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알루미늄 합금의 f-상태는 무엇이며, O-상태의 차이점은 무엇인가요?

알루미늄 합금의 f 상태는 자유 가공 상태로, 성형 공정 중 가공 경화 및 열처리 조건에 대한 특별한 요구 사항이 없는 제품에 적합합니다. .

알루미늄 합금의 F 상태와 O 상태의 차이점은 다음과 같습니다.

1 알루미늄 합금의 상태는 다릅니다.

F 상태는 a입니다. 무료 처리 상태.

O 상태는 어닐링 상태입니다.

2. 적용 가능한 제품이 다릅니다

F 상태는 성형 공정 중 가공 경화 및 열처리 조건에 대한 특별한 요구 사항이 없는 제품에 적합합니다. 상태가 지정되지 않았습니다.

O 상태는 완전 소둔 후 강도가 가장 낮은 가공품에 적합하다.

확장 정보

알루미늄 합금의 기본 상태는 5가지 유형으로 구분됩니다.

1. F 상태: 자유 가공 상태는 성형 공정에 적합합니다. 경화 및 열처리 조건에 대한 특별한 요구 사항이 없는 제품의 경우 이 상태의 제품의 기계적 특성이 지정되지 않습니다.

2. O 상태: 어닐링된 상태로 완전 어닐링 후 강도가 가장 낮은 가공 제품에 적합합니다.

3. H상태(H state) : 가공경화를 통해 강도가 향상된 제품에 적합하며, 가공경화 후 추가적인 열처리를 거쳐 강도가 감소되는 경우도 있습니다.

4. W 상태: 고용체 열처리 상태(불안정한 상태) 이 상태 코드는 고용체 열처리 후 실온에서 자연 시효된 합금에만 적용됩니다. 제품은 자연 노화 단계에 있습니다.

5. T 상태: 열처리 상태(F, O, H 상태와 다름) 열처리 후 가공경화를 거쳐 안정화된 제품에 적합합니다. T 코드 뒤에는 하나 이상의 아라비아 숫자가 와야 합니다. T 뒤의 첫 번째 숫자는 열처리의 기본 유형(1~10)을 나타내고, 그 다음 숫자는 열처리 세부사항의 변화를 나타냅니다. 6061-T 62 등; 5083-H 343 등

T1 - 성형 온도에서 냉각되어 일반적으로 안정된 상태로 자연 시효됨

T2 - 어닐링된 상태(주조에만 해당)

T3 - 고체 용액 처리 후 자연 시효;

T31 - 고용체 처리 및 냉간 가공 후 자연 시효(1)

T36 - 고용체 처리 및 냉간 가공 후 자연 시효(6);

T37—고용체 처리 및 냉간 가공 후 자연 시효(7), 2219 합금에 사용됨

T4—고용체 처리 후 자연 시효

T41—고체 처리 후 끓는 물에 담금질;

T411—용체화 처리 후 실온으로 공기 냉각, 경도 O와 T6 사이, 낮은 잔류 응력;

T42 — 용체화 처리 후 자연 노화. 사용자가 가공하여 2024 합금에 적합하며 강도는 T4보다 약간 낮습니다.

T5—성형 온도에서 냉각한 후 인공 시효

T6—용체화 처리 후 인공 시효 ;

T61 - T41 인공 시효;

T611 - 고용체 처리, 비등수 담금질;

T62 - 고용체 처리 후 인공 시효;

T7 - 용체화 처리 후 안정화되었습니다. 치수 안정성 개선, 잔류 응력 감소, 내식성 개선,

T72—고용체 처리 후 과시효,

T73—고용체 처리 후 등급 노화, 강도 비율 T6은 낮고 내식성이 크게 향상되었습니다.

T76 - 고용체 처리 후 단계적 시효

T8 - 고용체 처리 및 냉간 가공 후 인공 시효

T81 - 용체화 처리 및 인공 시효 후 냉간 가공.

용체화 처리 후 변형 및 강도를 향상시키기 위해;

T86 - 용체화 처리 후 냉간 가공(6), 인공 시효;

T87 - T37 인공 시효;

T9—용체화 처리 후 인공 시효 후 냉간 가공

T10—성형 온도에서 냉각하고 인공 시효 후 냉간 가공

Tx51—용체화 처리를 생략합니다. 연신 후 잔류 응력이 처리됩니다.

플레이트의 영구 변형은 0.5~3이고, 로드와 프로파일의 영구 변형은 1~3이며,

X는 3을 나타냅니다. T351, T451, T651 및 T851과 같은 4, 6 또는 8은 플레이트, 인발 로드 및 와이어에 적합하며 응력 제거 후 교정 없이 늘어납니다. T3510, T4510, T8510은 압출 프로파일에 적합하며 응력 완화를 위해 연신한 후 평탄도가 공차를 충족하도록 수정하고 노화됩니다.

Tx52 - 용체화 처리 후 잔류 응력을 제거하기 위해 압축 변형을 수행합니다. T352 및 T652와 같이 용체화 처리 후 2.5에 대해 소성 변형을 수행 한 다음 시효 처리합니다.

Tx53—열 스트레스를 완화합니다.

Tx54 - 정밀 단조품의 용체화 처리 후 잔류 응력을 제거하기 위해 압축 변형이 수행됩니다.

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