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화학물질 창고 관리 규정

안녕하세요. 화학물질 창고의 안전관리와 화재관리를 강화하고 화재위험으로부터 창고를 보호하기 위해 이 절차는 공안부 명령 제6호 "창고 화재 안전 관리 규칙" 및 관련 규정에 따라 작성되었습니다.

1. 안전 책임

1). 화학물질 창고의 안전 및 화재 예방은 "안전 제일, 예방 제일, 종합 관리, 예방과 화재 예방의 결합" 정책과 "책임 있는 사람이 책임진다"는 원칙을 구현해야 합니다.

2). 화학물질 창고 화재 예방 및 안전은 화학공장 및 회사 안전 관리 부서의 책임입니다.

3). 화학물질창고의 안전관리는 공장책임자가 지정하는 자 또는 비상근자가 실시하여야 하며, 허가 없이 타인이 관리를 하여서는 아니 된다. 4). 창고관리인(창고관리인)은 보관품목의 분류, 성격, 보관업무지식과 관련 안전체계를 숙지하고 소방설비의 조작, 사용 및 유지관리방법을 숙지하고 소방안전업무를 훌륭히 수행해야 한다. 위치.

5). 창고 관리자(창고관리인)는 작업을 시작하기 전에 교육을 통과하고 자격증을 취득해야 합니다.

2. 창고 관리

1). 창고 관리는 국가 "건물 설계 화재 예방에 관한 규정", 화학 공장의 "유해 화학 물질 관리 시스템" 및 "화학 공장의 안전 생산 관리 시스템" 제34조 및 제35조의 규정에 따라 엄격하게 시행되어야 합니다. .

2). 유해화학물질 카테고리에 속하는 물질은 야외에 보관해서는 안 됩니다. 부득이하게 야외에 보관해야 하는 경우에는 차양 및 냉각 대책을 강구하는 것이 적절합니다. ?

3). 화학물질 창고 물품은 분류하여 쌓아야 하며, 각 더미의 면적은 100제곱미터를 초과할 수 없으며, 더미와 벽 사이의 거리는 1m 이상이어야 합니다. 미터, 기둥과 기둥 사이의 거리는 0.5미터 이상이어야 합니다. 아이템 채널의 폭은 2미터 이상이어야 합니다.

4). 유해화학물질과 일반화학물질은 물론, 서로 화학반응을 일으키기 쉽거나 소화방법이 다른 품목은 별도의 방 및 창고에 보관하여야 하며, 보관품목의 명칭, 건강유해성, 응급처치요령, 보관 안전과 소화 방법을 눈에 잘 띄는 곳에 명확하게 표시해야 합니다.

5). 자연적이고 쉽게 가수분해되고 쉽게 휘발성이 있는 물질은 서늘하고 통풍이 잘 되며 건조한 곳에 보관해야 하며, 정기적인 검출을 위해 특수 장비를 설치해야 합니다. 공기 중 폭발성 혼합물의 함량을 엄격하게 관리해야 합니다. 기준을 초과하고 공기 습도 → 건조 및 보관 온도 → 시원합니다.

6). 창고로의 자재 반입 및 반출은 "화학 공장 원자재 반입 및 인수 관리 절차"의 조건에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다. 전담 인력이 지정되어 검사 및 감독이 이루어집니다. 안전 위험이나 화재 위험이 없는 경우 자재를 창고에 반입할 수 있습니다.

7). 물질을 보관하는 용기 또는 포장은 견고하고 밀봉되어야 한다. 물질의 손상, 훼손, 변형, 변질, 분해 등이 발견된 경우 적시에 안전하게 처리하여 누출, 누출, 누출을 방지해야 한다.

8). 사용한 기름 묻은 거즈, 기름 묻은 장갑, 기름 묻은 천, 기타 기름 묻은 섬유 품목 및 가연성 포장재는 안전한 장소에 보관하고 정기적으로 폐기해야 합니다.

9). 화학물질을 보관하는 창고에는 사무실과 화장실을 출입할 수 없습니다.

