다양한 화학 조성에 따라 공구강은 탄소 공구강, 합금 공구강, 고속도강(본질적으로 고합금 공구강)의 세 가지 범주로 구분되는 경우가 많습니다. 강의 용도에 따라 절삭공구강, 금형강, 측정공구강의 3가지로 나눌 수 있습니다.
1. 탄소 공구강: 탄소 공구강의 탄소 질량 분율은 구조에 따라 0.65~1.35%로 비교적 높습니다. ** 철강 분석. 열처리 후 탄소 공구강의 표면은 더 높은 경도와 내마모성을 얻을 수 있으며 코어의 인성은 어닐링 경도가 낮고 (HB207 이하) 가공 성능이 좋습니다. 그러나 적색 경도는 좋지 않습니다. 가공 온도가 250°C에 도달하면 강철의 경도와 내마모성이 급격히 떨어지고 경도가 HRC60 이하로 떨어집니다. 더 큰 공구는 담금질할 수 없습니다(물 담금질 직경은 15mm). 물 담금질 시 표면 경화층과 중앙 부분의 경도가 크게 다릅니다. 공구는 담금질 중에 변형되기 쉽습니다. 또는 균열이 발생합니다. 또한 담금질 온도 범위가 좁으므로 담금질 중에 온도를 엄격하게 제어해야 합니다. 과열, 탈탄 및 변형을 방지하십시오.
2. T7, T7A 실체분석강: 가소성, 인성, 강도가 좋고 일정 경도를 가지며 진동 및 충격 하중을 견딜 수 있지만 절단 능력이 좋지 않습니다. 단조금형, 끌, 해머, 펀치, 금속전단기, 리머, 스탬프, 목공공구, 공압공구, 공작기계 등 충격하중이 크지 않고 적절한 경도, 내마모성, 우수한 인성을 요구하는 공구 제조에 사용됩니다. 팁, 벤치 도구, 드릴링 도구, 무딘 수술용 의료 도구 등
3. T8, T8A*** 분석강: 담금질 및 가열 시 과열되기 쉽고 변형도 크기 때문에 공구 제작에 적합하지 않습니다. 큰 충격을 견딜 수 있지만 열처리 후 경도와 내마모성이 더 높습니다. 목공공구, 공압공구, 벤치공구, 간이금형, 리벳다이, 센터홀 나팔총 및 다이, 철재절단공구, 베어링, 절삭공구, 알루미늄-주석 등 작업 중에 날이 뜨거워지지 않는 공구를 만드는 데 사용됩니다. 합금 다이캐스팅 플레이트 및 코어, 각종 스프링 등
4. T8Mn, T8MnA*** 분석강: 경화성과 경도는 높지만 가소성과 강도는 낮습니다. 단면이 더 큰 목공 도구, 손톱톱날, 조각 도구, 리벳 다이, 시계 태엽 스프링, 띠톱날, 디스크 톱날, 탄광 끌, 석조 끌 등을 제조하는 데 사용됩니다.
5. T9, T9A 전해 분석강: 경도는 높지만 가소성과 강도는 낮습니다. 조각공구, 리벳다이, 프레스다이, 펀치, 목공공구, 농기계 절단부품, 착암공구, 주조금형용 션트못 등 더 높은 경도와 어느 정도의 인성을 요구하는 다양한 공구를 제조하는 데 사용됩니다. .
6. T10 및 T10A 크로마토그래피 강철: 입자가 미세하고 담금질 및 가열 시(온도가 800°C에 도달) 과열되지 않으며 여전히 미세한 입자 구조를 유지할 수 있습니다. 담금질 후 강 과잉 탄화물을 용해시켰기 때문에 T8, T8A 강보다 내마모성은 높지만 인성은 낮습니다.
작동 중에 날이 뜨거워지지 않는 공구, 충격 하중을 견디지 못하지만 날카로운 모서리와 약간의 인성을 갖는 공구를 만드는데 사용됩니다. 예를 들어 목재 가공용 공구, 손십자톱, 손톱 등이 있습니다. 등 목공 도구, 기계 목공 도구, 트위스트 드릴, 와이어 드로잉 다이, 펀치 다이, 콜드 헤딩 다이, 스크류 탭, 리밍 도구, 스레드 롤링 보드, 터닝 도구, 대패, 밀링 커터, 화폐 다이, 소형 균일 크로스 -섹션 냉간 절단 및 펀칭 다이, 간단한 모양의 저정밀 팔레트, 벤치 스크레이퍼, 하드 록 드릴, 리벳 및 못 제작 도구, 드라이버, 줄, 조각용 끌, 종이 및 담배 잎 절단용 칼 등
7. T11, T11A 크롬 이온화 강철: 더 나은 포괄적인 기계적 특성(예: 경도, 내마모성 및 인성 등)을 가지며, 가열 시 더 미세한 입자 및 더 긴 입자를 갖습니다. 카바이드 네트워크 형성. 톱, 끌, 탭, 줄, 긁는 도구, 스프링, 게이지, 리머, 다이, 담배 잎 자르는 도구, 크기가 작고 날카로운 단면이 없는 등 작업 중에 절단 모서리가 가열되지 않는 도구를 만드는 데 사용됩니다. 콜드 스탬핑 다이 및 목공 도구 등 T12, T12A는 전기화학적으로 분석된 강철입니다. 탄소 함량이 높기 때문입니다. 담금질 후에도 과잉 탄화물이 더 많아 경도와 내마모성은 높지만 인성이 낮고 담금질 변형이 큽니다. 절삭 속도와 충격 하중이 높은 공구 제조에는 적합하지 않습니다.
터닝 공구, 밀링 커터, 드릴 비트, 리머, 리머, 탭, 다이, 스크레이퍼, 게이지 등과 같이 충격 하중을 받지 않고 절삭 속도가 낮으며 가열되지 않는 절삭날을 갖는 공구를 제조하는 데 사용됩니다. 블레이드, 소형 펀치 헤드, 스틸 파일, 톱, 스프링, 담배 잎 자르기용 칼, 단면 크기가 작은 콜드컷 엣지 다이 및 펀칭 다이.
면도기, 스크레이퍼, 드로잉 도구, 줄, 조각 도구, 드릴, 단단한 암석 가공 및 조각 도구 등 충격 하중을 받지 않지만 극도로 높은 경도가 요구되는 금속 절단 도구를 제조하는 데 사용됩니다. 도구 등