일상과 제작 과정에서 비눗방울은 사람들에게 다채로움과 환상, 재미를 선사하지만 동시에 사람들에게 고민을 더하기도 합니다. 수명과 생산 과정에서 많은 작업이나 공정에서 대량의 거품이 발생하는 경우가 많아 심각한 문제가 될 수 있습니다. 섬유산업에서는 방사, 방적, 직조, 날염, 염색 등 다양한 가공단계에서 섬유에 다양한 우수한 응용성을 부여하고, 섬유의 품질을 향상시키며, 가공효과를 향상시키는 다양한 보조약품이 사용됩니다. 효율성, 생산 공정 단순화 및 생산 비용 절감. 이러한 종류의 보조 화학 물질은 일반적으로 직물 염색 및 가공 보조제로 알려져 있습니다. 직물염색가공조제의 광범위한 사용으로 인해 직물염색가공의 습식가공시 다량의 거품이 발생하여 생산작업이 불편해지고, 생산능력이 저하되며, 제품의 품질이 저하되고, 정상적인 운영에 어려움을 초래합니다. 따라서 직물 염색 및 마감 산업에서는 유해한 거품을 제거해야 합니다. 유해한 거품을 제거하기 위해 소포제를 사용하는 것이 섬유 염색 및 가공 산업에서 가장 효과적이고 경제적인 방법이라는 사실이 입증되었습니다. 소포제는 원료를 제조하는 출처에 따라 다음과 같은 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
1) 천연물을 기반으로 한 제품: 동식물유, 광유 및 화합물 등
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2) 폴리에테르 종류: 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 블록 폴리머, 변성 폴리에테르 등
3) 폴리실록산을 주원료로 하는 실리콘 소포제는 순수 실리콘 오일, 실리콘 오일 등 6가지 카테고리로 구성됩니다. 용액, 실리콘 페이스트, 실리콘 오일 에멀젼, 파우더, 블록 등이 있습니다.
소포제는 제형에 따라 용액형, 유제형, 분말형, 페이스트형, 블록형으로 구분됩니다. 소포제는 식품, 의약품, 발효, 제지, 인쇄 및 염색 보조제, 석유 채굴, 저장 및 운송, 정제, 화학 물질 생산, 수처리 등으로 구분됩니다.
소포제는 사용성능에 따라 소포제, 거품억제제, 소포제로 구분됩니다.
실리콘계 소포제와 비실리콘계 소포제는 섬유 날염 산업의 다양한 공정에 사용되며, 실제 사용 성능에는 각각 장단점이 있습니다. 실리콘 소포제는 강력한 소포 성능, 오래 지속되는 거품 억제, 낮은 복용량, 안정적인 화학적 특성, 고온 저항, 비휘발성 및 무독성 등의 장점을 갖고 있으며 섬유 염색 및 마무리 보조제의 중요한 개발 방향입니다. 직물 염색 및 가공 가공에는 일반적으로 폴리실록산 1~2O를 함유한 수성 소포제 에멀젼이 사용됩니다.