생산 관리 칸반
생산 관리 칸반은 생산 현장에서 시각적으로 관리하는 중요한 방법이자 현장 관리를 지원하는 효과적인 수단입니다. 경영 대시보드에는 목표, 계획, 성과, 현장 활동, 경영 결과 등의 현황이 명확하게 표시됩니다. 경영전광판은 주로 홍보게시판, 현황판, 슬로건, 전광판 등을 통해 생산실적, 활동실적, 개인실적, 현장의 문제점 등을 공개하여 누구나 경영현황과 필요한 정보를 적시에 파악할 수 있도록 하고 있습니다. , 이 정보를 바탕으로 대응책을 신속하게 개발하고 구현할 수 있습니다.
또한 관리 대시보드는 데이터와 결과를 표시하는 도구일 뿐만 아니라 문제를 표시하고 해결하는 도구이기도 하므로 문제를 발견하고 해결하는 데 매우 효과적이고 직관적인 수단입니다.
생산 칸반의 구성
생산 칸반은 일반적으로 현장 수집 터미널 소프트웨어, 디스플레이 터미널 소프트웨어 및 관리 소프트웨어의 세 부분으로 구성됩니다. 현장 수집 터미널 소프트웨어
1) 수확량 수집: 수확량 데이터를 수집하는 방법에는 여러 가지가 있습니다(바코드 스캔, 계수 장치, 터치 스크린 계수).
2) 이상알람 : 생산라인에서 발생하는 이상사항(품질문제, 설비고장, 자재부족, 안전문제 등)을 현장 단말기를 통해 방송하고, 해당 담당자에게 SMS, PC 메시지 등을 통해 통보할 수 있습니다. 해당 담당자가 제때에 처리하지 못하는 경우 상위 직원에게 보고하고 계층별로 통보합니다.
3) 예외 처리: 비정상적인 상황을 수신한 후, 자재 관리 소프트웨어 관련 직원은 현장에 가서 적시에 처리하고 시스템에 로그인해야 합니다. 로그인 방법은 계정 번호를 입력하거나 처리가 완료된 후 시스템에서 처리됩니다. 문제가 해결되었다는 메시지를 보냅니다.
디스플레이 터미널 소프트웨어
1) 디스플레이 제어: 디스플레이 터미널은 LED 스크린이나 평면 TV입니다. 수신 터미널은 서버로부터 데이터 정보를 수신하고 디스플레이를 제어합니다. 디스플레이 단말기는 계획대로 출력, 실제 출력, 생산 라인의 비정상 상태 등 사용자 요구에 따라 디스플레이 내용을 확장할 수 있습니다.
2) 정보 수신: 무선 네트워크 사용(rf 무선) 네트워크, wifi) 및 유선 네트워크 인터페이스, 유선 네트워크 LAN을 통해 서버로부터 데이터 정보를 수신하고, 각 생산 라인의 수집 단말로부터 무선으로 데이터 정보를 수신하여 서버로 전송하는 인터페이스입니다.
관리 소프트웨어
1) 계획 발표: 작업 지시 관리 및 작업 지시 계획 발표
2) 프로세스 관리: 현장 이상 상황에 대한 대응 추적; 처리 진행 상황에 따라 다양한 정보 수준 수신 프로세스를 설정합니다. 문제를 해결할 수 없는 경우 정보 피드백이 계층별로 제공됩니다.
3) 데이터 분석 및 보고: 통계 수행 생산량, 효율성 등에 대한 분석 및 해당 보고서 발행 생산 라인의 비정상적인 상태 수, 비정상적인 처리 시간 등을 분석하고 기업 생산 계획 및 통제의 운영 수준에 따라 해당 보고서를 발행하여 배송 시간 및 작업장을 보장합니다. 위에서부터 생산 관리 계획 시스템은 생산 주문을 접수하고, 생산 프로세스를 예약 및 제어하며, 제품이 보관될 때까지 최종적으로 생산 주문을 완료합니다. 이 과정에서 생산관리 칸반 시스템은 각 링크에 대한 관리 기능을 제공하는 동시에 공장의 적시 납품 능력을 향상시키고 자재 순환 성능을 향상시키며 생산 수익률을 높인다. ;