요약: 밀가루는 우리가 자주 사용하는 재료입니다. 밀가루가 어떻게 만들어지는지 아시나요? 그렇죠, 밀가루 기계입니다. 밀가루 기계는 외부의 힘을 이용하여 밀을 작은 입자로 분쇄하고 체 구멍의 크기를 조절하여 작은 밀가루 입자를 얻음으로써 다양한 크기의 밀가루 입자를 분리하는 밀 가공 기계입니다. 밀가루 밀은 주로 밀, 옥수수, 수수, 쌀, 기장 및 기타 원료를 밀링하는 데 사용되는 이중 롤러 밀입니다. 이 기계는 독립형 기계 또는 중소형 지원 장치로 사용할 수 있습니다. 규모의 제분 가공 공장. 우리는 밀가루 기계를 구입할 때 많은 비교를 하고 입소문을 물어봐야 적합한 기계를 선택할 수 있습니다. 밀가루 기계에 대한 자세한 지식을 살펴 보겠습니다. 1. 밀가루 기계란
밀가루 기계는 외부의 힘을 이용하여 밀을 작은 입자로 분쇄하고, 체구멍의 크기를 조절하여 다양한 크기의 밀가루 입자를 분리하는 밀 가공 기계입니다. 작은 밀가루 입자를 얻으십시오.
2. 밀가루 기계의 원리
연삭 헤드: 연삭 부분은 경사진 톱니가 있는 두 개의 연삭 롤러를 사용하여 곡물을 점차 수축하는 연삭 입으로 굴려서 압출을 생성합니다. 두 개의 연삭 롤러가 서로 다른 속도로 회전하고 연삭력이 생성되어 곡물을 분말로 분해하고 깨진 곡물이 스크리닝 부분으로 흘러 들어갑니다.
Yuanluo: 회전하는 팬에 의해 휘젓고 버려지면 스크린 실크가 배출구로 흘러 들어가고 슬래그가 후면 배출구로 보내집니다. 그런 다음 원하는 분말 출력 속도를 달성하기 위해 이 순서대로 처리 및 순환을 수행합니다.
3. 밀가루 기계의 분류
밀가루 기계는 다양한 요구 사항에 따라 여러 범주로 나눌 수 있습니다. 그것을 나누는 몇 가지 주요 방법이 있습니다.
밀가루 기계의 수에 따라 단일 밀가루 기계, 이중 밀가루 기계 및 다중 밀가루 기계(예: 밀가루 장치)로 나눌 수 있습니다.
밀가루 기계의 크기에 따라 소형 밀가루 기계, 중간 밀가루 기계, 대형 밀가루 기계로 나눌 수 있습니다.
밀가루 기계 기술의 발전에 따라 전통적인 밀가루 기계(껍질 혼합 밀가루 기계)와 현대 밀가루 기계(껍질-코어 분리 밀가루 기계)로 나눌 수 있습니다.
전통적인 밀가루 기계(스킨-코어 혼합 밀가루 기계)에는 석재 밀가루 기계와 전통적인 철강 밀가루 기계가 포함됩니다. 이러한 종류의 밀가루 기계는 밀을 가공할 때 분쇄된 스킨-코어 혼합물을 분쇄하지 않습니다. 직접적으로 밀가루가 더 어두워집니다.
현대식 밀가루 기계(껍질-심분리 밀가루 기계)는 밀을 가공합니다. 분쇄된 껍질-심 혼합물을 여과하고 원형 체로 분리하여 껍질과 속을 분리합니다. 별도로. 이렇게 생산된 밀가루는 더 하얗습니다.
