수입 및 국내 사출 성형기 모두 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
1. 사출 성형기는 고정 자산 투자가 크고 생산 규모가 크며 원자재를 많이 소비하고 노동력이 높습니다. 생산성을 높이고 큰 출력 가치를 창출합니다. 노동 효율성이 높은 생산 조직의 한 형태입니다.
2. 사출성형기는 기계류, 유압장치, 전기제품, 특수부속품 등으로 구성되며, 이는 사출성형 가공 기술의 요구에 따라 유기적으로 결합되어 있으며, 자동화 수준이 높습니다. 사출 성형기는 서로 밀접하게 연관되어 있으며 하루 3교대로 24시간 연속 작동할 수 있습니다. 사출 성형기의 구성 요소에 오류가 발생하면 가동 중지 시간이 발생합니다.
3. 사출성형기의 작동은 간단하고 인력은 적지만, 사출성형기의 관리 및 유지보수에는 높은 기술 내용과 많은 작업량이 필요합니다.
따라서 사출성형기를 항상 좋은 상태로 유지하기 위해서는 사출성형기의 관리를 강화하고, 사출성형기 고장 발생을 엄격히 통제할 필요가 있다. 고장률 감소, 유지 관리 비용 감소 및 서비스 수명 연장이라는 목적을 달성하기 위해.
사출성형기 고장은 일반적으로 사출성형기나 시스템이 사용 중에 지정된 기능을 잃거나 저하시키는 사건이나 현상을 말합니다. 사출 성형 기계는 사출 성형 제품의 생산 공정 요구 사항을 충족하기 위해 기업에서 갖추고 있습니다. 사출성형기의 기능은 사출성형 제품 생산에서의 가치와 사출성형 생산 보장 정도를 반영합니다. 현대식 사출성형기의 생산에 있어서는 사출성형기의 복잡한 구조와 고도의 자동화, 유압, 전자제어, 기계간의 긴밀한 연결로 인해 사출성형기의 고장이 발생하더라도 부분적인 고장으로 인해 전체 사출성형기의 생산이 중단될 수 있습니다. 사출 성형기의 고장은 사출 성형 제품의 수량과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
1. 사출성형기 결함의 분류
사출성형기 결함은 다양하며 다양한 각도로 분류될 수 있습니다.
1. 오류 발생 상태에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
(1) 점진적 오류. 이는 사출성형기의 초기 성능이 점진적으로 저하되어 발생하는 현상으로, 사출성형기의 고장 대부분이 이러한 형태의 고장에 속합니다. 이러한 유형의 고장은 전자 제어 및 유압 기계 구성 요소의 마모, 부식, 피로 및 크리프 과정과 밀접한 관련이 있습니다.
(2) 갑작스러운 실패. 이는 다양한 불리한 요인과 우발적인 외부 영향이 동시에 작용하여 발생합니다. 이 효과는 사출 성형기가 견딜 수 있는 한계를 초과합니다. 예를 들어, 철제 물체가 배럴에 들어가 과부하로 인해 나사가 부러졌습니다. 사출 성형기의 전자 기판은 고전압 침투로 인해 파손되었습니다. 이러한 실패는 사전 경고 없이 갑자기 발생하는 경우가 많습니다.
사출성형기의 사용 단계에서 갑작스러운 고장이 자주 발생하는데, 이는 설계, 제조, 조립 및 재료의 결함이나 작동 오류 또는 불법적인 조작으로 인해 발생하는 경우가 많습니다.
2. 오류의 성격에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
(1) 간헐적인 오류. 사출성형기는 단기간에 일부 기능을 상실하며, 부품 교체 없이 약간의 수리 및 디버깅만으로 복원이 가능합니다.
(2) 영구적인 실패. 사출 성형기의 일부 부품이 손상되어 복원하여 사용하려면 교체하거나 수리해야 합니다.
3. 결함 영향 정도에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
(1) 완전 결함. 사출 성형기가 기능을 완전히 상실하게 만듭니다.
(2) 로컬 실패. 결과적으로 사출 성형기의 특정 기능이 상실되었습니다.
4. 고장 원인에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
(1) 마모 불량. 사출성형기의 정상적인 마모로 인한 고장입니다.
(2) 오용 실패. 잘못된 작동 및 부적절한 유지 관리로 인한 고장.
(3) 본질적인 취약점 오류. 설계상의 문제로 인해 사출성형기는 링크가 약해 정상적인 사용 중에도 오작동이 발생합니다.
5. 오류의 위험에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
(1) 위험한 오류. 예를 들어 조치가 필요할 때 오작동으로 인해 안전 보호 시스템이 보호 효과를 잃어 부상을 입히고 유압 및 전자 제어 시스템의 고장으로 인한 사출 성형기의 오작동 등이 발생합니다.
(2) 보안 실패. 예를 들어, 안전 보호 시스템은 필요하지 않을 때 작동합니다. 사출 성형기가 시작되지 않으면 시작되지 않습니다.
6. 사출성형기 고장의 발생 및 발전 규칙에 따라
(1) 무작위 고장으로 나눌 수 있습니다. 오류가 발생하는 시간은 무작위입니다.
(2) 규칙 오류가 있습니다. 실패 발생에 대한 특정 규칙이 있습니다.
각 결함에는 소위 실패 모드 또는 결함 상태라는 주요 특징이 있습니다. 각종 사출성형기의 고장상태는 상당히 복잡하지만 이상진동, 기계적 마모, 컴퓨터가 받아들일 수 없는 입력신호, 솔레노이드 밸브의 출력신호 없음, 기계적 유압파열 등으로 요약할 수 있다. 부품, 비례 선형 불균형, 유압 압력 강하, 유압 누출, 오일 펌프 고장, 유압 소음, 회로 노화, 이상 소음, 오일 품질 저하, 전원 전압 강하, 증폭기 보드 출력 없음, 온도 제어 등 다양한 유형의 사출 성형기는 다양한 고장 모드의 비율이 다릅니다.