■DCS 와 PLC 의 차이점은 무엇입니까?
1, 개발 측면에서
는 기존 대시보드 모니터링 시스템에서 개발되었습니다. 따라서 DCS 는 선천적으로 계기 제어에 더 중점을 두고 있습니다. 예를 들어 우리가 사용하는 YOKOGAWA CS3000 DCS 시스템에는 PID 수 제한 (PID, 비례 미분 적분 알고리즘) 이 없습니다. 조절 밸브, 주파수 변환기 폐쇄 루프 제어를 위한 표준 알고리즘으로, 일반적으로 PID 수에 따라 사용할 수 있는 조절 밸브의 수가 결정됩니다.
PLC 는 기존 릴레이 회로에서 발전했으며, 초기 PLC 에는 아날로그 처리 능력도 없었기 때문에 PLC 는 처음부터 논리 연산 능력을 강조했습니다.
2, 시스템 확장성 및 호환성 측면에서
시장은 DCS 와 PLC 등 다양한 제어 제품을 보유하고 있으며 많은 공급업체들이 생산 및 판매하고 있습니다. PLC 시스템은 일반적으로 장비용으로 사용되기 때문에 PLC 시스템의 경우 확장 요구사항이 거의 없거나 거의 없습니다. 일반적으로 PLC 는 두 개 이상의 시스템 요구 사항 리소스 * * * 와 같은 호환성 요구 사항도 거의 없습니다. PLC 에도 어려움이 있습니다. 또한 PLC 는 일반적으로 Siemens 의 MPI 버스 * * 와 같은 전용 네트워크 구조를 사용하며 운영자 스테이션 한 대를 추가하는 것도 쉽지 않거나 비용이 많이 듭니다.
DCS 는 개발 과정에서도 자체 체계를 갖추고 있지만, 대부분의 DCS 시스템 (예: 요코카와, 호니빌, ABB 등) 은 시스템 내 (프로세스급) 의 통신 프로토콜이 다르지만 운영급 네트워크 플랫폼은 변함없이 이더넷을 선택했다 이것은 매우 편리하고 확장 가능한 기능을 제공합니다. 이 네트워크에서는 컨트롤러와 컴퓨터가 하나의 노드로 존재하므로 네트워크가 도착하는 한 노드 수를 늘리거나 줄이고 노드 위치를 배치할 수 있습니다. 또한 windows 기반 OPC, DDE 등의 개방형 프로토콜을 통해 각 시스템도 쉽게 통신하여 자원 * * * 을 즐길 수 있습니다.
3, 데이터베이스 측면에서
DCS 는 일반적으로 통합 데이터베이스를 제공합니다. 즉, DCS 시스템의 데이터가 데이터베이스에 존재하면 구성 소프트웨어, 모니터링 소프트웨어, 추세 차트, 보고서 등 어떤 상황에서도 참조할 수 있습니다. PLC 시스템의 데이터베이스는 일반적으로 일정하지 않으며, 구성 소프트웨어와 모니터링 소프트웨어, 심지어 아카이빙 소프트웨어도 자체 데이터베이스를 가지고 있습니다. 지멘스의 S7 400 이 414 이상이 되어야 DCS 라고 부르는 이유는 무엇입니까? Siemens 의 PCS7 시스템은 통합 데이터베이스를 사용하기 때문에 PCS7 에는 S7 414-3 이상의 컨트롤러가 필요합니다.
4, 시간 일정에서
PLC 의 프로그램은 일반적으로 미리 설정된 주기 주기로 실행할 수 없습니다. PLC 프로세스는 처음부터 끝까지 한 번 실행된 다음 처음부터 다시 시작됩니다. (현재 일부 신형 PLC 는 개선되었지만 작업 주기 수에는 제한이 있습니다.) DCS 는 작업 주기를 설정할 수 있습니다. 예를 들어, 빠른 작업 등. 마찬가지로 센서 샘플링입니다. 압력 센서의 변화 시간은 매우 짧습니다. 우리는 200ms 의 작업 주기 샘플링을 사용할 수 있습니다. 온도 센서의 대기 시간은 매우 커서 2s 의 작업 주기 샘플링을 사용할 수 있습니다. 이런 식으로 DCS 는 컨트롤러의 자원을 합리적으로 예약할 수 있다.
5, 네트워크 구조의 발면에서:
일반적으로 DCS 는 일반적으로 RS232 계층 네트워크 구조를 사용하며, 1 층은 프로세스 수준 네트워크이고, 대부분의 DCS 는 요코하의 Modbus, Siemens, AAS 와 같은 자체 버스 프로토콜을 사용합니다
현장 IO 모듈, 특히 아날로그 샘플링 데이터 (기계 코드, 213/ 스캔 주기) 는 매우 크고 현장 간섭 요인이 많기 때문에 데이터 처리량이 높고 간섭 방지 기능이 강한 네트워크 표준을 채택해야 합니다. RS485 직렬 비동기 통신 방식을 기반으로 하는 버스 구조로, 현장 통신 요구 사항을 충족하는 샘플링 데이터는 CPU 를 통해 성형 데이터 또는 실제 데이터로 변환되어 운영 수준 네트워크 (레이어 2 네트워크) 를 통해 전송됩니다. 따라서 운영 수준 네트워크는 데이터 처리량이 적당하고 전송 속도가 빠르며 연결이 간편한 네트워크 표준을 채택할 수 있으며, 운영 수준 네트워크는 일반적으로 제어실에 배치되어 있어 간섭 방지에 대한 요구가 상대적으로 낮습니다. 따라서 표준 이더넷을 사용하는 것이 가장 좋습니다. TCP/IP 프로토콜은 표준 이더넷 프로토콜로, 일반적으로 100Mbit/s 의 통신 속도를 사용합니다.
