재료 직원 직무 역할 기사 1: 재료 직원 직무 역할
1, 재료 인원은 회사의 기밀 유지 규정을 준수하고 배합표 유출이나 관련 없는 사람에게 빌려주는 것을 엄격히 금지해야 합니다.
2, 분배에 복종하고 지휘에 복종하며 공장 규율과 각종 규칙과 규정을 엄격히 준수하여 생산을 규범화하다.
3, 입사 전 규정에 따라 옷을 입고 (작업복, 신발, 모자, 마스크), 입근 후 재료실, 설비 청결 위생, 운영 전 모든 준비작업을 잘 한다.
4, 생산 통지 및 기술부 배합표 통지에 따라 규정 절차에 따라 자재를 수령합니다.
5, 공정 절차 및 계량 재료 표준 운영 절차에 따라 엄격하게 재료를 공급합니다.
6, 작업에서 첨가제 사용량, 혼합 기간 등을 중점적으로 제어하여 혼합 품질이 표준에 부합하도록 해야 합니다.
7, 재료 완료, 규정에 따라 자재 쌓기, 각 기록과 로트 작성.
8, 칼라 명세서에 따라 수령 및 출고.
9, 창고 자재 배치, 보관을 책임지고 만기와 변질을 방지한다. 부지, 설비 및 재료 공구를 청소하고 다음 사용을 위해 건조합니다.
10, 조달 조정, 품질 검사 생산 전 준비 및 품질 검사.
11, 정기적으로 창고 물자 재고를 실시하여 장부, 물건, 카드 일관성을 확보하고, 문제를 발견하여 제때에 처리하고 상급자에게 보고한다.
12, 에너지 절약, 재료 아끼기, 착지 재료, 제품 폐기물 제때 주워, 분료 상자 격리 배치, 낭비 요소 제거.
13, 적시에 보고서 작성 및 에스컬레이션을 통해 비용을 측정할 수 있습니다. 편 2: 토핑원 직무 책임
1 범위
2 내용
2.1 입사 전 규정에 따라 옷차림 (작업복, 신발, 모자, 마스크) 을 합니다
2.2 생산 통지 및 기술부 배합표 통지에 따라 규정 절차에 따라 자재를 수령합니다.
2.3 은 공정 절차 및 계량 재료 표준 운영 절차에 따라 엄격하게 재료를 공급합니다.
< P > < P > 2.4 원자재 계량 과정에서 2 인 검토제를 엄격하게 실시하여 계량 기록을 작성하고 기록해야 한다.2.5 공정 배합 요구 사항에 따라 표준 운영 절차에 따라 첨가제를 구성합니다.
2.6 재료는 재료 공정 절차 운영 절차에 따라 엄격하게 운영됩니다.
2.7 작업에서 첨가제 사용량, 혼합 기간을 중점적으로 제어하여 혼합 품질이 표준에 부합하도록 해야 합니다.
2.8 생산 완료, 규정에 따라 지루한 쌓기, 각 기록과 배치를 꼼꼼히 기재한다.
2.9 업무가 끝나거나 교환반이 끝나면 장소, 장비 및 재료 도구를 청소하고 다음 사용을 위해 건조합니다.
2.10 배급, 지휘에 복종하고, 장기 공장 규정과 각종 규칙과 제도를 엄격히 준수하여 생산을 규범화하다.
2.11 장비 작동 상태를 자주 점검하고, 장비 유지 보수에 주의하며, 작동 시 실패가 제때에 에스컬레이션되어야 한다는 것을 알게 됩니다.
2.12 에너지 절약, 재료 아끼기, 착지 재료, 제품 폐기물 제때 주워, 분료 상자 격리 배치, 낭비 요소 제거. 기사 3: 재료 직원의 운영 절차
1, 재료 실 재료 직원 직무 역할
(1), 목적
< P
(2), 작업 내용
1
2, 생산 라인 품목이 정상적으로 보충되고 생산 진행에 영향을 미치는 상황이 발생하지 않도록 해야 합니다.
3, 식품첨가제 등 소품의 인벤토리, 필터링, 정리 업무를 담당하고 있습니다. 불합격 (만료, 변질) 을 생산 라인에 들어가는 것을 엄금한다. 로고, 간판, 분류 보관 및 보호 조치를 잘 하다.