3. 자료 로드 및 언로드

1). 화학물질 저장소 지역에 출입하는 모든 자동차와 인력은 "개인 자동차 출입 시스템"을 엄격히 준수해야 합니다. 직원은 보호복과 작업화, 방독면, 보호안경 등을 착용해야 하며, 차량에는 화염 방지 장치를 장착해야 합니다.

2). 자동차는 유해 화학물질이 보관되어 있는 저장 구역 및 주변 구역에 접근할 수 없습니다. 화학 공장 지게차가 위험한 보관 장소에 들어갈 때는 관련 규정을 엄격히 준수해야 합니다.

3). 자재를 싣고 내린 후에는 모든 종류의 자동차를 보관 장소, 창고, 배송 차선에 주차하거나 수리하는 것이 허용되지 않습니다.

4). 위험한 화학물질, 특히 정전기 스파크가 발생하기 쉬운 화학물질을 적재 및 하역할 때 작업자는 정전기가 발생하기 쉬운 작업복을 착용하거나 스파크가 발생하기 쉬운 도구를 사용하는 것이 금지됩니다. 진동, 충격, 강한 압력, 마찰, 그리고 반전. 정전기가 발생하기 쉬운 적재 및 하역에는 정전기 제거를 위한 안전 조치를 취해야 합니다.

5). 적재 및 하역 작업이 완료된 후에는 보관 장소 및 창고를 점검해야 하며, 출고 전 안전 여부를 확인할 수 있습니다.

4. 화재 안전

1). 창고 및 야외창고 구역의 소방장비는 눈에 띄고 쉽게 접근할 수 있는 위치에 설치해야 하며, 그 주변에 물품 및 잡화를 쌓아두어서는 안 된다

2). 창고 화재 예방 시설 및 장비는 검사, 유지 관리, 유지 관리 및 교체를 담당하는 전담 직원이 관리하여 상태가 양호하고 효과적인지 확인해야 합니다. 3). 창고의 비상 탈출구 및 안전 출구에 물품을 쌓아 두는 것은 엄격히 금지됩니다.

5. 화재 및 방폭

1). 눈길을 끄는 화재 및 폭발 방지 표지판을 창고 구역(창고 내부 또는 야외 창고)에 설치해야 합니다. 유해화학물질 보관장소에 출입하는 직원은 반드시 출입등록을 해야 하며, 인화성, 폭발성 물품(성냥, 라이터, 담배, 휴대폰)은 반입할 수 없습니다.

2). 저수지 지역에서는 화염 사용을 엄격히 금지합니다. 창고 외부에서 화염을 사용할 경우 화기작업권을 발급받아 화학공장장의 승인을 받아야 하며, 엄격한 안전조치를 취해야 합니다. 그래야만 우리는 화를 낼 수 있습니다.

3). 저수지 및 주변 30m 이내에서는 불꽃놀이, 폭죽, 화염, 흡연 등이 금지됩니다.

6. 전기제품, 조명 및 환기 시설

1). 저수지 지역의 전기 설비, 조명, 환기 시설은 관련 국가 표준을 준수해야 합니다.

2). 유해화학물질을 보관하는 보관장소의 전기설비, 조명, 환기시설 등은 폭발위험장소의 안전규정을 준수해야 합니다. 3). 위험한 화학물질이 보관된 장소, 특히 고온에 쉽게 노출되지 않는 장소에서는 60와트 이상의 전구를 실내 조명으로 사용해서는 안 됩니다. 전구는 내화성 및 방폭형이어야 합니다. 손상되거나 소멸되어 사용할 수 없게 된 경우에는 제때에 교체해야 합니다.

4). 저수지 지역이 환기되고 건조하며 시원하도록 "건축물 방화 설계 규정"의 규정에 따라 저수지 지역에 환기 시설을 설치해야 합니다.

7. 지원 서류

1). 유해화학물질 관리 시스템

2). 화학 원료 보관 및 인수 관리 절차

3). 공장 지역을 출입하는 인력 차량을 위한 시스템

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