 포장에 적합합니다. 이러한 종류의 필름은 우수한 차단성, 보존성, 방습성, 내한성, 산소 방지성 및 내유성으로 인해 가볍고 무거운 포장에 널리 사용될 수 있습니다. 각종 생과일, 육류제품, 피클, 생우유, 액상음료, 의약품 등
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