PLC 시스템은 비교적 간단한 작업을 수행하므로 전송해야 할 데이터의 양은 일반적으로 크지 않으므로 일반적인 PLC 시스템은 네트워크 구조의 계층입니다. 프로세스 레벨 네트워크와 운영 레벨 네트워크가 결합되거나 프로세스 레벨 네트워크가 모델 간의 내부 연결로 단순화됩니다. PLC 는 이더넷을 사용하지 않거나 거의 사용하지 않습니다.
6, 애플리케이션 개체 규모로:
PLC 는 일반적으로 장치 제어나 소량의 아날로그 제어 및 연동과 같은 소형 자동 제어 사이트에 적용되며, 대형 애플리케이션은 일반적으로 DCS 입니다. 물론, 이 개념은 그다지 정확하지는 않지만, 직관적이며, 습관적으로 우리는 600 포인트보다 큰 시스템을 DCS 라고 부르고, 이 규모보다 작은 것을 PLC 라고 부른다. 우리의 열 펌프 및 QCS, 가로방향 제품에 배합된 제어 시스템은 일반적으로 PLC 라고 합니다.
이렇게 많은 PLC 와 DCS 의 차이점을 말했지만, 우리는 PLC 와 DCS 가 오늘날까지 발전해 왔으며, 사실상 서로 가까이 다가가고 있다는 것을 인식해야 합니다. 엄밀히 말하면, 현재 PLC 와 DCS 는 더 이상 일률적으로 열 수 없으며, 많은 경우 사이의 개념이 모호해졌다.
이제 서로의 동일 (유사) 에 대해 살펴보겠습니다.
1, 기능적으로:
PLC 는 이미 아날로그 제어 기능을 갖추고 있으며, 일부 PLC 시스템 아날로그 처리 능력도 상당히 강력합니다 (예: 요코 FA-MA3, 서자의 S7 400, AB) DCS 는 또한 CS3000 에서 우리가 사용할 수 있는 모든 프로세스 연동 및 장비 연결 중지와 같은 매우 강력한 논리적 처리 기능을 갖추고 있습니다.
2, 시스템 구조적으로
PLC 는 DCS 의 기본 구조와 동일합니다. PLC 는 오늘날까지 컴퓨터 시스템 제어에 완전히 이식되었으며, 전통적인 프로그래머는 이미 도태되었다. 소형 앱의 PLC 는 일반적으로 터치스크린을 사용하고, 대규모 앱의 PLC 는 컴퓨터 시스템을 전면적으로 사용한다. DCS 와 마찬가지로 컨트롤러와 IO 스테이션은 필드 버스 (일반적으로 RS485 또는 RS232 비동기 직렬 통신 프로토콜을 기반으로 하는 버스 방식) 를 사용하며, 컨트롤러와 컴퓨터 간에 확장 요구 사항이 없는 경우, 즉 한 대의 컴퓨터만 사용하는 경우에도 사용됩니다. 그러나 두 대 이상의 컴퓨터가 사용되는 경우 시스템 구조는 DCS 와 마찬가지로 상위 플랫폼에서 이더넷 구조를 사용합니다. 이는 PLC 대형화와 DCS 개념이 모호한 이유 중 하나입니다.
3, PLC 및 DCS 의 발전 방향:
소형화된 PLC 는 보다 전문화된 사용 관점 (예: 기능별, 애플리케이션 환경에 대한 목표 향상 등) 으로 발전할 것입니다. 대형 PLC 와 DCS 의 경계는 완전히 융화될 때까지 점차 희미해졌다.
DCS 는 FCS 방향으로 계속 발전할 것입니다. FCS 의 핵심은 제어 시스템이 더욱 분산되는 것 외에 특히 중요한 것은 계기이다. 외국에서의 FCS 의 응용은 이미 계기급으로 발전했다.
제어 시스템에서 처리해야 할 것은 신호 수집과 인간-기계 인터페이스 및 논리 제어뿐입니다. 전체 시뮬레이션량 제어는 현장 계기에 분산되어 있습니다. 미터와 제어 시스템 사이에는 기존 케이블 연결이 필요하지 않습니다. 필드 버스를 사용하여 전체 계기 시스템을 연결합니다. (현재 국내에는 중해셸 석화 프로젝트에 FCS 를 사용하고 있으며, 계기급은 EJX 등과 같은 스마트한 계기를 채택하고 있으며, 세계에서 가장 선진적인 통제 수준을 갖추고 있다.)
PLC 및 DCS 를 올바르게 처리하는 방법 ？
저는 개인적으로 PLC 와 DCS 중 어느 것이 좋은지 강조하지 않고 새로운 명사' 제어류 제품' 을 사용했습니다. 우리가 사용자에게 제공하는 것은 사용자에게 가장 적합한 제어 시스템이다. 대부분의 사용자는 DCS 세트를 사용하기 때문에 DCS 를 사용하지 않습니다. 제어 클래스 제품은 사용자의 프로세스 요구 사항을 충족하는 데 기반을 두어야 합니다. 실제로 DCS 또는 PLC 를 사용하는 사용자는 아마 자제 제품을 접해 본 적이 없거나 어떤 특수한 수요가 있을 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, PLC, PLC, PLC, PLC) 이 동동을 지나치게 강조하면 입씨름에 빠질 뿐이다.
PLC 와 DCS 의 차이점 및 * * * 의 유사점 제어 클래스 제품의 대략적인 상황을 이해합니다. 전문가로서, 우리는 제품 아래 PLC 나 DCS 를 정의하지 말고, 자신의 심리적으로는 제품을 이렇게 차별해서는 안 된다는 점에 유의해야 한다.