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실크스크린 인쇄 과정.

스크린 인쇄의 프로세스 흐름:

스크린 인쇄는 다섯 가지 주요 요소로 구성됩니다.

즉, 스크린 인쇄판, 스크레이퍼, 잉크, 인쇄 테이블 및 인쇄 재료;

다음과 같이 다양한 화면이 다양한 제품에 적합합니다.

잉크:

원유, 희석제, 경화제 및 토너로 구분됩니다. ; 스크린 인쇄 잉크는 일반적으로 UV 잉크와 PU 잉크로 구분됩니다. PU 잉크는 내마모성이 없으므로 프라이머에만 인쇄한 후 보호용 탑코트를 뿌립니다.

접착력과 내마모성이 우수하고 탑코트에 스크린 인쇄가 가능하여 생산 효율성이 크게 향상되어 현재 생산에 많이 사용되고 있습니다.

실크 스크린 인쇄의 전체 흐름도는 다음과 같습니다:

추가 정보:

스크린 인쇄의 장점:

1. 인쇄물 제한의 크기와 모양에 영향을 받지 않습니다.

일반 인쇄는 평면에만 인쇄할 수 있는 반면, 스크린 인쇄는 평면에만 인쇄할 수 있는 것이 아니라 구형, 곡면 등 특수한 형태의 성형체에도 인쇄할 수 있다. 모양이 있는 모든 것에 스크린 인쇄가 수행됩니다.

2. 레이아웃이 부드럽고 인쇄 압력이 작습니다.

와이어 메쉬는 부드럽고 신축성이 좋습니다.

3. 잉크층이 커버력이 강해요.

완전 검정색 종이에 순백색으로 인쇄할 수 있어 입체감이 강하다.

4. 다양한 종류의 잉크에 적합합니다.

5. 광학 저항이 강합니다.

인쇄물의 광택을 그대로 유지할 수 있습니다. (온도와 햇빛 모두 영향을 미치지 않습니다.) 이렇게 하면 일부 스티커를 인쇄할 때 추가 라미네이션 및 기타 공정이 필요하지 않습니다.

6. 인쇄 방법은 유연하고 다양합니다.

7. 제판은 편리하고 저렴하며 기술을 익히기 쉽습니다.

8. 접착력이 강하다.

9. 손으로 인쇄하거나 기계로 인쇄할 수 있습니다.

10. 옥외 광고에서 장기간 전시 및 표현에 적합합니다.

참고 출처: 바이두백과사전-실크스크린인쇄

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