3, 재료 측정 기록, 배치 기록.
식품첨가물 색소, 항산화제 등은 특별히 보관해야 합니다.
4, 작업장 환경, 장비, 컨테이너 파이프 규정 준수, 재료 간 자재 질서, 깔끔한 배치 보장
5, 배합표의 비밀 유지 작업을 잘 한다.
6, 생산 설비가 정상적으로 작동하는지 확인하고, 장애 발생 시 관계자에게 즉시 처리 사실을 알립니다.
7, 회사가 제출한 기타 업무 임무를 완수하다.
(3), 정당한 권리
3.1 은 프로세스 요구 사항에 부합하지 않거나 부합하지 않는 원료의 사용을 거부할 권리가 있습니다.
3.2 는 원자재 품질 평가에 대한 건의권을 가지고 있다.
(4) 해당 책임
4.1 재료의 적시성과 정확성에 대한 책임.
4.2 는 원료의 품질 보증에 대한 책임을 진다.
4.3 은 원료의 합리적인 저장에 대한 책임을 진다.
4.4 회사 생산 자료의 기밀성에 대한 책임.
4.5 관련 지역 위생 상태에 대한 책임.
4.6 위반 징계 행위에 대한 책임.
2, 재료 작업자의 운영 절차
(1), 원자재 수령
1, 명시적으로 수령한 원자재의 성능, 저장 요구 사항, 품질 안전 요구 사항
2, 다음날 생산용 원보조재료 준비
발부된. 생산일정표에 따라 다음날 원보조재료를 생산할 계획을 세우다. 명확한 품종, 규격, 수량을 기입해야 한다. 주관 지도자가 서명하여 효력이 발생하다.
3, 수령절차
3.1, 창고보관인은 수령증서에 따라 승인한 품종, 규격, 수량에 따라 수령명세서를 작성하였다.
< P > < P > 3.2, 토핑원은 원보조재 제품이 유통기한을 초과하지 않고, 포장이 파손되지 않고, 심사 서류의 범위에 부합하도록 보장해야 한다. 요구에 맞지 않는 것을 발견하고 수령을 거부하고 주관 지도자를 보고하다.3.3, 토핑원이 착오가 없는 후 수령서에 서명합니다.
(2), 작업장 위생 관리
1, 작업장에 들어가기 전에 작업복을 입고 작업모, 물부츠를 착용하고 규정에 따라 손 소독을 하고 소독풀을 통해 소독해야 한다.
2, 생산 현장과 무관한 사람은 들어갈 수 없습니다. 장신구를 착용하면 안 되고, 작업장 내에서는 흡연을 금지하고, 식사도 금지해야 한다.
3, 작업장에 들어가 먼저 문과 창문이 밀봉되고 손상되지 않았는지 점검한다.
4, 연속 생산시 매일 퇴근할 때 자외선등을 켜서 공기와 실내벽, 장비, 용기기구 외관을 소독하고 다음날 출근 폐쇄한다. 양반이 넘어질 때는 교대 기간 동안 적어도 한 시간 동안 열어 소독해야 한다. 반 전에 작업장 공기 여과 소독을 해서 생산 과정이 2 시간 간격으로 30 분 동안 열리지 않았다.
5, 생산 전후 세정 소독 규정 요구 사항에 따라 작업장 환경, 장비, 용기 배관, 계량기구, 공구를 세척하고 소독하며 위생은 규정 준수를 해야 한다.
6, 생산과정을 유지하는 장소 위생과 자재를 깔끔하게 배치하고 폐기물을 지정된 장소에 예치한다.
(3), 재료 운영 절차
1, 관련 제품 배합표 준비, 자재 장비가 완비되어야 하는지 확인
2, 계량기는 고장이 없어야 하고, 학교 팀이 필요할 때' 0' 을 잘 조정해 정확한 측정을 해야 한다.
3, 자재 측정에 사용되는 계량기구와 정밀도
과채즙, 설탕, 과당 시럽, 과립알 등 큰 재료로 파운드저울을 사용하며, 계량 정밀도는 ±0.01kg 에 도달해야 한다. 차 음료 차 분말 측정 정확도 요구 사항 ±2.5g.
