스프링은 우리 생활 곳곳에서 볼 수 있지만 대부분의 사람들은 디스크 스프링에 대해 들어본 적이 없을 것입니다. 버터플라이 스프링은 우리가 흔히 볼 수 있는 일반적인 스프링이 아니기 때문에 압축이라는 특성을 가지고 있는 것이 아닌가 생각됩니다. 스프링마다 압축량이 다른데 버터플라이스프링은 압축량이 얼마나 되나요? 이제 나비스프링의 특징과 고유의 압축량을 계산하는 방법을 소개하겠습니다.
먼저 디스크 스프링의 기능을 소개하겠습니다.
디스크 스프링의 모양은 원추형 디스크 모양으로 기존 스프링과 달리 고유한 기능을 가지고 있습니다. 그 특징은 큰 하중, 짧은 스트로크, 작은 공간 필요, 쉬운 조합 및 사용, 쉬운 유지 관리 및 교체, 높은 경제성입니다. 공간이 작고 하중이 큰 정밀 중장비에 적합합니다. 압축 행정의 최적 범위는 최대 압축 행정의 10-75 사이입니다.
디스크 스프링 특성:
스트로크가 짧고 하중이 큽니다. ?공간이 거의 필요하지 않습니다. ?조합하여 사용하기 쉽습니다. ?수리 및 교체가 용이합니다. ?경제적이고 안전성이 뛰어납니다.
원통형 코일 스프링과 비교하여 디스크 스프링은 다음과 같은 특성을 갖습니다.
1. 하중 변형 특성 곡선은 비선형 관계를 갖습니다.
2. 디스크 스프링은 얇은 시트 형태로 되어 있어 조립이 용이하고 모듈식으로 조립 및 교체가 가능하여 유지관리가 편리합니다.
3. 방사형 홈이 있는 디스크 스프링은 강성 특성이 0입니다. 이 특성은 스프링 힘이 특정 변형 범위 내에서 기본적으로 안정적으로 유지되어야 하는 상황에서 사용될 수 있습니다
.
4. 디스크 스프링의 진동흡수 성능은 원통형 코일스프링 못지 않습니다. 충격 에너지.
다음으로 디스크 스프링의 압축량 계산에 대해 설명하겠습니다.
스프링의 압축량과 계산은 스탬핑 다이 세트에서 더 탄력적입니다. 다양한 사양의 스프링, 우레탄, 질소 가스 스프링 등을 포함한 재료가 필요하며 다양한 필요에 따라 다양한 탄성 재료가 선택됩니다. 굽힘 및 펀칭의 경우 일반 플랫 와이어 스프링을 사용할 수 있습니다. 예를 들어 갈색 스프링이라고도 하며 강도가 충분하지 않은 경우 질소 스프링을 추가하면 일반적으로 Uni 접착제가 사용됩니다. 딥 드로잉 금형, 성형 금형 또는 평탄도에 사용됩니다. 딥드로잉 금형에는 우레탄을 사용하는 것이 매우 좋습니다. 물론, 질소 스프링도 사용할 수 있습니다.
기타 이젝션 핀, 플로팅 블록, 이중 목적 핀 등. 일반적으로 재료를 제거할 수 있고 제품이 이젝트되거나 나오지 않는 한 와이어 스프링이나 노란색 스프링이 사용됩니다. 변형. U-글루의 특징은 강도가 상대적으로 균형을 이루고 있지만, 생산 기간이 지나면 수명이 상대적으로 짧기 때문에 일반적으로 질소 스프링이 덜 사용됩니다. . 평탄성 접착제가 자주 사용됩니다. 스프링에는 플랫 와이어 스프링, 와이어 스프링 등이 포함됩니다. 스프링의 목적은 재료를 제거하고 누르는 것입니다. 스프링의 강도가 작아서 금형 제작이 원활하고 생산된 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 스프링력이 너무 작으면 제품의 변형, 소재를 금형에서 제거하지 못함, 제품을 금형에서 꺼내기 어려움, 소재의 마모 용이, 칼의 마모 등 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 엣지와 펀치.
플랫 와이어 스프링은 일반적으로 갈색, 녹색, 빨간색, 파란색, 노란색으로 구분됩니다. 색상에 따라 강도도 약해지고 압축량이 다릅니다. 스프링의 압축력을 계산하는 간단한 방법이 있습니다. 금형을 배우기 위해 공장에 들어간 지 얼마 되지 않았고, 금형에 대해 잘 모르는 상태에서 스승님께서 스프링의 총 높이를 미리 측정하라는 것을 가르쳐 주셨습니다. , 스프링을 바이스에 넣고 잠근 다음 캘리퍼스를 사용하여 스프링을 고정한 후 남은 길이를 측정한 다음 이 숫자를 스프링의 전체 길이에서 빼고 전체 길이로 나눕니다. 이 방법은 모든 스프링에 적용 가능합니다. 예를 들어 갈색 스프링의 길이는 바이스로 고정한 후 약 45.6이 남아 있어야 합니다. 그런 다음 60에서 45.6을 빼서 14.4로 나눕니다. 60. 결과는 압축량인 0.24와 같습니다.
스프링은 100만회, 50만회, 30만회 등 다양한 횟수에 따라 생산됩니다. 압축량이 클수록 스프링 수명도 짧아지고, 금형 수명도 짧아집니다. 스프링이 파손된 경우) 교체 가능), 금형 제작 후 일정 기간이 지나면 스프링의 강도가 약해 질 수 있으며, 품질이 낮은 스프링은 금형 내부에서 파손될 수 있습니다. 일반적으로 스프링의 압축량은 30만회를 기준으로 계산됩니다. 즉, 금형을 30만회 누르면 스프링의 강도가 떨어질 수 있습니다. 물론 일반 스탬핑 다이의 수명은 그리 길지 않습니다. 또한 최대 압축량을 기준으로 계산됩니다. 최대 압축량을 기준으로 계산하면 스프링이 금형 내부에서 터지지 않는지 확인할 수 있습니다.
몰드를 조금 더 세게 누르면 제품의 평탄성에도 좋습니다. 구체적인 압축량은 100,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,0000,0000000,0000000000000명 ?28.80?32?38? 32? 36? 40? 40? 50? 58? 최대 압축량은? 스프링과 동일 자유 높이에 스프링의 최대 압력차 비율을 곱합니다. 예를 들어 길이가 60mm인 갈색 스프링의 경우 최대 압축량은 60*24이며 이는 대략 14와 같습니다. 스프링은 최대 14mm까지 압축할 수 있으며, 최대 스트로크는 14mm입니다. 금형의 스트로크는 14mm 미만이어야 합니다. 14mm를 초과하면 스프링이 파손되거나 변형되거나 금형 내부에서 파손될 수 있습니다. 금형이 터질 수 있으며 펀치가 금형을 누르지 못할 수도 있습니다. 금형 조립 전, 즉 금형을 로딩하기 전에 스프링의 압축량이 적절한지 먼저 계산해야 금형을 시험할 때 금형이 잘못되거나 폭발할 염려가 없습니다.
디스크 스프링의 압축률은 얼마나 됩니까? 위의 내용을 읽고 나면 디스크 스프링의 압축량이 고정되어 있지 않다는 점을 모두가 이해해야 한다고 생각합니다. 이러한 압축량의 계산 방법과 영향 요인을 숙지하고 이를 활용하여 디스크 스프링의 압축량을 실제로 계산하고 측정해야 합니다. 위의 말씀을 통해 디스크 스프링에 대한 모든 분들의 이해에 도움이 되기를 바라며, 모든 분들의 생활에 불편을 끼치지 않기를 바랍니다.
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