4. 맷돌제분소 선택 방법
첫 번째 살펴보기: 제조업체의 규모, 전문업체인지, 생산 기간, 영업 허가증 및 증명서를 살펴보세요. 명예 등등 그 중에서 생산 규모는 기업의 생산 및 기술 능력을 결정하는 경우가 많으며 이는 가장 중요합니다. 회사의 규모가 상대적으로 크고, 생산 시간이 길고, 매우 전문적이라면 해당 회사의 제품은 품질이 더 신뢰할 수 있고 평판도 더 높은 경향이 있습니다. 반면에, 공장 규모가 작고 조립을 위해 많은 부품을 다른 곳에서 구매하는 경우에는 기술 능력이 매우 낮고, 공장이 고객의 문의를 견딜 수 없다면 고객은 이를 고려해야 합니다. . 또한, 같은 회사의 동일한 모델이라도 구성에 따라 출력, 성능, 가격이 다릅니다. 고객이 물어봐야 할 부분이기도 합니다. 예를 들어, 콘 분쇄 및 체형 제분소가 5개 있는데, 각각의 분쇄 롤러 크기가 다르고, 청소 장비의 출력 크기도 다르므로 문의해 보면 명확하게 이해되고 많은 부분을 이해할 수 있습니다. 다른 제조사와 비교해 보면 더 좋습니다.
두 번째 듣기: 고객에게 가서 듣기. 고객은 제품의 최고의 증인입니다. 자신이 사용하는 제품의 품질과 성능, 회사의 서비스 상태를 들어보고 평판이 좋다면 안심하고 구매할 수 있습니다.
세 가지 비교: 철저하게 조사한 후 성능과 가격 측면에서 분석 및 비교하고 가성비가 높거나 가격이 적당한 기계를 선택합니다.
5. 밀가루 기계 사용 시 주의 사항
1. 밀가루 장치의 안전 작동 절차를 엄격히 준수하고 작동 규정에 따라 노동 보호 장비를 착용하십시오.
2. 시작하기 전에 모터, 스위치, 회로 및 접지가 정상적이고 견고한 상태인지 주의 깊게 확인하고 기계적 제어 장치, 버튼 등의 모든 부품이 올바른 위치에 있는지 확인하십시오. .
3. 상하 다이의 중첩과 견고성을 확인하고 각 위치 결정 장치가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 상부 금형과 하부 금형의 겹침을 자주 확인하십시오. 압력 게이지가 지정된 범위 내에 있는지 여부를 확인하십시오.
4. 장비를 시동한 후 약 2분간 공회전을 하십시오. 이상한 소리나 오작동이 발견되면 즉시 장비를 정지하고 모든 것이 정상이 된 후에만 장비 작동을 시작할 수 있습니다. . 이상이 발생하면 즉시 기계를 정지시키고, 이상 원인을 확인하여 적시에 제거하십시오.
5. 다시 밀을 쏟을 때에는 반드시 전원을 차단하고 작업을 중단해야 합니다. 기계가 작동 중일 때는 누구도 밀가루 장치 장비 뒤에 서 있어서는 안 됩니다. 작동 중에 이상이 발견되면 기계를 정지하여 수정해야 합니다. 손 부상을 방지하기 위해 작동 중에 장비를 수정하기 위해 손을 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.
6. 기계 본체가 흔들리면 그라인딩 헤드와 프레임 사이의 연결 볼트를 조여야 합니다. 출력이 감소하면 스프링을 조여 연삭 롤러 양쪽 끝의 간격이 일정하도록 하고 마모된 연삭 톱니를 적시에 수리해야 합니다.
7. 밀가루 온도가 높으면 연삭 롤러를 풀어야 하며, 연삭 롤러가 심하게 마모된 경우 기계 온도가 너무 높으면 수리해야 합니다. 냉각을 위해 종료하십시오. 밀기울이 나오지 않는 경우는 메인 샤프트의 회전이 잘못되었거나, 스크린 프레임의 밀봉이 제대로 이루어지지 않았거나, 스크린 메쉬가 손상되었기 때문일 수 있습니다.
8. 체에 막혀 밀가루가 나오지 않거나 적게 나옵니다. 기계적 전압이 너무 낮고, 배전선이 누락되고, 선 접촉이 불량하고, 제어 회로가 끊어지고, 퓨즈가 끊어지는 등의 결과로 시동할 수 없습니다. 제분기를 사용할 때는 기계의 모든 부품에 윤활유를 발라 마모를 줄이십시오.