안정제, 구연산은 일반 전자칭을 사용하며 정확도는 ±2.5g 를 요구하고, 아스바단, 안세밀, 달콤소 등 정확도는 1G, 분말 향료, 색소의 계량용 약대 저울의 정확도는 0.1G 를 요구한다.
4, 재료 레코드
품목 무게를 측정할 때 재료별 테이블에 대해 각 측정과 마찬가지로 해당 품목에 해당하는 테이블에 체크합니다. 각 작은 재료는 별도로 배치해야 하며, 무게를 잰 후 배급표에 대해 일일이 대조하여 다른 항목의 기록이 정확한지 확인해야 한다.
5, 자재 계량 및 보관 (사용되는 용기는 모두 식품급 스테인리스강으로 만들어짐)
(1 (차 음료에는 설탕, 과당 시럽, 다분)
(2) 배합표에 맞춰 구연산 (또는 사과산) 을 스테인리스강 대야에 따로 넣는다.
(3) 각각 안정제, 감미료, 기타 보조재를 계량하여 각각 작은 스테인리스강 용기에 넣고 확인 후 스테인리스강 대야에 붓는다. 그것을 혼합 보조재라고 부른다.
(4) 측정된 색소는 개별적으로 용해된다. 액체향은 두 가지 이상 따로 보관해야 합니다 (섞으면 반응이 발생할 수 있음).
6, 수처리
< P > 는 깨끗한 물 생산 시스템의 운영 절차에 따라 음료수 용수가 요구 사항을 충족하고 생산용수 수요를 충족시킬 수 있도록 합니다.
7, 자재 배치 및 해당 프로세스 매개변수
7.1 제조 공정 주스 과일 맛, 음료
(1) 공급 탱크에 2/3 의 90℃ 온수를 넣는다
(2) 혼합재료를 조제통에 붓고 전단 믹서를 10 분 동안 작동시켜 각종 재료를 충분히 녹이고 섞지 않도록 한다.
(3) 설탕은 화당솥에 용해되어 믹서를 작동시켜 용해 속도를 높입니다. 용해 온도는 100 C 로 300 안 필터를 거쳐 변조통에 들어간다.
(4) 과일과 야채 주스, 과당 시럽을 조제통에 붓는다.
(5) 교반기 교반을 시작합니다.
(6) 구연산은 뜨거운 물의 5 배로 충분히 녹여 조제통에 붓고 반죽을 멈춘다. 변조 탱크의 유입 밸브를 열고 90 C 의 물로 들어가 용량을 정하다 (미리 측정한 액면 높이). 입구 밸브를 닫고, 저어주고, 공기 흡입구를 열고 가열한다.
(7) 용해된 색소를 조제통에 붓는다.
(8) 탱크 내용물이 85 ℃에 도달하면 흡기 밸브를 닫습니다. 준비한 향을 조제통에 붓고 계속 저어주면 재료가 끝난다.
설명: 페트병 음료 캔 주스 음료를 사용할 때 재료액은 75 C 로 식혀야 한다.
(9) 균일성 (과육과즙음료 균질화)
기술 요구 사항 1, 헤드 균일성 압력 15MPa, 2, 2 차 균일성 압력 20mpa.
정상 후 멸균 전 저장통에 넣는다.(10) 순간 초고온 멸균
탱크의 배출 밸브를 열고 순간 멸균 시스템을 가동한 후 85 ℃의 유입 온도를 예열 순환한 후 순간 멸균 온도가 131 ℃에 이르면
매개 변수 값은 시스템 수입 온도 85 C, 멸균 시간 6 초, 순간 멸균 온도 131 C, 출구 온도 95 C 입니다.
(11) 과립처리 (과립을 넣지 않을 때 이 절차가 없음)
과립통을 열고 과립이 일치하는지 검사하고 과립이 손상되지 않았는지 확인합니다. 정확히 무게를 잰 후 냉열통에 붓고, 저어주고, 증기 밸브를 열고 가열하기 시작한다. 과립온도를 측정하고 90 C 까지 보온 10 분, 밸브는 닫는다. 냉열통 배출 밸브를 열고 농장펌프로 과립을 높은 저장통에 집어넣다. 저장탱크의 반죽을 열어 재료액과 과립을 골고루 섞는다.
7.2 조제 공정은 차음료
(1) 배급통에 2/3 의 90℃ 온수를 넣는다.
