금 용지 걸림 표면은 구리 분말 코팅으로 표면이 매우 매끄럽고, 표면 강도가 높고, 매끄러우며, 금속 광택이 강하여 도문의 금속 질감을 높이고, 도트가 쉽게 손실되지 않습니다. 하지만 금카의 가장 큰 문제는 표면의 부드러움에도 있다. 1, 잉크는 그 위에 안정적으로 부착해야 한다. 주로 분자간 2 차 결합력, 즉 색산력, 유도력, 방향력에 의존한다. 잉크는 기계적인 닻 작용을 통해 종이섬유와 굳을 수 없다. 2. 잉크 속의 연결재는 종이 안으로 스며들지 못하고 종이 표면에만 머물러 산화결막 반응에 의해 잉크를 건조하게 한다. 오프셋 인쇄기를 사용하여 금카드에 현장을 인쇄하여 인쇄된 제품이 더러워지지 않도록 하려면, 다음과 같은 몇 가지 생각을 고려해 볼 수 있다. 첫째, 잉크의 빠른 건조를 실현한다. 1, 잉크에 적절한 건조제를 넣는다. (적색 건조유를 위해 잉크가 표면 결막에 빠르게 들어가도록 할 수 있음) 2, POP 잉크로 인쇄할 수 있습니다. 3, 적외선 건조 또는 UV 건조 장치를 추가하십시오. 4. 종이수거 롤러와 종이수거대 사이의 거리를 늘리고 잉크 건조 시간을 늘립니다. 5. 환경의 온습도를 합리적으로 조절하여 비교적 건조하고 햇빛이 반복되는 날씨에 인쇄한다. 6, 잉크 균형, 로션의 양은 최소화해야합니다. 7. 윤판액의 PH 값을 합리적으로 조절한다. 너무 낮아서는 안 된다. 그렇지 않으면 잉크의 건조를 억제할 수 있다. 8, 종이의 수분 함량을 정확하게 조절한다. 9, 품질을 보장하는 전제하에 막층 두께를 적당히 줄입니다. 10, 시험 인쇄 단계에서 회색 성분 대체 공정을 많이 사용하여 컬러 잉크의 중복 인쇄를 줄입니다. 둘째, 잉크의 점도가 낮아져 인쇄장에 강한 접착력이 없다. 1. 잉크가 온도가 상승한 후 점도가 떨어지고 점성이 상승하는 현상이 발생해 쉽게 끈적하게 된다. 접착제를 넣어서 시험해 볼 수 있어요. 2, 종이 접기 롤러에 접착 방지 천을 추가하십시오. 3. 접착제를 넣는다. (접착제나 접착제를 낮추고, 표면의 접착을 줄이고, 약간 거친 표면작용을 일으키는 물질이 있다.) 4. 입자가 작은 스프레이를 사용하여 인장 표면에 골고루 분사하여 마르지 않은 잉크와 마지막 인장을 차단하는 기능을 합니다. 셋째, 잉크의 표면 장력을 낮추거나 용지의 표면 자유 에너지를 강화하여 상호 흡착 능력을 높입니다. 1. 실리콘 오일을 넣어 잉크의 표면 장력을 낮추면서 잉크의 다른 성능을 바꾸지 않는다. 2. 인품 합격을 보장할 수 있는 기초 위에 휘발성 비교적 강한 공업알코올을 첨가한다. 넷째, 인쇄장의 누적을 줄여 고정 단계에 있는 잉크의 파열을 방지한다. 수백 장을 인쇄하면 종이 더미로 쌓여 압력을 너무 많이 받아 잉크 표면이 파손되는 것을 방지해야 한다. 물론, 인쇄에서 고장이 난 데는 여러 가지 이유가 있으며, 실전에서 끊임없이 탐구하고 탐구해야 알 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 인쇄명언) 여러분 무슨 좋은 생각이 있으면 얼마든지 제기하고, 많이 소통하고, 많이 교류해야 모두 진보할 수 있습니다!