에멀젼은 주로 엔진오일과 계면활성제를 함유하고 있으며 유화유에 필요에 따라 물을 희석한 후 유화제를 첨가하여 제조됩니다. 공작기계 절삭에 사용되는 유제의 방청성을 향상시키기 위해 아질산나트륨 등을 첨가하기도 합니다. 유화제는 모두 계면활성제이기 때문에 물에 첨가하면 기름과 물의 경계면에서 자유에너지가 크게 감소하여 가장 낮은 값에 이르게 되며 이때 기름은 물에 분산됩니다. 에멀젼은 간단히 말해서 오일과 물로 구성된 안정하고 균일한 콜로이드 물질로 간주할 수 있으며, 에멀젼 내의 유화된 오일은 분산상이고 물은 연속상입니다. 계면활성제는 이온화를 일으키기도 하고, 기름 방울을 대전시키기도 하고, 물 분자층을 흡착하여 정지 상태로 유지하게 하여 수화 이온막을 형성하기도 하며, 물 속의 반대이온은 표면에 흡착하게 되는데, 이는 여러 종류로 나누어집니다. 이동 가능한 흡착층과 이동 가능한 확산층은 전기 이중층을 형성합니다. 이러한 방식으로, 기름 방울은 탄력 있고 강하며 균질하게 전하를 띤 수화 이온막 층으로 둘러싸여 있습니다. 이는 기름 방울이 서로 충돌할 때 가능한 결합을 방지하여 기름 방울이 물 속에서 오랫동안 안정적으로 유지되도록 합니다. 오랜 시간이 지나면 흰색 유제가 됩니다. 에멀젼 폐수는 유형이 다양하고 CODcr 및 오일 함량이 높으며 폐수 처리가 어려운 것이 특징입니다. 유제 폐수와 폐유 및 물의 출처는 압연 라인 유제와 절단 공장 유성 폐수입니다. 주요 오염 요인은 그리스와 유제입니다. 폐유화액은 일반적인 유성폐수의 위험성에 더해 계면활성제의 작용으로 기계유가 물에 많이 분산되어 있어 동물, 식물, 수생생물이 쉽게 흡수할 수 있으며, 계면활성제 자체도 유기체에 유해합니다. 유제폐수 처리를 위한 해유화 방법에는 화학적 해유화, 화학적 전기분해, 활성탄 흡착 또는 한외여과(또는 역삼투), 염석법, 응고법, 산성화법, 복합법 등이 있습니다. 일반적으로 염석응고혼합법은 에멀젼에 전해질을 첨가하여 계면활성제 등을 제거하기 위해 물을 정제하는 방법이다. 에멀젼 속의 물 물 분자의 환원은 오일 비드를 탈수시켜 에멀젼 오일 비드의 수화 층을 파괴하고 오일 비드의 전기적 특성을 중화시키고 전기 이중층 구조를 파괴하여 오일 비드가 안정성을 잃습니다. 응집 현상을 생성합니다(전해질은 일반적으로 2가 및 3가 칼슘, 마그네슘, 알루미늄 및 기타 염으로 구분됩니다). 혼합법 해유화 전처리 + 미세전해 + 촉매산화 + 복합생화학 공정의 공정 흐름은 그리스 트랩 및 슬러지 탱크 → 혼합법 해유화 및 오일 제거 → 촉매 산화조 오일 트랩 → 1차 침전조(가스 리프트 슬러지) → 3단반응조 종합폐수처리조 → 생화학조 1 → 2차침전조 → 생화학조 2 → 석영사여과 → 섬유구여과기 → 중간수조 → 최종침전조 정수조 → 유출수 혼합방법은 먼저 항유화제를 첨가하고, 유제를 불안정화시키고 응집제(중합황산제이철)와 응집제를 첨가하여 응집, 분리하도록 합니다. 유제폐수의 특성과 물속의 일반 오염물질의 제거를 고려하여 유출수 품질을 보장합니다. 경제적 합리성을 고려하여 기준을 충족하며, 운영 및 관리의 과학적인 성격은 하수량, 불연속성, 유수 혼합 등의 요소에 중점을 두어야 합니다. 처리 공정은 처리 비용이 저렴하므로 생화학적 처리가 더 나은 선택이어야 합니다. 고려 하수 처리에 대한 요구 사항은 상대적으로 높습니다. 호기성+접촉산화+공기부상 복합공정은 에멀젼이 해유화된 후 COD 제거율이 85%이나, 폐수의 COD 함량이 여전히 상대적으로 높아 후속 생화학적 처리에 일정한 억제 효과가 있으므로 유입됩니다. 이후의 생화학적 처리를 촉진하기 위해 먼저 혐기성 공정(UASB)을 수행합니다. 생화학적 처리 시스템은 호기성 활성 슬러지조, 2차 침전조, 접촉산화조로 구성됩니다. 1차 호기성 활성슬러지조에는 폭기장치가 설치되어 있으며, 활성슬러지는 산소가 공급된 상태에서 폐수중의 유기물을 영양분으로 이용하며 지속적으로 대사작용을 거쳐 폐수중의 유기물을 분해시킵니다. 폐수. 호기성 활성슬러지조의 폐수에는 다량의 활성슬러지가 포함되어 있으므로 호기성 활성슬러지조에 이어 2차 침전조를 설계하여 2차 침전조에서 폐수와 물을 분리하여 활성슬러지가 축적되게 한다. 슬러지 호퍼에서 슬러지 회수 펌프 내에서 슬러지를 1차 호기성 활성 슬러지 탱크로 정량적으로 회수하여 슬러지 농도를 높이고 유기물 제거율을 향상시킵니다. 2차 침전조의 상등액은 2차 접촉산화조로 들어가는데, 접촉산화조에는 충진제가 폐수에 잠기고, 폐수와 생물막 사이의 접촉 과정에서 유기물이 덮이게 됩니다. 폐수에서 미생물에 의해 흡착, 산화 및 분해되어 새로운 생물막으로 변화되고, 원래의 노화된 생물막의 일부가 떨어져서 물 속에 부유하면서 성장하게 됩니다.
접촉산화조에서 배출된 유출수는 물리적, 화학적 처리를 위해 공기부상조로 유입되는데, 물에 부유하는 용존공기의 원리를 이용하여 폐수 중의 미세한 부유물질을 부착시켜 공기부상조 표면으로 떠오르게 한다. 스크레이퍼는 정기적으로 자동으로 슬러지 호퍼에 긁어내어 슬러지 탱크로 배출합니다. 공기부양조의 물은 배출수조로 유입되며, 기준치까지 물을 배출할 수 있습니다.