(2) 찻가루를 조제통에 붓고, 전단 믹서를 20 분 동안 작동시키고, 보조재를 붓고, 재료를 충분히 녹이고, 반죽을 멈춘다.
(3) 설탕은 화당솥에 용해되어 믹서를 작동시켜 용해 속도를 높입니다. 용해 온도는 100 C 로 300 안 필터를 거쳐 변조통에 들어간다.
(4) 과당 시럽을 조제통에 붓는다.
(5) 교반기 교반을 시작합니다.
(6) 구연산은 조제통에 붓고 녹인 후 섞는 것을 멈춘다. 변조 탱크의 유입 밸브를 열고 90 C 의 물로 들어가 용량을 정하다 (미리 측정한 액면 높이). 입구 밸브를 닫고, 저어주고, 공기 흡입구를 열고 가열한다.
(7) 용해된 색소를 조제통에 붓는다.
(8) 탱크 내용물이 85 ℃에 도달하면 흡기 밸브를 닫습니다. 준비한 향을 조제통에 붓고 계속 섞은 다음 75 C 까지 식힌다.
재료가 종료됩니다.
(9) 필터
규조토 필터로 필터링하며 기술적으로 압력 0.11MPa 가 필요합니다. 먼저 필터-변조 탱크-필터 순환 필터를 수행하고, 샘플링하여 필터가 투명하고 불순물이 없는 것을 관찰할 때 필터를 다음 공정에 넣기 시작한다. 토핑원이 준수해야 할 공예 위생 및 소독 절차
재료 작업장 공예 위생 요구 사항 및 세척 소독 절차
(4), 토핑원 직위 평가
평가 내용 4: 토핑사 직무 책임
1, 주문 재료
점내 점장, 컨설턴트, 미용사 주문 준비, 원칙적으로 재료 참조 잘못 배합된 재료가 발견되거나 표준 재료가 요구되지 않는 경우, 일단 발견되면 10 위안의 벌금을 부과한다.
2, 양생죽, 과일모듬
조련사는 매일 고객의 실제 예약량에 따라 양생죽, 과일 모듬을 끓여야 한다. 고객마다 죽, 과일이 있다는 것을 보장해야 합니다. 고객이 죽, 과일이 없는 것을 발견하면 한 번에 20 위안의 벌금을 부과해야 합니다.
< P > 셋째, 엄격하게 점포 규제에 따라 일하며, 점포 내 모든 직원은 점포 상급 지도자에게 말대꾸해서는 안 된다. 만약 백원 이상 500 원 이하의 벌금을 부과한다면, 줄거리가 심각한 사람은 즉각 해고하고, 이달 임금은 지급하지 않는다. 4,
5,
6,
7,
8, 물바, 찻집 출근 기간 동안 이유 없이 떠났는데, 프런트에 미리 알리지 않고 업무에 영향을 미치는 사람은 한 번에 20 위안의 벌금을 부과한다는 것을 알게 되었다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 일명언) 토핑실에서는 큰 소리로 떠들어서는 안 되며, 고객에게 영향을 미치고, 한 번에 20 위안의 벌금을 부과한다는 것을 발견하였다. 휴식을 취해야 한다면 주관에게 가게 내 업무에 영향을 주지 말고 50 위안의 벌금을 부과한다는 사실을 알려야 한다. 배치간 제품이 빨리 소진되면 요청서를 미리 제출해야 합니다. 예를 들어 정상적인 배치 작업에 영향을 미치면 100 위안의 벌금이 부과된다는 것을 알게 됩니다.
9, 배치실, 물바, 용품의 청소
10 가게 안의 모든 직원들은 사적으로 의논하고, 직원들을 욕하고, 허튼소리를 해서는 안 되며, 가게 내 직원들은 발견하면 50 위안의 벌금을 부과한다.
11, 개인 납입 금지, 개인 배급실 제품 및 물품, 만약 발견하면 300 원-1000 원의 벌금을 부과한다.
< P > 12, 재료 실내는 비직원 출입을 엄금하고, 출근 기간 동안 사적인 면회를 엄금하며, 규정에 따라 진행자에게 50 위안의 벌금을 부과하지 않는다. 특수한 상황은 상급 지도자에게 요청해야 하며, 상급자의 비준을 거쳐야 진행할 수 있다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다